CN214838495U - 一种用于减少与阀体摩擦的化工管道提升式旋塞阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及提升式旋塞阀装置领域，且公开了一种用于减少与阀体摩擦的化工管道提升式旋塞阀，包括阀体主体，所述阀体主体的上端设置有阀体盒，所述阀体盒的上端设置有锁止装置，所述锁止装置的上端设置有转盘，所述转盘的外表面设置有橡胶套，所述转盘的下端设置有旋杆，所述旋杆的表面设置有限位孔，所述旋杆的下端设置有轴承，所述锁止装置的内部设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有锁止杆，所述限位槽的内表面、锁止杆的外表面均设置有磁铁块，所述阀体盒的外表面设置有维护管。该一种用于减少与阀体摩擦的化工管道提升式旋塞阀，具有减少磨损、清洁的优点，提高使用寿命，同时可防转盘回转，提高输送稳定性。

Description

一种用于减少与阀体摩擦的化工管道提升式旋塞阀

技术领域

本实用新型涉及提升式旋塞阀设备领域，具体为一种用于减少与阀体摩擦的化工管道提升式旋塞阀。

背景技术

在化工生产中，通常需要对各种化工液体进行传输，在传输网中提升式旋塞阀是其中不可缺少的配件之一，控制管道的开关及流速，具有重要的使用意义。

然而现有的提升式旋塞阀，在实际使用中存在着一些缺点，传统提升式旋塞阀通过阀芯挡板与阀体主体内壁之间紧密贴合实现密封，装置频繁开合长时间工作后，阀芯挡板易产生磨损，影响密封效果，同时由于装置用于传输化工液体，化工液体易粘附在阀芯挡板表面，对阀芯挡板造成侵蚀，最后，当流量过大或受外界误碰，转盘存在回转的隐患，影响装置工作效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于减少与阀体摩擦的化工管道提升式旋塞阀，减少阀芯挡板与阀体主体等部件的摩擦，减少阀芯挡板的磨损，同时对阀芯挡板进行清理，保持整洁，最后防止转盘、旋杆回转。

(二)技术方案

为实现上述具备减少摩擦，对阀芯挡板进行清洁，防转盘、旋杆回转的目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于减少与阀体摩擦的化工管道提升式旋塞阀，包括阀体主体，所述阀体主体的上端设置有阀体盒，所述阀体盒的上端设置有锁止装置，所述锁止装置的上端设置有转盘，所述转盘的外表面设置有橡胶套，所述转盘的下端设置有旋杆，所述旋杆的表面设置有限位孔，所述旋杆的下端设置有轴承，所述锁止装置的内部设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有锁止杆，所述限位槽的内表面、锁止杆的外表面均设置有磁铁块，所述阀体盒的外表面设置有维护管，所述维护管的外表面设置有密封盖。

优选的，所述锁止装置与阀体盒之间为固定连接，所述限位槽嵌于阀体盒的内部，所述锁止杆的材质为不锈钢材料，所述锁止杆与锁止装置之间为活动连接，所述磁铁块与锁止杆、限位槽之间均为固定连接，所述旋杆的材质为不锈钢材料，所述旋杆与锁止装置之间为活动连接，所述限位孔均匀分布于旋杆的外表面，所述限位孔贯穿于旋杆的内部。

优选的，所述锁止装置的内部设置有螺帽，所述螺帽对称分布于装置锁止装置的上下两端，所述螺帽与锁止装置之间为固定连接，所述螺帽的材质为不锈钢材料，所述旋杆与螺帽之间为活动连接，所述转盘与旋杆之间为固定连接，所述橡胶套的材质为三元乙丙材料，所述橡胶套与转盘之间为固定连接。

优选的，所述阀体盒与阀体主体之间为固定连接，所述阀体盒的内部设置有密封板，所述密封板与阀体盒之间为固定连接，所述密封板的上端设置有清洁支杆，所述清洁支杆的数量为两组，所述清洁支杆的材质为不锈钢材料，所述清洁支杆与密封板之间为固定连接，所述清洁支杆的外表面设置有清洁毛刷，所述清洁毛刷与清洁支杆之间为固定连接，所述维护管与阀体盒之间为固定连接，所述密封盖与维护管之间为活动连接。

优选的，所述阀体主体的内部设置有阀芯挡板，所述阀芯挡板的形状为矩形，所述阀体主体的内表面设置有阀芯插槽，所述阀芯插槽与阀体主体之间为固定连接，所述阀芯插槽的表面设置有密封条，所述密封条与阀芯插槽之间为固定连接。

优选的，所述旋杆与轴承之间为活动连接，所述阀芯挡板的材质为不锈钢材料，所述轴承与阀芯挡板之间为固定连接，所述阀芯挡板与阀体主体之间为活动连接。

优选的，所述阀体主体的两侧设置有连接管，所述连接管的材质为不锈钢材料，所述连接管的数量为两组，所述连接管对称分布于阀体主体的两侧，所述连接管与阀体主体之间为固定连接，所述连接管的外表面设置有法兰接盘，所述法兰接盘对称分布于阀体主体的两侧，所述法兰接盘与连接管之间为固定连接。

优选的，所述法兰接盘的外表面设置有安装孔，所述安装孔的数量为若干组，所述法兰接盘的材质为不锈钢材料，所述安装孔均匀分布于法兰接盘的外表面，所述安装孔贯穿于法兰接盘的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于减少与阀体摩擦的化工管道提升式旋塞阀，具备以下有益效果：

1、该用于减少与阀体摩擦的化工管道提升式旋塞阀，通过锁止结构、锁止杆、限位槽、磁铁块及限位孔的配合，具有防转盘回转的优点，将锁止杆插入限位槽内，从旋杆表面限位孔穿过，锁止杆表面的磁铁块与限位槽内磁铁块相吸附固定，从而防止旋转转动，提高阀门控制流速效果，当需要进行转动调节流速及开关时，拔下锁止杆即可转动转盘进行调节。

2、该用于减少与阀体摩擦的化工管道提升式旋塞阀，通过清洁支杆、清洁毛刷及维护管的配合，可对阀芯挡板进行清理，保持阀芯挡板的清洁，从而提高阀芯挡板的使用寿命，当阀芯挡板上下伸缩时，清洁支杆表面的清洁毛刷对阀芯挡板表面进行清扫，扫落阀芯挡板表面附着的化工试剂，并可通过维护管向内灌入清洁液、润滑油等，对零部件进行维护。

3、该用于减少与阀体摩擦的化工管道提升式旋塞阀，通过阀芯插槽、密封条及转轴的配合，可减少阀芯挡板与阀体主体内壁等其他部件之间的摩擦，减少磨损。

附图说明

图1为本实用新型一种用于减少与阀体摩擦的化工管道提升式旋塞阀的整体示意图；

图2为本实用新型一种用于减少与阀体摩擦的化工管道提升式旋塞阀的侧剖视图；

图3为本实用新型一种用于减少与阀体摩擦的化工管道提升式旋塞阀的旋杆的结构示意图；

图4为本实用新型一种用于减少与阀体摩擦的化工管道提升式旋塞阀的正剖视图；

图5为本实用新型一种用于减少与阀体摩擦的化工管道提升式旋塞阀的局部正剖视图；

图6为本实用新型一种用于减少与阀体摩擦的化工管道提升式旋塞阀的局部俯剖视图。

图中：1、阀体主体；2、连接管；3、法兰接盘；4、安装孔；5、阀体盒；6、锁止装置；7、转盘；8、旋杆；9、阀芯挡板；10、轴承；11、限位孔；12、限位槽；13、锁止杆；14、磁铁块；15、清洁支杆；16、清洁毛刷；17、维护管；18、密封盖；19、阀芯插槽；20、密封条；21、橡胶套；22、螺帽；23、密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种用于减少与阀体摩擦的化工管道提升式旋塞阀，包括阀体主体1，阀体主体1的上端设置有阀体盒5，阀体盒5的上端设置有锁止装置6，锁止装置6的上端设置有转盘7，转盘7的外表面设置有橡胶套21，转盘7的下端设置有旋杆8，旋杆8的表面设置有限位孔11，旋杆8的下端设置有轴承10，锁止装置6的内部设置有限位槽12，限位槽12的内部设置有锁止杆13，限位槽12的内表面、锁止杆13的外表面均设置有磁铁块14，阀体盒5的外表面设置有维护管17，维护管17的外表面设置有密封盖18。

锁止装置6与阀体盒5之间为固定连接，限位槽12嵌于阀体盒5的内部，锁止杆13的材质为不锈钢材料，锁止杆13与锁止装置6之间为活动连接，磁铁块14与锁止杆13、限位槽12之间均为固定连接，旋杆8的材质为不锈钢材料，旋杆8与锁止装置6之间为活动连接，限位孔11均匀分布于旋杆8的外表面，限位孔11贯穿于旋杆8的内部，将锁止杆13插入限位槽12及限位孔11内，实现对旋杆8的限位，防止旋杆8及转盘7的回转。

锁止装置6的内部设置有螺帽22，螺帽22对称分布于装置锁止装置6的上下两端，螺帽22与锁止装置6之间为固定连接，螺帽22的材质为不锈钢材料，旋杆8与螺帽22之间为活动连接，转盘7与旋杆8之间为固定连接，橡胶套21的材质为三元乙丙材料，橡胶套21与转盘7之间为固定连接。

阀体盒5与阀体主体1之间为固定连接，阀体盒5的内部设置有密封板23，密封板23与阀体盒5之间为固定连接，密封板23的上端设置有清洁支杆15，清洁支杆15的数量为两组，清洁支杆15的材质为不锈钢材料，清洁支杆15与密封板23之间为固定连接，清洁支杆15的外表面设置有清洁毛刷16，清洁毛刷16与清洁支杆15之间为固定连接，维护管17与阀体盒5之间为固定连接，密封盖18与维护管17之间为活动连接，可向维护管17内倒入清洁液、润滑油等，保持内部零部件的清洁，提高使用寿命。

阀体主体1的内部设置有阀芯挡板9，当阀芯挡板9上下移动时，清洁毛刷16对其表面进行清扫，阀芯挡板9的形状为矩形，阀体主体1的内表面设置有阀芯插槽19，阀芯插槽19与阀体主体1之间为固定连接，阀芯插槽19的表面设置有密封条20，密封条20具有较好的弹性，密封条20与阀芯插槽19之间为固定连接，阀芯挡板9在阀芯插槽19内上下移动，密封条20在阀芯挡板9施力下发生形变，与阀芯挡板9紧贴在一起，从而改变传统通过阀芯挡板9与阀体主体1之间摩擦贴合实现密封的效果。

旋杆8与轴承10之间为活动连接，阀芯挡板9的材质为不锈钢材料，轴承10与阀芯挡板9之间为固定连接，阀芯挡板9与阀体主体1之间为活动连接，通过旋杆8的上下伸缩，带动阀芯挡板9的上下移动。

阀体主体1的两侧设置有连接管2，连接管2的材质为不锈钢材料，连接管2的数量为两组，连接管2对称分布于阀体主体1的两侧，连接管2与阀体主体1之间为固定连接，连接管2的外表面设置有法兰接盘3，法兰接盘3对称分布于阀体主体1的两侧，法兰接盘3与连接管2之间为固定连接，通过法兰接盘3的连接方式，增加化工管道与连接管2之间的密封性，防止化工管道内部化工液的泄漏。

法兰接盘3的外表面设置有安装孔4，安装孔4的数量为若干组，法兰接盘3的材质为不锈钢材料，安装孔4均匀分布于法兰接盘3的外表面，安装孔4贯穿于法兰接盘3的内部，将螺栓插入安装孔4实现化工管道与连接管2的固定连通。

工作时，将化工管道外端的法兰盘与连接管2外端的法兰接盘3相重合，通过螺栓实现管道之间固定连通，当需要控制开关及调节流速时，拔下锁止装置6上端的锁止杆13，旋动锁止装置6上端的转盘7，转盘7下端的旋杆8上下伸缩，旋杆8带动阀芯挡板9在阀体主体1内表面的阀芯插槽19内上下运动，当阀芯挡板9上下运动时，阀体盒5内部的清洁毛刷16对阀芯挡板9进行清扫，保持阀芯挡板9的整洁，在完成调节后，插入锁止杆13，防止转轴旋杆8回转。

综上所述，该用于减少与阀体摩擦的化工管道提升式旋塞阀，具有防转盘7回转的优点，将锁止杆13插入限位槽12内，从旋杆8表面限位孔11穿过，锁止杆13表面的磁铁块14与限位槽12内磁铁块14相吸附固定，从而防止旋转转动，提高阀门控制流速效果，当需要进行转动调节流速及开关时，拔下锁止杆13即可转动转盘7进行调节。且可对阀芯挡板9进行清理，保持阀芯挡板9的清洁，从而提高阀芯挡板9的使用寿命，当阀芯挡板9上下伸缩时，清洁支杆15表面的清洁毛刷16对阀芯挡板9表面进行清扫，扫落阀芯挡板9表面附着的化工试剂，并可通过维护管17向内灌入清洁液、润滑油等，对零部件进行维护。最后，可减少阀芯挡板9与阀体主体1内壁等其他部件之间的摩擦，减少磨损。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于减少与阀体摩擦的化工管道提升式旋塞阀，包括阀体主体(1)，其特征在于：所述阀体主体(1)的上端设置有阀体盒(5)，所述阀体盒(5)的上端设置有锁止装置(6)，所述锁止装置(6)的上端设置有转盘(7)，所述转盘(7)的外表面设置有橡胶套(21)，所述转盘(7)的下端设置有旋杆(8)，所述旋杆(8)的表面设置有限位孔(11)，所述旋杆(8)的下端设置有轴承(10)，所述锁止装置(6)的内部设置有限位槽(12)，所述限位槽(12)的内部设置有锁止杆(13)，所述限位槽(12)的内表面、锁止杆(13)的外表面均设置有磁铁块(14)，所述阀体盒(5)的外表面设置有维护管(17)，所述维护管(17)的外表面设置有密封盖(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于减少与阀体摩擦的化工管道提升式旋塞阀，其特征在于：所述锁止装置(6)与阀体盒(5)之间为固定连接，所述限位槽(12)嵌于阀体盒(5)的内部，所述锁止杆(13)的材质为不锈钢材料，所述锁止杆(13)与锁止装置(6)之间为活动连接，所述磁铁块(14)与锁止杆(13)、限位槽(12)之间均为固定连接，所述旋杆(8)的材质为不锈钢材料，所述旋杆(8)与锁止装置(6)之间为活动连接，所述限位孔(11)均匀分布于旋杆(8)的外表面，所述限位孔(11)贯穿于旋杆(8)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于减少与阀体摩擦的化工管道提升式旋塞阀，其特征在于：所述锁止装置(6)的内部设置有螺帽(22)，所述螺帽(22)对称分布于装置锁止装置(6)的上下两端，所述螺帽(22)与锁止装置(6)之间为固定连接，所述螺帽(22)的材质为不锈钢材料，所述旋杆(8)与螺帽(22)之间为活动连接，所述转盘(7)与旋杆(8)之间为固定连接，所述橡胶套(21)的材质为三元乙丙材料，所述橡胶套(21)与转盘(7)之间为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于减少与阀体摩擦的化工管道提升式旋塞阀，其特征在于：所述阀体盒(5)与阀体主体(1)之间为固定连接，所述阀体盒(5)的内部设置有密封板(23)，所述密封板(23)与阀体盒(5)之间为固定连接，所述密封板(23)的上端设置有清洁支杆(15)，所述清洁支杆(15)的数量为两组，所述清洁支杆(15)的材质为不锈钢材料，所述清洁支杆(15)与密封板(23)之间为固定连接，所述清洁支杆(15)的外表面设置有清洁毛刷(16)，所述清洁毛刷(16)与清洁支杆(15)之间为固定连接，所述维护管(17)与阀体盒(5)之间为固定连接，所述密封盖(18)与维护管(17)之间为活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于减少与阀体摩擦的化工管道提升式旋塞阀，其特征在于：所述阀体主体(1)的内部设置有阀芯挡板(9)，所述阀芯挡板(9)的形状为矩形，所述阀体主体(1)的内表面设置有阀芯插槽(19)，所述阀芯插槽(19)与阀体主体(1)之间为固定连接，所述阀芯插槽(19)的表面设置有密封条(20)，所述密封条(20)与阀芯插槽(19)之间为固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于减少与阀体摩擦的化工管道提升式旋塞阀，其特征在于：所述旋杆(8)与轴承(10)之间为活动连接，所述阀芯挡板(9)的材质为不锈钢材料，所述轴承(10)与阀芯挡板(9)之间为固定连接，所述阀芯挡板(9)与阀体主体(1)之间为活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于减少与阀体摩擦的化工管道提升式旋塞阀，其特征在于：所述阀体主体(1)的两侧设置有连接管(2)，所述连接管(2)的材质为不锈钢材料，所述连接管(2)的数量为两组，所述连接管(2)对称分布于阀体主体(1)的两侧，所述连接管(2)与阀体主体(1)之间为固定连接，所述连接管(2)的外表面设置有法兰接盘(3)，所述法兰接盘(3)对称分布于阀体主体(1)的两侧，所述法兰接盘(3)与连接管(2)之间为固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于减少与阀体摩擦的化工管道提升式旋塞阀，其特征在于：所述法兰接盘(3)的外表面设置有安装孔(4)，所述安装孔(4)的数量为若干组，所述法兰接盘(3)的材质为不锈钢材料，所述安装孔(4)均匀分布于法兰接盘(3)的外表面，所述安装孔(4)贯穿于法兰接盘(3)的内部。

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