CN214839475U - 显示器支臂手动调节结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了显示器支臂手动调节结构,包括弹性作用于两个枢转端之间的弹簧;弹簧内置有可沿其轴向螺纹旋进/旋出的螺杆以调适弹簧在两枢转端之间的松紧度;枢转端包括:与弹簧轴向垂直布置的枢转孔、相对于枢轴偏心布置的偏心孔;第一连杆配置为两端分别连接至两个枢转端的枢转孔上;第二连杆配置为两端分别连接至两个枢转端的偏心孔上;第一连杆、第二连杆组合形成铰接平行四边形布置以形成框架式支撑;弹簧一端勾连在第二连杆上,另一端上的螺杆穿透该侧的枢转端后装配调节组件,且调节组件支撑于该枢转端形成拉紧;调节组件包括阻尼器、柱塞和旋钮;旋钮与螺杆的伸出端连接,且旋钮带动阻尼器转动时使阻尼器与柱塞上的球珠头形成摩擦接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及支撑结构领域,特别是显示器支臂手动调节结构。
背景技术
伴随着科学技术的发展,显示器在生产、生活中得到大规模应用。为了迎合消费者对显示器调整角度或方位的需求,现在市面上涌现出了多种型号、规格的显示器支架,大大提升了人们的使用体验感。
在实际使用过程中,根据不同工况的需求,需对显示器高度、仰角、旋转等进行调节,但显示器厂商配套的底座,功能相对单一,无法实现多方位多角度调节显示器的功能。目前,可调节的显示器支架多采用四连杆式的结构来实现上下摆动调节,并且需要在“四连杆结构”中设置弹力支撑组件来加强支撑臂的支撑力,同时“四连杆结构”也便于调节角度。但是传统的四连杆结构稳定性难以控制,因为四杆铰链具有极不稳定性,对于支撑来说显然是致命的。因此,一些直接利用弹簧及弹簧轴向支撑的结构也应运而生。例如,中国实用新型专利《一种多轴调节的显示屏安装系统》,申请号2020105783785。其公开了通过一根调节螺杆及弹簧的配合来实现拉力调整,虽然该结构可以达到多角度调整,但是显然其稳定性和抗冲击能力较弱,而且其两端的扭转形变都是主要基于万向器的配合,整体结构对于端部的扭转不存在协助能力,因此其可调性降低。
实用新型内容
本实用新型目的是:提供显示器支臂手动调节结构,解决了显示器支撑及支撑角度调节的问题。
本实用新型的技术方案是:一种显示器支臂手动调节结构,包括弹性作用于两个枢转端之间的弹簧;弹簧内置有可沿其轴向螺纹旋进/旋出的螺杆以调适弹簧在两枢转端之间的松紧度。由此可见,本结构中的拉紧力及调节都是基于弹性形变件提供的,与现有技术中的基础原理类似,但本结构的特点在于弹性形变能力需要基于一个稳定的框架结构,以在维持结构稳定的同时,提供一个负重可调节的限量。
枢转端,包括:与弹簧轴向垂直布置的枢转孔、相对于枢轴偏心布置的偏心孔;
第一连杆,配置为两端分别连接在两个枢转端上的枢轴上;
第二连杆,配置为两端分别连接在两个枢转端上的偏心端上;
第一连杆、第二连杆组合形成铰接平行四边形布置以形成框架式支撑;
上述结构形成了一个近似的四连杆结构,却别于现有技术中的其他四连杆是结构,本结构中是结合了两个铰接端,因为铰接端本身作为结构基体,即支撑力或拉伸力的载体,其稳定性是可靠的。而且借助结构特点,两个铰接端在其自转方向上是存在一定自由度,偏心式结构可以将该转动自由度很好的利用在结构形变的余量中。因此,其增加了形变的最大活动量。
弹簧一端勾连在第二连杆上,其另一端上的螺杆穿透对应一侧的枢转端后装配调节组件,且调节组件支撑于该枢转端形成拉紧。现有技术中,大多数弹簧是直接作用在两个枢转端之间的。因此,调节量就受到了臂长的限制,本结构弹簧作用在连杆上,连杆因为和枢转端形成了四边形结构,具有结构范围内的活动量,因此,弹簧在自身形变调节量的基础上还需要结构四连杆形变量。所以,调节能力更好。
优选的是,调节组件包括阻尼器、柱塞和旋钮;旋钮与螺杆的伸出端连接,且旋钮带动阻尼器转动时使阻尼器与柱塞上的球珠头形成摩擦接触。区别于现有技术的是,大多数支撑臂结构需要通过工具进行调节,而本结构将调节组件改良为旋钮,直接通过旋钮与螺杆的装配来调节弹簧的拉伸情况,因此调节方式更加简单。阻尼器的作用可以使得调节更加顺滑,操作性能好。
优选的是,调节组件包括底盘,底盘通过紧固件安装至对应一侧的枢转端上;底盘上包括用于装配柱塞的圆柱槽。柱塞上的球珠头与阻尼器发生接触,所以会产生滴答声,通过这种配合方式来提醒操作者档位切换,体验感更佳。
优选的是,弹簧的轴心与调节组件的转动中心处于同一直线上,这样会使得弹性拉伸和恢复都在一个轴向上,使得稳定性更好,而且结构的集成效果突出,即避免径向尺寸过大。
优选的是,螺杆穿透的枢转端内布置有轴槽件以配合螺杆的伸出端;轴槽件配置为枢转孔内的枢转轴。
优选的是,枢转端包括第一枢转端和第二枢转端;
第一枢转端,包括用于固定显示器安装座的连接部;
第二枢转端,包括用于连接主支撑臂的对接部。
优选的是,第一枢转端的枢转孔通过装配轴销以连接至第一连杆上;所述第一枢转端的偏心孔则通过另一轴销装配至第二连杆。
优选的是,第二枢转端的枢转孔装配轴槽件,且通过轴槽件安装至第一连杆上;第二枢转端的偏心孔则通过销轴装配至第二连杆。
第一枢转端、第二枢转端、第一连杆和第二连杆形成了可变的平行四边形结构,为悬挂显示器和负重调节提供了主要的结构支撑。
优选的是,弹簧通过其端处的勾部连接在第二连杆的弹簧轴销上。
优选的是,螺杆通过挡块、弹簧连接件装配在弹簧上;挡块与弹簧连接件形成轴向对接;至少挡块包括螺纹连接螺杆的中心孔,不排除螺杆与挡块通过其他对接方式实现轴向连接。
优选的是,弹簧连接件配置为表面螺旋槽的柱状体,弹簧连接件通过螺旋槽旋入弹簧内并形成轴向连接。这种连接方式更加的稳定,可以将力传递在弹簧的轴线上,避免结构失稳产生颤动。另外,结构的集成和装配能力也得到了优化。
优选的是,在实际结构中上连杆可能与动支臂一半的外壳形成一体式的组合。
本实用新型的优点是:
1、本结构的支撑稳定,基于可调节的四边形框架结构,将四边形形变量与弹簧形变结合,增加了结构的可调能力,而且提高了支撑与形变稳定性。
2、本结构采用了裸手操作的调节结构,利用阻尼能力的调节旋钮进行弹性调节,避免了工具操作的麻烦,而且操作性能优异,增加了用户的操作体验感。
3、本结构的装配效果突出,不存在外部的结构锁紧件,通过结构之间的装配可以徒手安装,集成化的内部结构便于拆卸,增加了操作趣味性及外观美感。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型显示器支臂手动调节结构的爆炸图;
图2为本实用新型调节组件的爆炸图;
图3为本实用新型显示器支臂手动调节结构的装配图;
其中:1、调节旋钮;2、阻尼器;3、内部旋钮;4、压入式球头柱塞;5、内六角圆柱头螺丝;6、内六角沉头螺丝;7、轴槽;8、调节螺杆;9、弹簧;10、弹簧连接件;11、弹簧轴销;12、挡块;13、调节螺杆垫圈;14、上端接头;15、下连杆;16、下端接头;17、上连杆;18、上端轴销;19、上端轴销。
具体实施方式
本实用新型的较佳实施例1:
显示器支臂手动调节结构,包括第一枢转端、第二枢转端、第一连杆、第二连杆及弹性组件。本实施例中,第一枢转端为上端接头14,第二枢转端为下端接头16,第一连杆为上连杆17,第二连杆为下连杆15;弹性组件包括调节螺杆8、弹簧9、弹簧连接件10、弹簧销轴11。
上端接头14和下端接头16均包括:与弹簧轴向垂直布置的枢转孔、相对于枢轴偏心布置的偏心孔。如图1所示,上端接头14的枢转孔内通过上端轴销19装配到上连杆17的左端。上端接头14的偏心孔则通过上端轴销19装配到下连杆15的左端上。
下端接头16的枢转孔内通过轴槽7装配到上连杆17的右端。下端接头16的偏心孔则通过上端轴销18装配到下连杆15的右端上。至此就可以形成一个活动的平行四边形结构,其可以实现整体的支撑,而且平行四边形的活动量能够增加弹性调节能力。
弹性组件连接在下连杆15与下端连接头16之间,具体的,弹簧9的左端勾部勾连在下连杆15上。下连杆15的近左端位置由一个向上的连接部,弹簧9的勾部可以通过弹簧轴销11连接在此。弹簧9的右端上安装螺杆,调节螺杆8通过挡块12、弹簧连接件10装配在弹簧9上。
具体的,挡块12与弹簧连接件10形成轴向对接,挡块12包括螺纹连接在调节螺杆8的中心孔。弹簧连接件10配置为表面螺旋槽的柱状体,弹簧连接件10通过螺旋槽旋入弹簧9内并形成轴向连接。
调节螺杆8的右端穿透下端接头16后装配调节组件,且调节组件支撑于下端接头16形成拉紧。如图2所示,调节螺杆8穿透下端接头16内的轴槽7,轴槽件则装配在下端接头16的枢转孔内。
调节组件包括阻尼器2、压入式球头柱塞4和调节旋钮1;调节旋钮1与调节螺杆8的伸出端连接,且调节旋钮1带动阻尼器2转动时使阻尼器2与压入式球头柱塞4上的球珠头形成摩擦接触。如图2所示,调节组件包括底盘,本实施例中底盘为内部旋钮3,内部旋钮3通过内六角圆柱头螺丝5和内六角沉头螺丝6安装至下端接头16上。内部旋钮3上包括用于装配柱塞的圆柱槽。
通过直接扭动调节旋钮1可以实现弹性组件的调节,而且因为阻尼器2的作用,转动平稳,手感较佳。
本实用新型的较佳实施例2:
如图1所示,本结构具有一下特点:
A.上端接头14、下连杆15、下端接头16和上连杆17通过φ5的轴销18和上端轴销19组合成可变的平行四边形结构,该结构为悬挂显示器和负重调节提供主要框架。
B.弹簧9穿过弹簧轴销11安装在下连杆15上;弹簧连接件10安装在弹簧9上;
C.阻尼器2通过螺丝安装在调节旋钮1上,压入式球头柱塞4安装在内部旋钮3的圆柱槽内,四个零件组成完整的负重旋钮调节结构,取代了调节工具,当旋钮旋转时,压入式球头柱塞跟阻尼器摩擦,能发出档位切换的滴答声。
D.调节螺杆8螺纹处与弹簧连接件10相连,调节螺杆8的D型尾端穿入调节旋钮1的D型槽内,通过顺时针或逆时针旋转旋钮,联动调节螺杆去调节弹簧的松紧度从而去适应不同的显示器负载。
E.调节螺杆8需要穿过挡块12、调节螺杆垫圈13和轴槽7,挡块12和调节螺杆垫圈13的作用是防止调节动支臂的时候,调节螺杆8会和下端接头16碰撞;调节螺杆8和轴槽7组合是保证动支臂上下运动时,整体框架和调节螺杆8能做到同步。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型的所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.显示器支臂手动调节结构,包括弹性作用于两个枢转端之间的弹簧;其特征在于:弹簧内置有可沿其轴向螺纹旋进/旋出的螺杆以调适弹簧在两枢转端之间的松紧度;
所述枢转端,包括:与弹簧轴向垂直布置的枢转孔、相对于枢轴偏心布置的偏心孔;
第一连杆,配置为两端分别连接至两个枢转端的枢转孔上;
第二连杆,配置为两端分别连接至两个枢转端的偏心孔上;
所述弹簧一端勾连在第二连杆上,其另一端上的螺杆穿透对应一侧的枢转端后装配调节组件,且调节组件支撑于该枢转端形成拉紧;
所述调节组件包括阻尼器、柱塞和旋钮;旋钮与螺杆的伸出端连接,且旋钮带动阻尼器转动时使阻尼器与柱塞上的球珠头形成摩擦接触。
2.根据权利要求1所述的显示器支臂手动调节结构,其特征在于:所述调节组件包括底盘,底盘通过紧固件安装至对应一侧的枢转端上;所述底盘上包括用于装配柱塞的圆柱槽。
3.根据权利要求1所述的显示器支臂手动调节结构,其特征在于:所述弹簧的轴心与所述调节组件的转动中心处于同一直线上。
4.根据权利要求1所述的显示器支臂手动调节结构,其特征在于:所述螺杆穿透的枢转端内布置有轴槽件以配合所述螺杆的伸出端;所述轴槽件配置为枢转孔内的枢转轴。
5.根据权利要求4所述的显示器支臂手动调节结构,其特征在于:所述枢转端包括第一枢转端和第二枢转端;
第一枢转端,包括用于固定显示器安装座的连接部;
第二枢转端,包括用于连接主支撑臂的对接部。
6.根据权利要求5所述的显示器支臂手动调节结构,其特征在于:所述第一枢转端的枢转孔通过装配轴销以连接至第一连杆上;所述第一枢转端的偏心孔则通过另一轴销装配至第二连杆。
7.根据权利要求5所述的显示器支臂手动调节结构,其特征在于:所述第二枢转端的枢转孔装配轴槽件,且通过轴槽件安装至第一连杆上;所述第二枢转端的偏心孔则通过轴销装配至第二连杆。
8.根据权利要求5所述的显示器支臂手动调节结构,其特征在于:所述弹簧通过其端处的勾部连接在第二连杆的弹簧轴销上。
9.根据权利要求1所述的显示器支臂手动调节结构,其特征在于:所述螺杆通过挡块、弹簧连接件装配在所述弹簧上;所述挡块与弹簧连接件形成轴向对接;至少所述挡块包括螺纹连接所述螺杆的中心孔。
10.根据权利要求9所述的显示器支臂手动调节结构,其特征在于:所述弹簧连接件配置为表面螺旋槽的柱状体,所述弹簧连接件通过螺旋槽旋入弹簧内并形成轴向连接。
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