CN214838569U - 一种气体插装阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气体插装阀,包括:汇流块,所述汇流块的内部气道呈上下阶梯分布,所述内部气道至少为两层分布;用于与所述汇流块插装式连接的插装件;用于将所述插装件固定于所述汇流块上的盖块;所述汇流块与所述盖块可拆卸地连接。本实用新型气体插装阀,汇流块内部采用上下两层阶梯分布气道来区分上下游,四个侧面可根据需要布局进口或出口,实现单个模块至多五通设计,灵活性强;设计了盖块,通过短螺钉及长螺栓的配合,实现气体插装阀的装配,紧固性好,能够抗震动和冲击,增强了稳定性;插装件和汇流块的插装腔配合连接,后期升级和维护方便,只需更换插装件,可在作业现场完成操作,使用方便,通用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,尤其涉及一种气体插装阀。
背景技术
阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
阀门是管路流体输送系统中的控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。
本申请发明人在实现本申请实施例中技术方案的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题:
1、现有的气体阀门维护和升级较为繁琐,需要拆下阀门,返厂拆解并更换零部件。
2、现有的阀块形式单一,一旦阀块形态确定后,阀块上零部件的元件的数量与位置就固定了,模块缺乏结构的多样性,使用灵活性差。
3、现有的阀块进口和出口均为一个,且形状各异,不便于系统设计和安装。
实用新型内容
本申请实施例通过提供一种气体插装阀,解决了现有技术中阀块体积大、线路繁琐、形式单一、安装结构稳定性差的技术问题,阀块内部采用上下两层阶梯分布气道来区分上下游,四个侧面可以根据需要布局进口或出口,实现单个模块至多五通设计,灵活性强;通过盖块及长通孔配合长螺栓设计,提高了安装结构的稳定性。
本申请实施例提供了一种气体插装阀,包括:
汇流块,所述汇流块的内部气道呈上下阶梯分布,所述内部气道至少为两层分布;
用于与所述汇流块插装式连接的插装件;用于将所述插装件固定于所述汇流块上的盖块;
所述汇流块与所述盖块可拆卸地连接。
优选地,所述汇流块为立方体结构,所述汇流块的两个相对的角上设有从上顶面延伸至下底面的长通孔。
优选地,所述汇流块上顶面和下底面的另外两个角上均设有盲孔,所述盲孔设有内螺纹。
优选地,所述汇流块的上顶面设有用于与所述插装件配合的插装腔,所述汇流块的下底面设有气体入口腔,所述插装腔和气体入口腔连接并形成纵向贯通的腔体;
所述汇流块的四个侧面中至少两个侧面设有横向的孔腔,且所述孔腔呈上下阶梯分布,至少为两层分布;所述孔腔与所述纵向贯通的腔体贯通连接,形成联通的内部气道。
优选地,所述气体入口腔、孔腔均设有便于与外部设备装配连接的内螺纹。
优选地,所述盖块中心设有供所述插装件一端穿过的中心孔,所述盖块的四个角上设有通孔。
优选地,长螺栓穿过所述盖块上对角的两个通孔及所述汇流块上的长通孔并固定。
优选地,短螺钉穿过所述盖块上对角的两个通孔与所述汇流块上的盲孔固定。
优选地,气体插装阀还包括底座板,底座板上对应所述汇流块上的气体入口腔处设有底板中心孔,底座板上对应所述汇流块上的盲孔和/或长通孔处设有用于与所述汇流块连接固定的底板连接孔,底座板上外沿还设有用于与外部设备固定连接的底板固定孔。
优选地,气体插装阀还包括L型结构侧装板,L型结构侧装板的底板与所述汇流块下底面连接固定,L型结构侧装板的侧板两端延伸至所述汇流块外部,且所述侧板端部设有用于与外部设备连接的固定安装孔。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
1、用于气体控制和调节功能的零部件全部集成于插装件,和汇流块的插装腔配合连接,后期升级和维护方便,只需更换插装件,可在作业现场完成操作气体插装阀。
2、汇流块内部采用上下两层阶梯分布气道来区分上下游,四个侧面可以根据需要布局进口或出口,实现单个模块至多五通设计,灵活性强。
3、设计与汇流块配合的盖块,通过短螺钉及长螺栓的配合,实现阀块的装配,紧固性好,能够抗震动和冲击,增强了稳定性。
4、设计底座板及L型结构侧装板,可以实现气体插装阀的底部安装或侧面安装,适用于不同的工况,通用性强。
附图说明
图1为本申请实施例一中气体插装阀结构示意图;
图2为本申请实施例一中汇流块的立体结构示意图;
图3为本申请实施例一中汇流块的俯视图;
图4为图3中A-A向视图;
图5为图3中B-B向视图;
图6为本申请实施例一中盖块顶部结构示意图;
图7为本申请实施例一中盖块底部结构示意图;
图8为本申请实施例二中气体插装阀结构示意图;
图9为本申请实施例二中底座板的结构示意图;
图10为本申请实施例二中阀块与零部件装配后的结构示意图;
图11为本申请实施例三中气体插装阀结构示意图;
图12为本申请实施例三中阀块与零部件装配后的结构示意图。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种气体插装阀,解决了现有技术中阀块体积大、线路繁琐、形式单一、安装结构稳定性差的技术问题。
本申请实施例中的技术方案为解决上述问题,总体思路如下:
设计一种新型的气体插装阀,插装阀包括汇流块、插装件和盖块。
汇流块内部设计上下两层气道来区分上下游,呈上下阶梯分布气道,至多支持五通,四个侧面可以根据实际需求定制进口或出口的布局。
插装件与汇流块插装式连接;用于气体控制和调节功能的零部件全部集成于插装件,和汇流块的插装腔配合连接,后期升级和维护方便,只需更换插装件,可在作业现场完成操作。
盖块与汇流块结构匹配,中心设通孔,供插装件穿过。同时汇流块的两个对角设从上顶面延伸至下底面的长通孔,通过长螺栓穿过盖块及汇流块上的长通孔,实现盖块、插装件和汇流块的固定。汇流块上顶面和下底面的另外两个角上均设有盲孔,用于配合短螺钉实现进一步固定。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例一
图1为本申请实施例一中提供的气体插装阀结构示意图,所述的气体插装阀由汇流块1、盖块2、短螺钉3、长螺栓4和插装件组成。
结合图2~图5,汇流块1采用立方体结构,汇流块1的两个相对的角上设有从上顶面延伸至下底面的长通孔102,汇流块1上顶面和下底面的另外两个角上均设有盲孔101,盲孔101设有内螺纹。
汇流块1的上顶面开设有用于与插装件配合的插装腔103。汇流块1的下底面开设有气体入口腔104,插装腔103与气体入口腔104连接并形成纵向贯通的腔体。汇流块1的四个侧面中至少两个侧面设有横向的孔腔105,横向的孔腔105与所述纵向贯通的腔体贯通连接,形成整个联通的内部气道。
进一步地,汇流块1侧面的横向的孔腔105呈上下阶梯分布,至少为两层分布。
在某一可选的实施例中,汇流块1的四个侧面分别设有一孔腔105,分为一个上游孔腔105a和三个下游孔腔105b,三个下游孔腔105b为一层分布,上游孔腔105a在下游孔腔105b的下层布置。
在另一可选的实施例中,汇流块1的四个侧面分别设有一孔腔105,分为两个上游孔腔和两个下游孔腔,两个下游孔腔为同一层分布,两个上游孔腔为同一层分布,上游孔腔在下游孔腔的下层布置。
在另一可选的实施例中,汇流块1的四个侧面分别设有一孔腔105,分为三个上游孔腔和一个下游孔腔,三个上游孔腔为同一层分布,上游孔腔在下游孔腔的下层布置。
作为一种优选的实施方式,气体入口腔104、孔腔105均设有内螺纹,便于与外部设备装配连接。
盖块2的结构与汇流块1的结构相匹配,如图6和图7所示,其结构简单,中心对称,对插装件的安装固定起关键作用。盖块2的中心设有供插装件穿过的中心孔21,盖块2的四个角上设有通孔22。对角可用两个短螺钉3穿过盖块2上的通孔22与汇流块1上的盲孔101固定,将盖块2、插装件固定于汇流块1上。
用于气体控制和调节功能的零部件全部集成于插装件,和汇流块的插装腔配合连接,后期升级和维护方便,只需更换插装件,可在作业现场完成操作。所述插装件可以是电磁阀、压力传感器、安全阀等。
阀块安装时,使用底部安装,通过两根长螺栓4依次穿过盖块2上的通孔22、汇流块1上的两个长通孔102将阀块直接安装在支架上。同时,在汇流块1下底面有两个螺纹盲孔,可供用户自行加装螺栓紧固。如此,通过短螺钉和长螺栓的配合连接,紧固性好,能够抗震动和冲击,增强了稳定性。
实施例二
图8为本申请实施例二中气体插装阀结构示意图,所述的气体插装阀与实施例一大体相同,其区别仅在于还包括底座板5。
如图9所示,底座板9上对应汇流块1上的气体入口腔104处设有底板中心孔51,供气体进入。底座板5上对应汇流块1上的盲孔101及长通孔102处设有底板连接孔52,用于与汇流块1连接固定,长螺栓4依次穿过盖块2上的通孔22、汇流块1上的两个长通孔102、及底座板5上的连接孔52将阀块集成固定,图10为阀块与插装件(图示为电磁阀)装配后的结构示意图。
底座板5上外沿还设有底板固定孔53,用于与外部设备固定连接。
实施例三
图11和图12为本申请实施例三中气体插装阀结构示意图,所述的气体插装阀与实施例一大体相同,其区别仅在于还包括L型结构侧装板6,L型结构侧装板6的底板与底座板5结构相同,用于与汇流块固定,L型结侧装板6的侧板用于与外部设备固定。
具体地,L型结构侧装板6的底板结构与汇流块1适配,底板上对应汇流块1上的气体入口腔104处设有中心孔601,供气体进入。底板上对应汇流块1上的盲孔101及长通孔102处设有连接孔602,用于与汇流块1连接固定,长螺栓依次穿过盖块2上的通孔22、汇流块1上的两个长通孔102、及L型结构侧装板6的底板上的连接孔602将阀块集成固定。
L型结构侧装板6的侧板为Z型结构,侧板两端均延伸至汇流块1外部,且露出于汇流块1外部的位置设有用于与外部设备连接的固定安装孔603。
应当理解的是,虽然在这里可能使用量术语“第一”、“第二”等等来描述各个单元,但是这些单元不应当受这些术语限制。使用这些术语仅仅是为了将一个单元与另一个单元进行区分。举例来说,在不背离示例性实施例的范围的情况下,第一单元可以被称为第二单元,并且类似地第二单元可以被称为第一单元。
在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的,它们是相对的概念,因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以,也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
以上所述,仅为本申请的较佳实施例,并非对本申请任何形式上和实质上的限制,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本申请方法的前提下,还将可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员,在不脱离本申请的精神和范围的情况下,当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本申请的等效实施例;同时,凡依据本申请的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变,均仍属于本申请的技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种气体插装阀,其特征在于,包括:
汇流块,所述汇流块的内部气道呈上下阶梯分布,所述内部气道至少为两层分布;
用于与所述汇流块插装式连接的插装件;
用于将所述插装件固定于所述汇流块上的盖块;
所述汇流块与所述盖块可拆卸地连接。
2.如权利要求1所述的气体插装阀,其特征在于,所述汇流块为立方体结构,所述汇流块的两个相对的角上设有从上顶面延伸至下底面的长通孔。
3.如权利要求2所述的气体插装阀,其特征在于,所述汇流块上顶面和下底面的另外两个角上均设有盲孔,所述盲孔设有内螺纹。
4.如权利要求3所述的气体插装阀,其特征在于,所述汇流块的上顶面设有用于与所述插装件配合的插装腔,所述汇流块的下底面设有气体入口腔,所述插装腔和气体入口腔连接并形成纵向贯通的腔体;
所述汇流块的四个侧面中至少两个侧面设有横向的孔腔,且所述孔腔呈上下阶梯分布,至少为两层分布;所述孔腔与所述纵向贯通的腔体贯通连接,形成联通的内部气道。
5.如权利要求4所述的气体插装阀,其特征在于,所述气体入口腔、孔腔均设有便于与外部设备装配连接的内螺纹。
6.如权利要求3所述的气体插装阀,其特征在于,所述盖块中心设有供所述插装件一端穿过的中心孔,所述盖块的四个角上设有通孔。
7.如权利要求6所述的气体插装阀,其特征在于,长螺栓穿过所述盖块上对角的两个通孔及所述汇流块上的长通孔并固定。
8.如权利要求6或7所述的气体插装阀,其特征在于,短螺钉穿过所述盖块上对角的两个通孔与所述汇流块上的盲孔固定。
9.如权利要求4所述的气体插装阀,其特征在于,还包括底座板,底座板上对应所述汇流块上的气体入口腔处设有底板中心孔,底座板上对应所述汇流块上的盲孔和/或长通孔处设有用于与所述汇流块连接固定的底板连接孔,底座板上外沿还设有用于与外部设备固定连接的底板固定孔。
10.如权利要求4所述的气体插装阀,其特征在于,还包括L型结构侧装板,L型结构侧装板的底板与所述汇流块下底面连接固定,L型结构侧装板的侧板两端延伸至所述汇流块外部,且所述侧板端部设有用于与外部设备连接的固定安装孔。
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