CN214838396U - 一种核电主泵机械密封用硬质合金密封环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种核电主泵机械密封用硬质合金密封环，包括密封环本体，所述密封环本体的下端面固定连接有安装环，所述密封环本体外表面的上方设置有环形槽A，所述环形槽A的内侧均匀设置有若干个滚珠A，所述密封环本体外表面的下方设置有环形槽B，所述环形槽B的内侧均匀设置有若干个滚珠B，所述密封环本体上端面的两侧设置有油槽，所述油槽内侧的上方设置有密封柱，所述密封柱外表面相背一侧的上方开设有出油口A，所述密封柱外表面相背一侧的下方开设有出油口B，所述油槽内壁一侧的上方设置有弹簧A。本实用新型可以有效降低密封环本体与动环、静环之间的摩擦力，提高且可以保证转动效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械密封用密封环技术领域，具体为一种核电主泵机械密封用硬质合金密封环。
背景技术
随着社会经济的快速发展，在机械系统中，密封装置是非常重要的组成部分，在很多情况下，密封性能将直接影响整个系统的工作性能和质量。机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力或磁力的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置，机械密封中东动环和静环的连接需要密封环来保证连接的气密性。
但是，现有的密封环在使用的过程中，会导致动动环和静环之间产生摩擦，从而加快密封环的磨损；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种核电主泵机械密封用硬质合金密封环。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种核电主泵机械密封用硬质合金密封环，以解决上述背景技术中提出的现有的密封环在使用的过程中，会导致动动环和静环之间产生摩擦，从而加快密封环的磨损等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种核电主泵机械密封用硬质合金密封环，包括密封环本体，所述密封环本体的下端面固定连接有安装环，所述密封环本体外表面的上方设置有环形槽A，所述环形槽A的内侧均匀设置有若干个滚珠A，所述密封环本体外表面的下方设置有环形槽B，所述环形槽B的内侧均匀设置有若干个滚珠B，所述密封环本体上端面的两侧设置有油槽，所述油槽内侧的上方设置有密封柱，所述密封柱外表面相背一侧的上方开设有出油口A，所述密封柱外表面相背一侧的下方开设有出油口B，所述油槽内壁一侧的上方设置有弹簧A，所述弹簧A的另一端设置有密封塞A，且所述密封塞A卡入所述出油口A的内侧，所述油槽内壁一侧的下方设置有弹簧B，所述弹簧B的另一端设置有密封塞B，且所述密封塞B卡入所述出油口B的内侧。
优选的，所述滚珠A和所述滚珠B的内部均贯穿设置有转轴，且所述转轴的上下两端与所述环形槽A、所述环形槽B内壁的上端面和下端面均通过轴承转动连接。
优选的，所述密封柱的上端面开设有十字槽，所述密封柱的外表面设置有螺纹A，所述油槽内壁的上方设置有螺纹孔A，且所述螺纹A与所述螺纹孔A相配适。
优选的，所述安装环的内表面设置有螺纹B。
优选的，所述弹簧A与所述密封塞A、所述油槽的内壁均通过焊接固定连接。
优选的，所述弹簧B与所述密封塞B、所述油槽的内壁均通过焊接固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置有环形槽A、滚珠A、滚珠B、环形槽B，通过安装环将密封环本体安装在静环中，使得滚珠A的外表面与静环的内壁贴合，滚珠B的外表面与动环的内壁贴合，可以有效降低密封环本体与动环、静环之间的摩擦力，提高转动效率，且通过设置有密封柱、油槽，先拧下密封柱，使得密封柱离开油槽，对油槽内进行加油，加完油后，再拧上密封柱，使得螺纹A与螺纹孔A螺纹连接，保证油不会从油槽的上方泄漏，通过设置有弹簧A、密封塞A、弹簧B、密封塞B、出油口A、出油口B，当主泵运转时，带动密封环本体转动，离心力将弹簧A和弹簧B向外侧甩动，使得密封塞A脱离出油口A，密封塞B脱离出油口B，油槽中的油通过出油口A和出油口B分别溢出，对滚珠A和滚珠B分别进行润滑，保证了转动效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型整体的剖视图；
图3为本实用新型出油口A的局部结构示意图；
图4为本实用新型出油口B的局部结构示意图。
图中：1、密封环本体；2、滚珠A；3、环形槽A；4、滚珠B；5、环形槽B；6、安装环；7、密封柱；8、转轴；9、油槽；10、弹簧A；11、密封塞A；12、弹簧B；13、密封塞B；14、出油口A；15、出油口B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种核电主泵机械密封用硬质合金密封环，包括密封环本体1，密封环本体1的下端面固定连接有安装环6，密封环本体1外表面的上方设置有环形槽A3，环形槽A3的内侧均匀设置有若干个滚珠A2，密封环本体1外表面的下方设置有环形槽B5，环形槽B5的内侧均匀设置有若干个滚珠B4，密封环本体1上端面的两侧设置有油槽9，油槽9内侧的上方设置有密封柱7，密封柱7外表面相背一侧的上方开设有出油口A14，密封柱7外表面相背一侧的下方开设有出油口B15，油槽9内壁一侧的上方设置有弹簧A10，弹簧A10的另一端设置有密封塞A11，且密封塞A11卡入出油口A14的内侧，油槽9内壁一侧的下方设置有弹簧B12，弹簧B12的另一端设置有密封塞B13，且密封塞B13卡入出油口B15的内侧。
进一步，滚珠A2和滚珠B4的内部均贯穿设置有转轴8，且转轴8的上下两端与环形槽A3、环形槽B5内壁的上端面和下端面均通过轴承转动连接，提高滚珠A2和滚珠B4转动的稳定性。
进一步，密封柱7的上端面开设有十字槽，密封柱7的外表面设置有螺纹A，油槽9内壁的上方设置有螺纹孔A，且螺纹A与螺纹孔A相配适，便于通过十字槽拧下密封柱7，使得密封柱7便于从油槽9的内侧拆装。
进一步，安装环6的内表面设置有螺纹B，便于将安装环6安装在静环上。
进一步，弹簧A10与密封塞A11、油槽9的内壁均通过焊接固定连接，提高连接的稳定性。
进一步，弹簧B12与密封塞B13、油槽9的内壁均通过焊接固定连接，提高连接的稳定性。
工作原理：使用时，先通过安装环6将密封环本体1安装在静环中，使得滚珠A2的外表面与静环的内壁贴合，滚珠B4的外表面与动环的内壁贴合，可以有效降低密封环本体1与动环、静环之间的摩擦力，提高转动效率，且通过设置有密封柱7、油槽9，可以先拧下密封柱7，使得密封柱7离开油槽9，对油槽9内进行加润滑油，加完油后，再拧上密封柱7，使得螺纹A与螺纹孔A螺纹连接，保证油不会从油槽9的上方泄漏，当主泵运转时，带动密封环本体1转动，离心力将弹簧A10和弹簧B12向外侧甩动，使得密封塞A11脱离出油口A14，密封塞B13脱离出油口B15，油槽9中的油通过出油口A14和出油口B15分别溢出，对滚珠A2和滚珠B4分别进行润滑，保证了转动效率，该实用新型可以有效降低密封环本体1与动环、静环之间的摩擦力，提高且可以保证转动效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种核电主泵机械密封用硬质合金密封环，包括密封环本体（1），其特征在于：所述密封环本体（1）的下端面固定连接有安装环（6），所述密封环本体（1）外表面的上方设置有环形槽A（3），所述环形槽A（3）的内侧均匀设置有若干个滚珠A（2），所述密封环本体（1）外表面的下方设置有环形槽B（5），所述环形槽B（5）的内侧均匀设置有若干个滚珠B（4），所述密封环本体（1）上端面的两侧设置有油槽（9），所述油槽（9）内侧的上方设置有密封柱（7），所述密封柱（7）外表面相背一侧的上方开设有出油口A（14），所述密封柱（7）外表面相背一侧的下方开设有出油口B（15），所述油槽（9）内壁一侧的上方设置有弹簧A（10），所述弹簧A（10）的另一端设置有密封塞A（11），且所述密封塞A（11）卡入所述出油口A（14）的内侧，所述油槽（9）内壁一侧的下方设置有弹簧B（12），所述弹簧B（12）的另一端设置有密封塞B（13），且所述密封塞B（13）卡入所述出油口B（15）的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种核电主泵机械密封用硬质合金密封环，其特征在于：所述滚珠A（2）和所述滚珠B（4）的内部均贯穿设置有转轴（8），且所述转轴（8）的上下两端与所述环形槽A（3）、所述环形槽B（5）内壁的上端面和下端面均通过轴承转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种核电主泵机械密封用硬质合金密封环，其特征在于：所述密封柱（7）的上端面开设有十字槽，所述密封柱（7）的外表面设置有螺纹A，所述油槽（9）内壁的上方设置有螺纹孔A，且所述螺纹A与所述螺纹孔A相配适。
4.根据权利要求1所述的一种核电主泵机械密封用硬质合金密封环，其特征在于：所述安装环（6）的内表面设置有螺纹B。
5.根据权利要求1所述的一种核电主泵机械密封用硬质合金密封环，其特征在于：所述弹簧A（10）与所述密封塞A（11）、所述油槽（9）的内壁均通过焊接固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种核电主泵机械密封用硬质合金密封环，其特征在于：所述弹簧B（12）与所述密封塞B（13）、所述油槽（9）的内壁均通过焊接固定连接。
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