CN214840128U - 一种干选机喷吹供气系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干选机供气技术领域，具体地说是一种干选机喷吹供气系统，设有底座和气罐，底座上固定两个串联的气罐，其特征在于所述的气罐的进气端经金属软管与电动蝶阀相连接，所述的电动蝶阀经金属软管与空压机相连接，所述的气罐上分别设有压力传感器和电动流体控制阀，压力传感器和电动流体控制阀分别与气罐相连接，通过压力传感器与电动蝶阀的相互配合，实现对供气压力的实时监测与调节，通过电动流体控制阀的周期性开闭，对气罐底水进行排放，具有结构简单、输出稳定、连续调节、减少人力和物力的浪费、保证供气质量、提高工作效率等优点。

Description

一种干选机喷吹供气系统

技术领域

本实用新型涉及干选机供气技术领域，具体地说是一种结构简单、输出稳定、连续调节、减少人力和物力的浪费、保证供气质量、提高工作效率的干选机喷吹供气系统。

背景技术

众所周知，智能干选机不同于传统选煤方法，它并不是按密度差异进行分选的，而是采用大数据计算和智能识别技术，针对不同的煤质特征建立与之相适应的分析模型，对煤与矸石进行数字化识别，识别后电磁阀开启，通过瞬时的高压气体对须剔除物品进行喷吹，进而得到纯净度/合格率较高的产品。

喷吹装置对智能干选机的分选性能影响较大，喷吹压力的大小直接影响分选物的轨迹方向，因此稳定安全的喷吹供气系统对智能干选机的性能影响显著。然而现阶段使用的喷吹供气系统大多由人工控制阀门开关，无法实现对供气压力的连续调节及稳定输出，喷吹供气效果不佳。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、输出稳定、连续调节、减少人力和物力的浪费、保证供气质量、提高工作效率的干选机喷吹供气系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种干选机喷吹供气系统，设有底座和气罐，底座上固定两个串联的气罐，其特征在于所述的气罐的进气端经金属软管与电动蝶阀相连接，所述的电动蝶阀经金属软管与空压机相连接，所述的气罐上分别设有压力传感器和电动流体控制阀，压力传感器和电动流体控制阀分别与气罐相连接，通过压力传感器与电动蝶阀的相互配合，实现对供气压力的实时监测与调节，通过电动流体控制阀的周期性开闭，对气罐底水进行排放，人工检修时，自动泄压，保证工作安全性。

本实用新型所述的电动蝶阀包括驱动器、阀轴、阀座和蝶板，所述的阀座内设有封闭阀座内腔的蝶板，蝶板与穿过阀座的阀轴的下端相连接，阀轴的上端穿出阀座与驱动器相连接，通过驱动器带动阀轴旋转，进而带动蝶板转动实现调节进气压力的大小。

本实用新型所述的气罐包括罐体和封头，罐体的两端经封头封堵，所述的封头的两端分别与无缝管相连接，所述的罐体上分别设有与罐体内腔相连通的压力传感器连接管、喷吹供气连接管、先导气输出连接管、罐底排气连接管，所述的压力传感器连接管与压力传感器相连接，喷吹供气连接管与喷吹装置相连接，先导气输出连接管与分流装置相连接，罐底排气连接管与电动流体控制阀相连接。

本实用新型所述的底座包括支撑板横板、气罐支撑板、支撑板横撑、底座横撑和气罐卡箍，所述的气罐支撑板设有两个，气罐支撑板上端设有用于固定气罐的弧形凹槽，两个气罐支撑板下端前后两侧分别经支撑板横撑固定连接，支撑板横撑分别与底座横撑固定连接，两个气罐支撑板的上端前后两侧分别经支撑板横板相连接，前后两侧的支撑横板分别与气罐卡箍的两端相连接，通过气罐卡箍将气罐固定在气罐支撑板的弧形凹槽上。

本实用新型所述的压力传感器安装在串联气罐的前侧气罐上。

与已有技术相比，本实用新型取得的有益效果是：

1、通过加装电动蝶阀，实现了对供气压力的连续调节及稳定输出。

2、通过电动蝶阀与压力传感器的相互配合，实现了对供气压力的实时监控与调节。

3、通过电动流体控制阀的加装，实现气罐底水排放及气罐检修泄压的自动化。

4、机械部件具有体积小、重量轻、结构紧凑、安全性高的优点，并且安装简便，发生老旧损耗可单独更换。

5、实现了自动控制，智能调节，大大减少了人力与物力的浪费。

6、很好的解决了供气压力不稳定对喷吹分选的影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是气罐的结构示意图。

图3是底座的结构示意图。

图4是电动蝶阀的结构示意图，其中4-1是关闭状态图，4-2是开启状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如附图所示，一种干选机喷吹供气系统，设有底座1和气罐2，底座1上固定两个串联的气罐2，其特征在于所述的气罐2的进气端经金属软管3与电动蝶阀4相连接，所述的电动蝶阀4经金属软管3与空压机相连接，所述的气罐2上分别设有压力传感器5和电动流体控制阀6，压力传感器5和电动流体控制阀6分别与气罐2相连接，通过压力传感器5与电动蝶阀4的相互配合，实现对供气压力的实时监测与调节，通过电动流体控制阀6的周期性开闭，对气罐2底水进行排放，人工检修时，自动泄压，保证工作安全性。

进一步，所述的电动蝶阀4包括驱动器、阀轴7、阀座8和蝶板9，所述的阀座8内设有封闭阀座8内腔的蝶板9，蝶板9与穿过阀座8的阀轴7的下端相连接，阀轴7的上端穿出阀座8与驱动器相连接，通过驱动器带动阀轴7旋转，进而带动蝶板9转动实现调节进气压力的大小。

进一步，所述的气罐2包括罐体10和封头11，罐体10的两端经封头11封堵，所述的封头11的两端分别与无缝管12相连接，所述的罐体10上分别设有与罐体10内腔相连通的压力传感器连接管13、喷吹供气连接管14、先导气输出连接管15、罐底排气连接管16，所述的压力传感器连接管13与压力传感器5相连接，喷吹供气连接管14与喷吹装置相连接，先导气输出连接管15与分流装置相连接，通过先导气带动电磁阀工作，再通过电磁阀控制喷吹装置，罐底排气连接管16通过胶皮软管与电动流体控制阀6相连接，两个气罐都从罐底排气连接管16引出胶皮软管，通过三通管与流体控制阀相连，一个流体控制阀控制两个气罐，排气排水时，互相不会干扰。

进一步，所述的底座1包括支撑板横板17、气罐支撑板18、支撑板横撑19、底座横撑20和气罐卡箍21，所述的气罐支撑板18设有两个，气罐支撑板18上端设有用于固定气罐2的弧形凹槽，两个气罐支撑板18下端前后两侧分别经支撑板横撑19固定连接，支撑板横撑19分别与底座横撑20固定连接，两个气罐支撑板18的上端前后两侧分别经支撑板横板17相连接，前后两侧的支撑横板分别与气罐卡箍21的两端相连接，通过气罐卡箍21将气罐2固定在气罐支撑板18的弧形凹槽上，起到固定保护作用，保证工作安全性。

进一步，所述的压力传感器5安装在串联气罐2的前侧气罐2上。

本实用新型在使用时，所述的电动蝶阀4、压力传感器5和电动流体控制阀6分别与控制器相连接，压力传感器5将数据传递给控制器，控制器控制电动蝶阀4和电动流体控制阀6的开闭及开口打下，供气压力通过电动蝶阀4的蝶板9角度转动而进行调节，通过压力传感器5实时监测气罐2压力，将数据反馈给电动蝶阀4，自动调节电动蝶阀4，以达到供气的稳定输出，本专利结构合理，工作效率高，通过电动蝶阀4与压力传感器5的相互配合，实现了供气压力的连续调节及稳定输出。通过电动流体控制阀6的加装，实现了气罐2底水的自动排放，气罐2检修的自动泄压，保证了供气质量，提高了工作效率，本实用新型由于采用上述结构，具有结构简单、输出稳定、连续调节、减少人力和物力的浪费、保证供气质量、提高工作效率等优点。

Claims (5)

1.一种干选机喷吹供气系统，设有底座和气罐，底座上固定两个串联的气罐，其特征在于所述的气罐的进气端经金属软管与电动蝶阀相连接，所述的电动蝶阀经金属软管与空压机相连接，所述的气罐上分别设有压力传感器和电动流体控制阀，压力传感器和电动流体控制阀分别与气罐相连接，通过压力传感器与电动蝶阀的相互配合，实现对供气压力的实时监测与调节，通过电动流体控制阀的周期性开闭，对气罐底水进行排放，人工检修时，自动泄压，保证工作安全性。

2.根据权利要求1所述的一种干选机喷吹供气系统，其特征在于所述的电动蝶阀包括驱动器、阀轴、阀座和蝶板，所述的阀座内设有封闭阀座内腔的蝶板，蝶板与穿过阀座的阀轴的下端相连接，阀轴的上端穿出阀座与驱动器相连接，通过驱动器带动阀轴旋转，进而带动蝶板转动实现调节进气压力的大小。

3.根据权利要求1所述的一种干选机喷吹供气系统，其特征在于所述的气罐包括罐体和封头，罐体的两端经封头封堵，所述的封头的两端分别与无缝管相连接，所述的罐体上分别设有与罐体内腔相连通的压力传感器连接管、喷吹供气连接管、先导气输出连接管、罐底排气连接管，所述的压力传感器连接管与压力传感器相连接，喷吹供气连接管与喷吹装置相连接，先导气输出连接管与分流装置相连接，罐底排气连接管与电动流体控制阀相连接。

4.根据权利要求1所述的一种干选机喷吹供气系统，其特征在于所述的底座包括支撑板横板、气罐支撑板、支撑板横撑、底座横撑和气罐卡箍，所述的气罐支撑板设有两个，气罐支撑板上端设有用于固定气罐的弧形凹槽，两个气罐支撑板下端前后两侧分别经支撑板横撑固定连接，支撑板横撑分别与底座横撑固定连接，两个气罐支撑板的上端前后两侧分别经支撑板横板相连接，前后两侧的支撑横板分别与气罐卡箍的两端相连接，通过气罐卡箍将气罐固定在气罐支撑板的弧形凹槽上。

5.根据权利要求1所述的一种干选机喷吹供气系统，其特征在于所述的压力传感器安装在串联气罐的前侧气罐上。

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