CN214839246U - 一种市政工程用管道支护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于市政工程技术领域，尤其为一种市政工程用管道支护结构所述第三支撑杆的两端分别与第一支撑杆和第二支撑杆之间焊接有第二连接角铁，所述第一支撑杆和第二支撑杆之间焊接有第一连接角铁，所述第二支撑杆的上表面设置有支撑胶板，所述支撑胶板的上表面设置有限压钢板，且支撑胶板和限压钢板之间设置有铰链；便于第二支撑杆对支撑胶板进行支撑，同时支撑胶板上表面设置有限压钢板，且支撑胶板和限压钢板之间设置有铰链，便于限压钢板绕着铰链在支撑胶板的上方转动，同时第二支撑杆、支撑胶板和限压钢板之间设置有定位组件，便于支撑胶板和限压钢板配合对市政工程管道进行支撑，提高了管道支护的安全性。

Description

一种市政工程用管道支护结构

技术领域

本实用新型属于市政工程技术领域，具体涉及一种市政工程用管道支护结构。

背景技术

市政工程是指市政基础设施建设工程。在我国，市政基础设施是指在城市区、镇（乡）规划建设范围内设置、基于政府责任和义务为居民提供有偿或无偿公共产品和服务的各种建筑物、构筑物、设备等。城市生活配套的各种公共基础设施建设都属于市政工程范畴，比如常见的城市道路、桥梁、地铁、地下管线、隧道、河道、轨道交通、污水处理、垃圾处理处置等工程，又比如与生活紧密相关的各种管线：雨水，污水，给水，中水，电力（红线以外部分），电信，热力，燃气等，还有广场，城市绿化等的建设，都属于市政工程范畴。

传统的市政工程用管道支护结构在使用时，支护结构强度差且稳定性不足，同时对管道进行支护不稳定的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种市政工程用管道支护结构，具有支护结构稳定性强，同时对管道支护稳定的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种市政工程用管道支护结构，包括第一支撑杆，所述第一支撑杆的上端设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆和第一支撑杆之间设置有第三支撑杆，所述第三支撑杆的两端分别与第一支撑杆和第二支撑杆之间焊接有第二连接角铁，所述第一支撑杆和第二支撑杆之间焊接有第一连接角铁，所述第二支撑杆的上表面设置有支撑胶板，所述支撑胶板的上表面设置有限压钢板，且支撑胶板和限压钢板之间设置有铰链，所述第二支撑杆、支撑胶板和限压钢板之间设置有定位组件。

作为本实用新型的一种市政工程用管道支护结构优选技术方案，所述第一连接角铁和第二连接角铁均包括卡板、插接腔和连接板，两个所述卡板焊接固定，且连接板焊接在两个卡板之间，插接腔设置在卡板的内部。

作为本实用新型的一种市政工程用管道支护结构优选技术方案，所述第一连接角铁的两个卡板夹角为90度，所述第二连接角铁的两个卡板夹角为45度。

作为本实用新型的一种市政工程用管道支护结构优选技术方案，定位组件包括第二支撑杆上表面焊接的支撑杆，且支撑杆穿过支撑胶板，安装在限压钢板表面开设孔内的螺钉，且螺钉旋合在支撑杆上端开设的螺孔内。

作为本实用新型的一种市政工程用管道支护结构优选技术方案，所述支撑胶板的上表面以及限压钢板的下表面均设置有防滑凸纹，所述支撑胶板的内部设置有缓冲空腔。

作为本实用新型的一种市政工程用管道支护结构优选技术方案，所述第一连接角铁的表面焊接有定位螺栓，且定位螺栓穿过第三支撑杆并通过螺帽固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一连接角铁连接的第一支撑杆和第二支撑杆，同时第一支撑杆和第二支撑杆的另一端通过两个第二连接角铁与第三支撑杆的两端固定连接，增加了支护结构的稳定性，便于第二支撑杆对支撑胶板进行支撑，同时支撑胶板上表面设置有限压钢板，且支撑胶板和限压钢板之间设置有铰链，便于限压钢板绕着铰链在支撑胶板的上方转动，同时第二支撑杆、支撑胶板和限压钢板之间设置有定位组件，便于支撑胶板和限压钢板配合对市政工程管道进行支撑，提高了管道支护的安全性。

1、通过均由卡板、插接腔、连接板组成的第一连接角铁和第二连接角铁，同时第一连接角铁的两个卡板之间夹角为度，便于第一支撑杆和第二支撑杆垂直连接，同时第二连接角铁的两个卡板之间夹角为度，便于第一支撑杆和第二支撑杆的另一端通过第二连接角铁连接，从而增加了管道支护结构的稳定性，便于第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆配合对支撑胶板进行支撑。

3、通过由支撑杆和螺钉组成的定位组件，同时焊接在第二支撑杆上表面的支撑杆穿过支撑胶板，安装在限压钢板表面开设孔内安装的螺钉旋合在支撑杆上端开设的螺孔内，便于支撑胶板和限压钢板配合对管道进行夹持，从而增加了管道支护的稳定性。

4、通过支撑胶板上表面和限压钢板下表面设置的防滑凸纹，便于支撑胶板和限压钢板配合对管道进行夹持时，增加管道夹持的稳定性，同时支撑胶板内设置的缓冲空腔，便于支撑胶板收到挤压后进行形变，从而提高了对市政工程管道进行定位的牢靠性。

5、通过第一连接角铁两端焊接的定位螺栓，同时定位螺栓穿过第三支撑杆并通过螺帽固定连接，从而提高了第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆连接的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的第二支撑杆和支撑胶板连接结构示意图；

图3为本实用新型中的第二连接角铁立体结构示意图；

图4为本实用新型中的第一连接角铁立体结构示意图；

图中：1、第一支撑杆；2、第二支撑杆；3、第三支撑杆；4、第一连接角铁；41、卡板；42、插接腔；43、连接板；5、第二连接角铁；6、支撑胶板；7、限压钢板；8、铰链；9、支撑杆；10、螺钉；11、缓冲空腔；12、防滑凸纹；13、定位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种市政工程用管道支护结构，包括第一支撑杆1，第一支撑杆1的上端设置有第二支撑杆2，第二支撑杆2和第一支撑杆1之间设置有第三支撑杆3，第三支撑杆3的两端分别与第一支撑杆1和第二支撑杆2之间焊接有第二连接角铁5，第一支撑杆1和第二支撑杆2之间焊接有第一连接角铁4，第二支撑杆2的上表面设置有支撑胶板6，支撑胶板6的上表面设置有限压钢板7，且支撑胶板6和限压钢板7之间设置有铰链8，第二支撑杆2、支撑胶板6和限压钢板7之间设置有定位组件。

本实施方案中，通过第一连接角铁4连接的第一支撑杆1和第二支撑杆2，同时第一支撑杆1和第二支撑杆2的另一端通过两个第二连接角铁5与第三支撑杆3的两端固定连接，增加了支护结构的稳定性，便于第二支撑杆2对支撑胶板6进行支撑，同时支撑胶板6上表面设置有限压钢板7，且支撑胶板6和限压钢板7之间设置有铰链8，便于限压钢板7绕着铰链8在支撑胶板6的上方转动，同时第二支撑杆2、支撑胶板6和限压钢板7之间设置有定位组件，便于支撑胶板6和限压钢板7配合对市政工程管道进行支撑，提高了管道支护的安全性。

具体的，第一连接角铁4和第二连接角铁5均包括卡板41、插接腔42和连接板43，两个卡板41焊接固定，且连接板43焊接在两个卡板41之间，插接腔42设置在卡板41的内部，第一连接角铁4的两个卡板41夹角为90度，第二连接角铁5的两个卡板41夹角为45。

本实施例中，通过均由卡板41、插接腔42、连接板43组成的第一连接角铁4和第二连接角铁5，同时第一连接角铁4的两个卡板41之间夹角为90度，便于第一支撑杆1和第二支撑杆2垂直连接，同时第二连接角铁5的两个卡板41之间夹角为45度，便于第一支撑杆1和第二支撑杆2的另一端通过第二连接角铁5连接，从而增加了管道支护结构的稳定性，便于第一支撑杆1、第二支撑杆2和第三支撑杆3配合对支撑胶板6进行支撑。

具体的，定位组件包括第二支撑杆2上表面焊接的支撑杆9，且支撑杆9穿过支撑胶板6，安装在限压钢板7表面开设孔内的螺钉10，且螺钉10旋合在支撑杆9上端开设的螺孔内。

本实施例中，通过由支撑杆9和螺钉10组成的定位组件，同时焊接在第二支撑杆2上表面的支撑杆9穿过支撑胶板6，安装在限压钢板7表面开设孔内安装的螺钉10旋合在支撑杆9上端开设的螺孔内，便于支撑胶板6和限压钢板7配合对管道进行夹持，从而增加了管道支护的稳定性。

具体的，支撑胶板6的上表面以及限压钢板7的下表面均设置有防滑凸纹12，支撑胶板6的内部设置有缓冲空腔11。

本实施例中，通过支撑胶板6上表面和限压钢板7下表面设置的防滑凸纹12，便于支撑胶板6和限压钢板7配合对管道进行夹持时，增加管道夹持的稳定性，同时支撑胶板6内设置的缓冲空腔11，便于支撑胶板6收到挤压后进行形变，从而提高了对市政工程管道进行定位的牢靠性。

具体的，第一连接角铁4的表面焊接有定位螺栓13，且定位螺栓13穿过第三支撑杆3并通过螺帽固定连接。

本实施例中，通过第一连接角铁4两端焊接的定位螺栓13，同时定位螺栓13穿过第三支撑杆3并通过螺帽固定连接，从而提高了第一支撑杆1、第二支撑杆2和第三支撑杆3连接的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，第一支撑杆1和第二支撑杆2分别插入第一连接角铁4的两个插接腔42内，并把第二支撑杆2和第三支撑杆3以及第一支撑杆1和第三支撑杆3分别插入第二连接角铁5的两个卡板41内，并把第一连接角铁4与第一支撑杆1和第二支撑杆2焊接固定，把两个第二连接角铁5分别与第三支撑杆3和第一支撑杆1以及第三支撑杆3和第二支撑杆2焊接固定，把支撑胶板6放置在第二支撑杆2的上表面，同时第二支撑杆2上表面焊接的支撑杆9穿过支撑胶板6，把第一支撑杆1通过膨胀螺栓与市政工程的墙面固定连接，管道固定时放置在支撑胶板6上表面，转动限压钢板7，并把螺钉10穿过限压钢板7旋合在支撑杆9上端开设的螺孔内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种市政工程用管道支护结构，包括第一支撑杆（1），其特征在于：所述第一支撑杆（1）的上端设置有第二支撑杆（2），所述第二支撑杆（2）和第一支撑杆（1）之间设置有第三支撑杆（3），所述第三支撑杆（3）的两端分别与第一支撑杆（1）和第二支撑杆（2）之间焊接有第二连接角铁（5），所述第一支撑杆（1）和第二支撑杆（2）之间焊接有第一连接角铁（4），所述第二支撑杆（2）的上表面设置有支撑胶板（6），所述支撑胶板（6）的上表面设置有限压钢板（7），且支撑胶板（6）和限压钢板（7）之间设置有铰链（8），所述第二支撑杆（2）、支撑胶板（6）和限压钢板（7）之间设置有定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种市政工程用管道支护结构，其特征在于：所述第一连接角铁（4）和第二连接角铁（5）均包括卡板（41）、插接腔（42）和连接板（43），两个所述卡板（41）焊接固定，且连接板（43）焊接在两个卡板（41）之间，插接腔（42）设置在卡板（41）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种市政工程用管道支护结构，其特征在于：所述第一连接角铁（4）的两个卡板（41）夹角为90度，所述第二连接角铁（5）的两个卡板（41）夹角为45度。

4.根据权利要求1所述的一种市政工程用管道支护结构，其特征在于：定位组件包括第二支撑杆（2）上表面焊接的支撑杆（9），且支撑杆（9）穿过支撑胶板（6），安装在限压钢板（7）表面开设孔内的螺钉（10），且螺钉（10）旋合在支撑杆（9）上端开设的螺孔内。

5.根据权利要求1所述的一种市政工程用管道支护结构，其特征在于：所述支撑胶板（6）的上表面以及限压钢板（7）的下表面均设置有防滑凸纹（12），所述支撑胶板（6）的内部设置有缓冲空腔（11）。

6.根据权利要求1所述的一种市政工程用管道支护结构，其特征在于：所述第一连接角铁（4）的表面焊接有定位螺栓（13），且定位螺栓（13）穿过第三支撑杆（3）并通过螺帽固定连接。

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