CN214838359U - 一种空冷管束试漏工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中空冷管束泄漏点查找领域，具体涉及一种空冷管束试漏工装，包括：顶管；对接部，该对接部与顶管一端固定；锁紧部，该锁紧部固定在顶管另一端；所述对接部和锁紧部内均开有轴向贯穿的通孔，所述顶管与对接部和锁紧部连通，且顶管、对接部和锁紧部同轴。本实用新型由于采用了具有密封圈的顶头，有效解决了可以使插入管束时密封，进而实现了进而方便试压。由于采用螺纹管与空冷设备外壳螺纹连接并推动顶管，再通过顶管推动顶头顶紧在管束端部，从而使管束试压时，顶头不会受内部压力而与管束脱落。

Description

一种空冷管束试漏工装

技术领域

本实用新型涉及中空冷管束泄漏点查找领域，具体涉及一种空冷管束试漏工装。

背景技术

炼化装置设备多，技术复杂，装置中大量使用冷却物料的干式空冷和表面蒸发湿式空冷，这两种空冷设备为了增大换热的表面积，采用多管束结构，一台空冷布管1000多根，如果其中的一根腐蚀穿孔，发生泄漏，由于布管密集，很难发现具体的漏点，尤其是里面的管束泄漏很难找到具体泄漏的管束，一般都采取盲堵的方法堵漏，一根泄漏就要把周围的都堵上，这样不但费时费力，而且也降低了空冷的冷却能力。

实用新型内容

本实用新型提供一种空冷管束试漏工装，解决了避免盲堵造成过多的管束被错堵，实现了炼化装置空冷管束发生泄漏后快速、准确的找到漏点。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种空冷管束试漏工装，包括：

顶管；

对接部，该对接部与顶管一端固定；

锁紧部，该锁紧部固定在顶管另一端；

所述对接部和锁紧部内均开有轴向贯穿的通孔，所述顶管与对接部和锁紧部连通，且顶管、对接部和锁紧部同轴。

进一步，所述对接部包括顶头和密封圈，所述顶头直径小于顶管直径，所述顶头内开有通孔，所述顶头外圆周面开有密封槽，所述密封槽内套有密封圈。

进一步，所述顶头端部开有环形引导面。

进一步，所述顶头外圆周面套有垫圈，且垫圈一侧与顶管接触。

进一步，所述锁紧部包括连接管、螺纹管和螺母，所述连接管一端与顶管一端固定，所述连接管另一端开有外螺纹，且连接管直径小于顶管直径，所述螺纹管和螺母依次套在连接管外，且螺纹管位于螺母和顶管之间，所述螺纹管和螺母固定连接，且螺纹管与螺母同轴。

进一步，所述连接管外还套有弹簧，所述弹簧位于顶管和螺纹管之间，且弹簧直径小于顶管。

本实用新型的有益效果是：由于采用了具有密封圈的顶头，有效解决了可以使插入管束时密封，进而实现了进而方便试压。

由于采用螺纹管与空冷设备外壳螺纹连接并推动顶管，再通过顶管推动顶头顶紧在管束端部，从而使管束试压时，顶头不会受内部压力而与管束脱落。

由于采用弹簧作为螺纹管推动顶管的缓冲装置，可以防止螺纹管过渡旋进而造成的顶管过渡顶管束，防止管束焊接处断裂。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的弹簧推动顶管结构示意图。

图中：1-顶管；2-顶头；3-密封圈；4-垫圈；5-连接管；6-螺纹管；7-螺母；8-弹簧。

具体实施方式

实施例1:

参照图1，是本实用新型实施例 1 的结构示意图，一种空冷管束试漏工装，其特征在于，包括：

顶管1；

对接部，该对接部与顶管1一端固定；

锁紧部，该锁紧部固定在顶管1另一端；

所述对接部和锁紧部内均开有轴向贯穿的通孔，所述顶管1与对接部和锁紧部连通，且顶管1、对接部和锁紧部同轴。

实际使用时：打开待测管束两端对应的设备壳体封堵，将对接部通过顶管1穿过封堵的螺纹孔内与设备内的管束一端对接，然后通过锁紧部与设备壳体锁定，同时在同一根管束另一端以同样的方式将另一个工装连接，然后通过两端的锁紧部连接同一个注压设备，向管束内注水进行试压测漏。

实施例2:

参照图1，本实施例的不同之处在于：所述对接部包括顶头2和密封圈3，所述顶头2直径小于顶管1直径，所述顶头2内开有通孔，所述顶头2外圆周面开有密封槽，所述密封槽内套有密封圈3。

实际使用时：顶管1将顶头2穿过设备壳体，在通过与管束连通的空腔，伸入管束端部，通过密封圈3可以将顶头2与管束之间间隙密封，方式试压泄漏。

本实施例中，顶头2外圆周面可以开两个或者多个密封槽，并且密封槽内均套有密封圈3，可以提高密封效果。

实施例3:

参照图1，本实施例的不同之处在于：所述顶头2端部开有环形引导面。

实际使用时：通过引导面可以引导顶头2伸入管束内，从而减少对正的时间，便于插入。

实施例4:

参照图1，本实施例的不同之处在于：所述顶头2外圆周面套有垫圈4，且垫圈4一侧与顶管1接触。

实际使用时：顶管1推动顶头2插入管束内，顶管1通过垫圈4与管束端部接触，将管束端部进行密封，防止试压时，密封圈3泄漏。

本实施例中垫圈4采用密封垫圈。

实施例5:

参照图1，本实施例的不同之处在于：所述锁紧部包括连接管5、螺纹管6和螺母7，所述连接管5一端与顶管1一端固定，所述连接管5另一端开有外螺纹，且连接管5直径小于顶管1直径，所述螺纹管6和螺母7依次套在连接管5外，且螺纹管6位于螺母7和顶管1之间，所述螺纹管6和螺母7固定连接，且螺纹管6与螺母7同轴。

实际使用时：顶管1推动顶头2从设备壳体封堵的螺纹孔啮插入管束后，旋转螺母7，螺母7带动螺纹管6与封堵螺纹孔螺纹连接，通过不断旋入，使螺纹管6推动顶管1向内移动，使顶管1端部与管束端部紧密贴合，使垫圈4被夹在顶管1和管束之间，形成密封，同时通过螺纹管6顶动顶管1可以防止试压时顶头2受管束内部压力推出，从而无法保证密封性。

通过连接管5的外螺纹可以连接阀门或者快接阀，进而与试压设备连接。

实施例6:

参照图2，本实施例的不同之处在于：所述连接管5外还套有弹簧8，所述弹簧8位于顶管1和螺纹管6之间，且弹簧8直径小于顶管1。

实际使用时：通过弹簧8可以在螺纹管6推动顶管1时，进行缓冲，通过弹簧8的弹力推动顶管1顶紧管束端部，防止螺纹管6直接推动造成顶管1过渡挤压管束端部，防止产生管束端部焊接处发生裂纹。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细的说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，其都在该技术的保护范围内。

Claims (6)

1.一种空冷管束试漏工装，其特征在于，包括：

顶管（1）；

对接部，该对接部与顶管（1）一端固定；

锁紧部，该锁紧部固定在顶管（1）另一端；

所述对接部和锁紧部内均开有轴向贯穿的通孔，所述顶管（1）与对接部和锁紧部连通，且顶管（1）、对接部和锁紧部同轴。

2.根据权利要求1所述一种空冷管束试漏工装，其特征在于，所述对接部包括顶头（2）和密封圈（3），所述顶头（2）直径小于顶管（1）直径，所述顶头（2）内开有通孔，所述顶头（2）外圆周面开有密封槽，所述密封槽内套有密封圈（3）。

3.根据权利要求2所述一种空冷管束试漏工装，其特征在于，所述顶头（2）端部开有环形引导面。

4.根据权利要求2所述一种空冷管束试漏工装，其特征在于，所述顶头（2）外圆周面套有垫圈（4），且垫圈（4）一侧与顶管（1）接触。

5.根据权利要求1所述一种空冷管束试漏工装，其特征在于，所述锁紧部包括连接管（5）、螺纹管（6）和螺母（7），所述连接管（5）一端与顶管（1）一端固定，所述连接管（5）另一端开有外螺纹，且连接管（5）直径小于顶管（1）直径，所述螺纹管（6）和螺母（7）依次套在连接管（5）外，且螺纹管（6）位于螺母（7）和顶管（1）之间，所述螺纹管（6）和螺母（7）固定连接，且螺纹管（6）与螺母（7）同轴。

6.根据权利要求5所述一种空冷管束试漏工装，其特征在于，所述连接管（5）外还套有弹簧（8），所述弹簧（8）位于顶管（1）和螺纹管（6）之间，且弹簧（8）直径小于顶管（1）。

Images