CN214839101U - 一种连接稳定密封性能好的氧化锆陶瓷法兰 - Google Patents

Abstract

一种连接稳定密封性能好的氧化锆陶瓷法兰，包括法兰盘，法兰盘中心处贯穿有圆孔，法兰盘上端通过铸造一体成型有环形挡块，环形挡块内开设有第一通孔，法兰盘上开设有若干个等距排列的螺纹孔，法兰盘位于螺纹孔的外侧开设有第一凹槽，法兰盘位于第一凹槽与圆孔之间开设有若干个第二凹槽，法兰盘远离第二凹槽的一端开设有第一凹陷，通过在限位槽内放置橡胶圈，同时通过隔断板配合密封，配合密封环之间的接触，解决了现阶段的氧化锆陶瓷法兰连接面之间连接不够紧密的问题，同时解决了法兰内侧垫圈易损的问题；且环形挡块内部设置第一通孔，在与管件进行连接时能给顶针和弹簧造成压力，形成油封，解决了与管件进行连接时容易锈蚀漏气的问题。

Description

一种连接稳定密封性能好的氧化锆陶瓷法兰

技术领域

本实用新型涉及陶瓷法兰技术领域，具体涉及一种连接稳定密封性能好的氧化锆陶瓷法兰。

背景技术

氧化锆陶瓷法兰主要采用的是氧化锆陶瓷烧结形成的，拥有耐磨耐摔耐高温等众多优异性能，其主要用于铸铁管、非铁金属管和法兰阀门的连接。

现阶段的氧化锆陶瓷法兰连接面之间连接不够紧密，且在与管件进行连接时容易因锈蚀而漏气，法兰内侧的密封垫圈容易损坏，导致密封效果减弱。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现阶段的氧化锆陶瓷法兰连接面之间连接不够紧密的问题，且在与管件进行连接时容易因锈蚀而漏气的问题，同时法兰内侧的密封垫圈容易损坏，导致密封效果减弱的问题，为此提供一种连接稳定密封性能好的氧化锆陶瓷法兰。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种连接稳定密封性能好的氧化锆陶瓷法兰，包括法兰盘，所述法兰盘中心处贯穿有圆孔，所述法兰盘上端通过铸造一体成型有环形挡块，所述环形挡块内开设有第一通孔，所述法兰盘上开设有若干个等距排列的螺纹孔，所述法兰盘位于螺纹孔的外侧开设有第一凹槽，所述法兰盘位于第一凹槽与圆孔之间开设有若干个第二凹槽，所述法兰盘远离第二凹槽的一端开设有第一凹陷。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述第一通孔内相互远离的两侧焊接有通孔板，所述第一通孔位于通孔板一侧焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端套接有限位板，所述第一弹簧位于限位板的上端插接有顶针。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述第一凹槽内设置有齿条，所述齿条上设有齿状凸起，所述法兰盘位于第一凹槽的中心处插接有连接座，所述连接座的中心处通过转轴转动连接有齿轮，所述齿轮两侧贯穿有定位栓，所述定位栓的两端均插接在第一凹槽内。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述第一凹陷内通过铸造一体成型有限位槽，所述限位槽内设置有橡胶圈，两个所述限位槽内插接有隔断板，所述第一凹陷位于限位槽内通过铸造一体成型有密封环。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述第一通孔外侧设置有螺纹，所述顶针贯穿环形挡块，所述通孔板上设置有若干个孔洞。

本实用新型具有以下优点：通过在限位槽内放置橡胶圈，同时通过隔断板配合密封，配合密封环之间的接触，解决了现阶段的氧化锆陶瓷法兰连接面之间连接不够紧密的问题，同时解决了法兰内侧垫圈易损的问题；且环形挡块内部设置第一通孔，在与管件进行连接时能给顶针和弹簧造成压力，形成油封，解决了与管件进行连接时容易锈蚀漏气的问题。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的一种连接稳定密封性能好的氧化锆陶瓷法兰的侧视剖视结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的一种连接稳定密封性能好的氧化锆陶瓷法兰的三维结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的一种连接稳定密封性能好的氧化锆陶瓷法兰的A处放大结构示意图。

附图标记说明：1、法兰盘；2、环形挡块；21、第一通孔；22、通孔板；23、第一弹簧；24、顶针；3、螺纹孔；31、第一凹槽；32、齿条；33、连接座；34、齿轮；35、定位栓；4、第二凹槽；41、第一凹陷；42、限位槽；43、橡胶圈；44、隔断板；45、密封环。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现有技术中，通常对于铝塑膜废料的回收通常是碾碎后经过多级震荡筛使得碎料进行筛分，筛分不细致，缺少热熔分离出油和铝的技术手段

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一

请结合参阅图1-3所示的一种连接稳定密封性能好的氧化锆陶瓷法兰，包括法兰盘1，法兰盘1中心处贯穿有圆孔，法兰盘1上端通过铸造一体成型有环形挡块2，能够方便连接管件，环形挡块2内开设有第一通孔21，法兰盘1上开设有若干个等距排列的螺纹孔3，方便固定，法兰盘1位于螺纹孔3的外侧开设有第一凹槽31方便法兰盘1之间的衔接，法兰盘1位于第一凹槽31与圆孔之间开设有若干个第二凹槽4，法兰盘1远离第二凹槽4的一端开设有第一凹陷41，方便安装密封组件。

具体的，第一凹陷41内通过铸造一体成型有限位槽42，限位槽42内设置有橡胶圈43，两个法兰盘1接触时，隔断板44挤压两边的橡胶圈43，形成密封，两个限位槽42内插接有隔断板44，第一凹陷41位于限位槽42内通过铸造一体成型有密封环45，配合橡胶圈43形成双重密封，第一通孔21内相互远离的两侧焊接有通孔板22，第一通孔21位于通孔板22一侧焊接有第一弹簧23，第一弹簧23的上端套接有限位板，第一弹簧23位于限位板的上端插接有顶针24，方便在管件与法兰盘1连接处膏油，方便密封，第一凹槽31内设置有齿条32，齿条32上设有齿状凸起，法兰盘1位于第一凹槽31的中心处插接有连接座33，连接座33的中心处通过转轴转动连接有齿轮34，方便配合固定，齿轮34两侧贯穿有定位栓35，定位栓35的两端均插接在第一凹槽31内，方便固定齿轮34。

实施例二

实施例一中的顶针24在与管件接触时容易收缩，参照图3，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在与，第一通孔21外侧设置有螺纹，在与管件进行螺纹连接时，管件挤压顶针24，使得限位板和第一弹簧23收缩，第一通孔21内的油溢出，形成密封，顶针24贯穿环形挡块2，通孔板22上设置有若干个孔洞，通孔板22进行限位，同时不会对输送油的过程形成遮挡。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种连接稳定密封性能好的氧化锆陶瓷法兰，包括法兰盘(1)，其特征在于，所述法兰盘(1)中心处贯穿有圆孔，所述法兰盘(1)上端通过铸造一体成型有环形挡块(2)，所述环形挡块(2)内开设有第一通孔(21)，所述法兰盘(1)上开设有若干个等距排列的螺纹孔(3)，所述法兰盘(1)位于螺纹孔(3)的外侧开设有第一凹槽(31)，所述法兰盘(1)位于第一凹槽(31)与圆孔之间开设有若干个第二凹槽(4)，所述法兰盘(1)远离第二凹槽(4)的一端开设有第一凹陷(41)。

2.如权利要求1所述的一种连接稳定密封性能好的氧化锆陶瓷法兰，其特征在于，所述第一通孔(21)内相互远离的两侧焊接有通孔板(22)，所述第一通孔(21)位于通孔板(22)一侧焊接有第一弹簧(23)，所述第一弹簧(23)的上端套接有限位板，所述第一弹簧(23)位于限位板的上端插接有顶针(24)。

3.如权利要求1所述的一种连接稳定密封性能好的氧化锆陶瓷法兰，其特征在于，所述第一凹槽(31)内设置有齿条(32)，所述齿条(32)上设有齿状凸起，所述法兰盘(1)位于第一凹槽(31)的中心处插接有连接座(33)，所述连接座(33)的中心处通过转轴转动连接有齿轮(34)，所述齿轮(34)两侧贯穿有定位栓(35)，所述定位栓(35)的两端均插接在第一凹槽(31)内。

4.如权利要求1所述的一种连接稳定密封性能好的氧化锆陶瓷法兰，其特征在于，所述第一凹陷(41)内通过铸造一体成型有限位槽(42)，所述限位槽(42)内设置有橡胶圈(43)，两个所述限位槽(42)内插接有隔断板(44)，所述第一凹陷(41)位于限位槽(42)内通过铸造一体成型有密封环(45)。

5.如权利要求2所述的一种连接稳定密封性能好的氧化锆陶瓷法兰，其特征在于，所述第一通孔(21)外侧设置有螺纹，所述顶针(24)贯穿环形挡块(2)，所述通孔板(22)上设置有若干个孔洞。

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