CN213294746U - 一种双滤芯集成控制阀水路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双滤芯集成控制阀水路板，包括水路板本体，水路板本体的上端面设有第一进水控制阀、第二进水控制阀和第一废水控制阀；所述水路板本体的下端面设有第二废水控制阀和纯水控制阀；所述水路板本体的前端面设有第一滤芯进出水口、第一滤芯纯水出水口、第二滤芯进出水口、第三滤芯进出水口、第二滤芯纯水出水口和第四滤芯进出水口；所述水路板本体左端面设有进水口和纯水回流口；所述水路板本体的下端面设有纯水口和废水口。本实用新型可以便于净水机的水路连接，简化了装配过程，具有结构简单，安装容易的优点。

Description

一种双滤芯集成控制阀水路板

技术领域

本实用新型涉及净水设备领域，特别涉及一种双滤芯集成控制阀水路板。

背景技术

传统净水机的水路具有接头多、管路多、滤芯、水泵等水路部件凌乱等缺点，各个部件间依靠接头和PE管连接，并且在水流通道上安装有各种控制阀、单项阀，水过滤流向单一，净水设备内部相互交错的水流管网越来越复杂。导致有三种后果：一是制作加工工艺复杂，装配工序增加，装配效率低；二是管路连接点过多最终导致出现漏水的隐患和风险大大增加。三，过滤流向单一，不能便于水路切换过滤方向。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种双滤芯集成控制阀水路板。本实用新型可以便于净水机的水路连接，简化了装配过程，具有结构简单，安装容易的优点。

本实用新型的技术方案：一种双滤芯集成控制阀水路板，包括水路板本体，水路板本体的上端面设有第一进水控制阀、第二进水控制阀和第一废水控制阀；所述水路板本体的下端面设有第二废水控制阀和纯水控制阀；所述水路板本体的前端面设有第一滤芯进出水口、第一滤芯纯水出水口、第二滤芯进出水口、第三滤芯进出水口、第二滤芯纯水出水口和第四滤芯进出水口；所述水路板本体左端面设有进水口和纯水回流口；所述水路板本体的下端面设有纯水口和废水口。

上述的双滤芯集成控制阀水路板，所述水路板本体上设有第一安装座、第二安装座和第三安装座；所述第一安装座、第二安装座和第三安装座上分别设置有4个安装孔，用以固定第一进水控制阀、第二进水控制阀和第一废水控制阀。

前述的双滤芯集成控制阀水路板，所述水路板本体设有4个第一固定孔、2个第一定位孔、4个第二固定孔和2个第二定位孔。

前述的双滤芯集成控制阀水路板，所述第一滤芯进出水口、第一滤芯纯水出水口、第二滤芯进出水口、第三滤芯进出水口、第二滤芯纯水出水口和第四滤芯进出水口内分别设置有挡筋。

前述的双滤芯集成控制阀水路板，所述纯水口和废水口均设有密封圈和挡圈。

前述的双滤芯集成控制阀水路板，所述水路板本体的下端面设有第一进水阀安装孔和第二进水阀安装孔；所述第一进水控制阀经第一进水阀安装孔与进水口连接；所述第二进水控制阀经第一进水阀安装孔与纯水回流口连接。

前述的双滤芯集成控制阀水路板，所述水路板本体的下端面一侧设有第一立柱安装孔和第二立柱安装孔；所述第二废水控制阀经第一立柱安装孔与水路板本体连接；所述纯水控制阀经第二立柱安装孔与水路板本体连接。

与现有技术相比，本实用新型通过水路板本体的上端面设置第一进水控制阀、第二进水控制阀和第一废水控制阀；在水路板本体的下端面设置第二废水控制阀和纯水控制阀；在水路板本体的前端面设置第一滤芯进出水口、第一滤芯纯水出水口、第二滤芯进出水口、第三滤芯进出水口、第二滤芯纯水出水口和第四滤芯进出水口；在水路板本体左端面设置进水口和纯水回流口；在水路板本体的下端面设有纯水口和废水口。由此实现了便于净水机的水路连接目的，使得整机装配的简单，简化了安装工艺与流程，消除了漏水的隐患，降低了人工成本，提高了装配效率和准确性，具有结构简单，便于安装的优点。此外，本实用新型通过第一挡筋防止滤芯插头插过防呆，通过凸台结构和第二挡筋便于紧固和卡紧单向阀。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是水路板本体仰视的立体结构示意图；

图3是水路板本体的立体结构示意图；

图4是本实用新型的结构示意图；

图5是密封圈和挡圈的剖视图；

图6是水路板本体中的水路示意图。

附图标记

1、第一进水控制阀；2、第二进水控制阀；3、第一废水控制阀；4、第二废水控制阀；5、纯水控制阀；6、水路板本体；7、第一滤芯进出水口；8、第一滤芯纯水出水口；9、第二滤芯进出水口；10、第三滤芯进出水口；11、第二滤芯纯水出水口；12、第四滤芯进出水口；13、进水口；14、纯水回流口；15、纯水口；16、废水口；17、第一安装座；18、第二安装座；19、第三安装座；20、安装孔；21、第一固定孔；22、第一定位孔；23、第二固定孔、24、第二定位孔；25、挡筋；26、密封圈；27、挡圈；28、第一进水阀安装孔；29、第二进水阀安装孔；30、第一立柱安装孔；31、第二立柱安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例：一种双滤芯集成控制阀水路板，如图1-5所示，包括水路板本体6，水路板本体6通过注塑成型；所述水路板本体6上设有第一安装座17、第二安装座18和第三安装座19；所述第一安装座17、第二安装座18和第三安装座19上分别设置有4个安装孔20，用以固定第一进水控制阀1、第二进水控制阀2和第一废水控制阀3；所述水路板本体6的下端面设有第二废水控制阀4和纯水控制阀5；所述水路板本体6的下端面一侧设有第一立柱安装孔30和第二立柱安装孔31；所述第二废水控制阀4经第一立柱安装孔30与水路板本体6连接；所述纯水控制阀5经第二立柱安装孔31与水路板本体6连接；所述水路板本体6的前端面设有第一滤芯进出水口7、第一滤芯纯水出水口8、第二滤芯进出水口9、第三滤芯进出水口10、第二滤芯纯水出水口11和第四滤芯进出水口12，且均设有挡筋25；所述第一滤芯进出水口7、第一滤芯纯水出水口8和第二滤芯进出水口9用以与外接的第一道滤芯连接；所述第三滤芯进出水口10、第二滤芯纯水出水口11和第四滤芯进出水口12用以与外接的第二道滤芯连接，并通过挡筋25进行第一道滤芯和第二道滤芯的插限位保护；所述水路板本体6左端面设有进水口13和纯水回流口14；所述水路板本体6的下端面设有纯水口15和废水口16，所述纯水口15和废水口16均设有密封圈26和挡圈27，用以密封；所述水路板本体6设有4个第一固定孔21、2个第二定位孔22、4个第二固定孔23和2个第二定位孔24，用以定位及紧固；所述水路板本体6的下端面设有第一进水阀安装孔28和第二进水阀安装孔29；所述第一进水控制阀1经第一进水阀安装孔28与进水口13连接；所述第二进水控制阀2经第一进水阀安装孔28与纯水回流口14连接。

在一种情况下，所述的第二进水控制阀2，纯水控制阀5和第一废水控制阀3关闭，其它阀打开，原水从进水口13流入，经过进第一进水控制阀1流入第四滤芯进出水口12(与第二道滤芯连接)，第二道滤芯产生的纯水从第二滤芯纯水出水口11流出，并从纯水口15排出；废水从第三滤芯进出水口10流向第二滤芯进出水口9，再流向第一滤芯进出水口7，再经第二废水控制阀4流向废水口16排出，具体水路如图6中箭头与数字所示，原水流向1-2-3-4-5-6-7-8进入第二道滤芯，纯水流向9-11流出。废水流向10-14-17-19-20-23-24-27排出。

在另外一种情况下，当第二进水控制阀2，和第一废水控制阀3关闭，其它阀打开，原水从进水口13流入，经过第一进水控制阀1流入第四滤芯进出水口12(与第二道滤芯连接)，第二道滤芯产生的第一道纯水从第二滤芯纯水出水口11流出，并从纯水口15排出；废水第三滤芯进出水口10通过第一道滤芯过滤后流向第二滤芯进出水口9，第一道滤芯产生的第二道纯水从第一滤芯纯水出水口8经纯水控制阀5流向纯水口15排出第二道纯水，产生的废水二从第一滤芯进出水口7流向废水口16排出。具体水路如图6中箭头与数字所示，原水流向1-2-3-4-5-6-7-8先进入第二道滤芯，第二道滤芯的纯水流向9-11流出。废水流向10-14-17进入第一道滤芯，产生的第一道滤芯纯水流向18-16-15-13-12-11流出。废水流向19-20-23-24-27排出。

在另外一种情况下，当第一进水控制阀1和第二废水控制阀4关闭，其它阀打开，原水从进水口13流入，经过第二进水控制阀2流入第一滤芯进出水口7，产生的第一道纯水从第一滤芯纯水出水口8流出，经纯水控制阀5流向纯水口15排出，废水从第二滤芯进出水口9流向第三滤芯进出水口10，此时第二道滤芯产生的纯水从第二滤芯纯水出水口，流向纯水口15排出，产生的废水二从第四滤芯进出水口12,经第一废水控制阀3流向废水口16排出。具体水路如图6中箭头与数字所示，原水流向1-21-19-先进入第一道滤芯，第一道滤芯的纯水流向18-16-15-13-12-11流出。废水流向17-14-10进入第二道滤芯，产生的第二道滤芯纯水流向19-11流出。废水流向8-7-6-26-25-27排出。

由此本实用新型可以便于净水机的水路连接，简化了装配过程，具有结构简单，安装容易的优点。

工作原理：

本实用新型通过水路板本体6的上端面设置第一进水控制阀1、第二进水控制阀2和第一废水控制阀3；在水路板本体6的下端面设置第二废水控制阀4和纯水控制阀5；在水路板本体6的前端面设置第一滤芯进出水口7、第一滤芯纯水出水口8、第二滤芯进出水口9、第三滤芯进出水口10、第二滤芯纯水出水口11和第四滤芯进出水口12；在水路板本体6左端面设置进水口13和纯水回流口14；在水路板本体6的下端面设有纯水口15和废水口16。由此实现了便于净水机的水路连接目的，使得整机装配的简单，简化了安装工艺与流程，消除了漏水的隐患，降低了人工成本，提高了装配效率和准确性，具有结构简单，便于安装的优点。

Claims (7)

1.一种双滤芯集成控制阀水路板，其特征在于：包括水路板本体(6)，水路板本体(6)的上端面设有第一进水控制阀(1)、第二进水控制阀(2)和第一废水控制阀(3)；所述水路板本体(6)的下端面设有第二废水控制阀(4)和纯水控制阀(5)；所述水路板本体(6)的前端面设有第一滤芯进出水口(7)、第一滤芯纯水出水口(8)、第二滤芯进出水口(9)、第三滤芯进出水口(10)、第二滤芯纯水出水口(11)和第四滤芯进出水口(12)；所述水路板本体(6)左端面设有进水口(13)和纯水回流口(14)；所述水路板本体(6)的下端面设有纯水口(15)和废水口(16)。

2.根据权利要求1所述的双滤芯集成控制阀水路板，其特征在于：所述水路板本体(6)上设有第一安装座(17)、第二安装座(18)和第三安装座(19)；所述第一安装座(17)、第二安装座(18)和第三安装座(19)上分别设置有4个安装孔(20)，用以固定第一进水控制阀(1)、第二进水控制阀(2)和第一废水控制阀(3)。

3.根据权利要求1所述的双滤芯集成控制阀水路板，其特征在于：所述水路板本体(6)设有4个第一固定孔(21)、2个第一定位孔(22)、4个第二固定孔(23)和2个第二定位孔(24)。

4.根据权利要求1所述的双滤芯集成控制阀水路板，其特征在于：所述第一滤芯进出水口(7)、第一滤芯纯水出水口(8)、第二滤芯进出水口(9)、第三滤芯进出水口(10)、第二滤芯纯水出水口(11)和第四滤芯进出水口(12)内分别设置有挡筋(25)。

5.根据权利要求1所述的双滤芯集成控制阀水路板，其特征在于：所述纯水口(15)和废水口(16)均设有密封圈(26)和挡圈(27)。

6.根据权利要求1所述的双滤芯集成控制阀水路板，其特征在于：所述水路板本体(6)的下端面设有第一进水阀安装孔(28)和第二进水阀安装孔(29)；所述第一进水控制阀(1)经第一进水阀安装孔(28)与进水口(13)连接；所述第二进水控制阀(2)经第一进水阀安装孔(28)与纯水回流口(14)连接。

7.根据权利要求1所述的双滤芯集成控制阀水路板，其特征在于：所述水路板本体(6)的下端面一侧设有第一立柱安装孔(30)和第二立柱安装孔(31)；所述第二废水控制阀(4)经第一立柱安装孔(30)与水路板本体(6)连接；所述纯水控制阀(5)经第二立柱安装孔(31)与水路板本体(6)连接。

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