CN214839608U - 一种往复真空泵减震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种往复真空泵减震装置，包括底座、安装座、减震组件和泵体，所述底座上设有凹槽一，所述凹槽一的顶端和凹槽一的前后两端均为敞口状态，所述减震组件设于底座上，所述安装座设于减震组件上，所述泵体设于安装座上。本方案一种往复真空泵减震装置，通过设置的减震组件，可以对安装座进行减震缓冲，利用活动杆一和活动杆的转动，可以使竖直板和水平往下移动同时也相互靠近移动，从而把安装座震动产生的力分散到缓冲器一、缓冲器二上和缓冲器三上，从而对泵体起到良好的减震缓冲效果。本实用新型涉及真空泵技术领域，具体是提供了一种往复真空泵减震装置。

Description

一种往复真空泵减震装置

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体是指一种往复真空泵减震装置。

背景技术

从设备中抽出气体，使设备内部达到真空的机械称为真空泵，真空泵广泛应用于塑料机械、农药化工、染料化工、低温设备、食品机械、电子行业、冶金、印刷、石油、矿山地基处理等领域，按照运动方式的不同，真空泵大致可分为：往复式真空泵、回转式真空泵和射流式真空泵。其中，往复式真空泵又称活塞式真空泵，它是使泵腔(气缸)的工作容积发生周期性变化来抽气的。真空泵在工作时，会产生较大的震动，会对真空泵本身零部件的松动，严重时会停止运转，也会发出噪音，会影响生产的正常进行，为此我们提出了一种往复真空泵减震装置。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种往复真空泵减震装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种往复真空泵减震装置，包括底座、安装座、减震组件和泵体，所述底座上设有凹槽一，所述凹槽一的顶端和凹槽一的前后两端均为敞口状态，所述减震组件设于底座上，所述安装座设于减震组件上，所述泵体设于安装座上，所述减震组件包括活动杆一、活动杆二、水平板、竖直板、缓冲器一和缓冲器二，所述缓冲器一一端铰接设于底座顶部上且对称位于凹槽一开口端两侧，所述水平板一侧侧壁铰接设于缓冲器一另一端上，所述缓冲器二铰接设于两组水平板之间，所述活动杆一一端铰接设于水平板前侧侧壁上，所述活动杆一另一端铰接设于安装座前侧侧壁上，所述活动杆一对称位于水平板前后两侧，所述竖直板设于水平板底部，所述活动杆二一端铰接设于竖直板底端上，所述活动杆二另一端铰接设于安装座前侧侧壁上，所述活动杆二对称位于竖直板前后两侧，所述水平板顶部上设有固定板，所述安装座底部设有凹槽二，所述凹槽顶壁滑动设于固定板顶部上，所述固定板与凹槽二靠近固定板一侧的侧壁之间设有缓冲器三。

进一步地，所述缓冲器一设有多组，所述缓冲器一呈倾斜状态。

进一步地，所述缓冲器二设有多组。

进一步地，所述缓冲器三设有多组。

进一步地，所述活动杆一与活动杆二均呈倾斜状态，所述活动杆一与活动杆二之间呈平行状态。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种往复真空泵减震装置，通过设置的减震组件，可以对安装座进行减震缓冲，利用活动杆一和活动杆的转动，可以使竖直板和水平往下移动同时也相互靠近移动，从而把安装座震动产生的力分散到缓冲器一、缓冲器二上和缓冲器三上，从而对泵体起到良好的减震缓冲效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种往复真空泵减震装置的左视结构示意图；

图2为本实用新型一种往复真空泵减震装置的俯视结构示意图。

其中，1、底座，2、安装座，3、减震组件，4、泵体，5、凹槽一，6、活动杆一，7、活动杆二，8、水平板，9、竖直板，10、缓冲器一，11、缓冲器二，12、固定板，13、凹槽二，14、缓冲器三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，本实用新型一种往复真空泵减震装置，包括底座1、安装座2、减震组件3和泵体4，所述底座1上设有凹槽一5，所述凹槽一5的顶端和凹槽一5的前后两端均为敞口状态，所述减震组件3设于底座1上，所述安装座2设于减震组件3上，所述泵体4设于安装座2上，所述减震组件3包括活动杆一6、活动杆二7、水平板8、竖直板9、缓冲器一10和缓冲器二11，所述缓冲器一10一端铰接设于底座1顶部上且对称位于凹槽一5开口端两侧，所述水平板8一侧侧壁铰接设于缓冲器一10另一端上，所述缓冲器二11铰接设于两组水平板8之间，所述活动杆一6一端铰接设于水平板8前侧侧壁上，所述活动杆一6另一端铰接设于安装座2前侧侧壁上，所述活动杆一6对称位于水平板8前后两侧，所述竖直板9设于水平板8底部，所述活动杆二7一端铰接设于竖直板9底端上，所述活动杆二7另一端铰接设于安装座2前侧侧壁上，所述活动杆二7对称位于竖直板9前后两侧，所述水平板8顶部上设有固定板12，所述安装座2底部设有凹槽二13，所述凹槽顶壁滑动设于固定板12顶部上，所述固定板12与凹槽二13靠近固定板12一侧的侧壁之间设有缓冲器三14。

所述缓冲器一10设有多组，所述缓冲器一10呈倾斜状态，所述缓冲器二11设有多组，所述缓冲器三14设有多组，所述活动杆一6与活动杆二7均呈倾斜状态，所述活动杆一6与活动杆二7之间呈平行状态。

具体使用时，当泵体4震动时，带动安装座2往下移动，从而带动固定板12往下移动，从而带动水平板8往下移动，由于缓冲器一10呈倾斜状态，所述水平板8会挤压两侧的缓冲器一10，同时水平板8带动竖直板9往下移动，由于活动杆一6与活动杆二7均呈倾斜状态，所述水平板8带动活动杆一6和活动杆二7同时转动，从而带动水平板8相对移动并挤压缓冲器二11，在水平板8相对移动时，带动固定板12相对移动并拉动两侧的缓冲器三14，从而通过缓冲器一10、缓冲器二11和弹簧三的共同配合，即可对泵体4起到良好的减震缓冲效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种往复真空泵减震装置，其特征在于：包括底座、安装座、减震组件和泵体，所述底座上设有凹槽一，所述凹槽一的顶端和凹槽一的前后两端均为敞口状态，所述减震组件设于底座上，所述安装座设于减震组件上，所述泵体设于安装座上，所述减震组件包括活动杆一、活动杆二、水平板、竖直板、缓冲器一和缓冲器二，所述缓冲器一一端铰接设于底座顶部上且对称位于凹槽一开口端两侧，所述水平板一侧侧壁铰接设于缓冲器一另一端上，所述缓冲器二铰接设于两组水平板之间，所述活动杆一一端铰接设于水平板前侧侧壁上，所述活动杆一另一端铰接设于安装座前侧侧壁上，所述活动杆一对称位于水平板前后两侧，所述竖直板设于水平板底部，所述活动杆二一端铰接设于竖直板底端上，所述活动杆二另一端铰接设于安装座前侧侧壁上，所述活动杆二对称位于竖直板前后两侧，所述水平板顶部上设有固定板，所述安装座底部设有凹槽二，所述凹槽顶壁滑动设于固定板顶部上，所述固定板与凹槽二靠近固定板一侧的侧壁之间设有缓冲器三。

2.根据权利要求1所述的一种往复真空泵减震装置，其特征在于：所述缓冲器一设有多组，所述缓冲器一呈倾斜状态。

3.根据权利要求1所述的一种往复真空泵减震装置，其特征在于：所述缓冲器二设有多组。

4.根据权利要求1所述的一种往复真空泵减震装置，其特征在于：所述缓冲器三设有多组。

5.根据权利要求1所述的一种往复真空泵减震装置，其特征在于：所述活动杆一与活动杆二均呈倾斜状态，所述活动杆一与活动杆二之间呈平行状态。

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