CN212004649U - 一种阀门防脱接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种结构简单、密封性好、具有防脱功能的一种阀门防脱接头，包括阀门本体、管道、密封圈，所述阀门本体上开设有供管道穿入的通道，所述管道一端穿设于所述阀门本体内，所述密封圈套设于所述管道上，所述阀门本体位于所述管道插入的通道内开设有供密封槽，所述密封槽可卡合于所述密封槽内，所述管道上还套设有将密封圈密闭在密封槽内的防脱套，所述防脱套与所述阀门本体通过卡合装置连接，所述防脱套与所述密封圈之间还设有用于将密封圈张紧在密封槽内的张紧圈，所述张紧圈套设于所述管道上，所述防脱套开设有供所述张紧圈卡入的张紧槽。

Description

一种阀门防脱接头

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，特别涉及一种阀门防脱接头。

背景技术

阀门在管道中的连接中越来越广泛，在整个管道系统中发挥着重要的作用。传统的阀门与管道连接，都是通过阀门与管道连接，然后在其连接处加入密封圈。虽然其能够满足管道连接要求，但是在长期使用中，插入的连接管容易松动，导致密封圈脱离，进而使其连接处密封性不好而产生介质泄漏等问题，使得管道的维修费用增加，且不利于管道的铺设。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、密封性好、具有防脱功能的一种阀门防脱接头。

为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为:一种阀门防脱接头，包括阀门本体、管道、密封圈，所述阀门本体上开设有供管道穿入的通道，所述管道一端穿设于所述阀门本体内，所述密封圈套设于所述管道上，所述阀门本体位于所述管道插入的通道内开设有密封槽，所述密封圈可卡合于所述密封槽内，所述管道上还套设有将密封圈密闭在密封槽内的防脱套，所述防脱套与所述阀门本体通过卡合装置连接，所述防脱套与所述密封圈之间还设有用于将密封圈张紧在密封槽内的张紧圈，所述张紧圈套设于所述管道上，所述防脱套开设有供所述张紧圈卡入的张紧槽。

进一步改进的是：所述阀门本体位于所述密封槽开设有直径从右到左逐渐减小的第一斜面，所述密封圈开设有直径从右到左逐渐减小的第二斜面，所述第一斜面可与所述第二斜面相抵制。

进一步改进的是：所述防脱套位于所述张紧槽内开设有直径从右到左逐渐增大的第三斜面，所述张紧圈开设有直径从右到左逐渐增大的第四斜面，所述第三斜面与第四斜面相抵制。

进一步改进的是：所述张紧圈开设有若干可使张紧圈扩张的缺口。

防脱套8] 进一步改进的是：所述张紧圈的直径大于所述密封圈直径。

进一步改进的是：所述张紧圈与所述管道接触面开设有可将管道抱紧的防脱纹。

进一步改进的是：所述卡合装置为所述防脱套套设于所述通道外壁，所述防脱套与所述通道的外壁螺纹连接。

进一步改进的是：所述阀门本体位于所述通道内固定设有限制管道插入的限位台。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、安装于拆卸及其方便，连接时候，将防脱套、张紧圈、密封圈依次套入管道上，然后将管道插入阀门本体的通道内，然后将防脱套与阀门本体的通道的外壁螺纹连接。

2、防脱套越拧越紧的时候，就会挤压张紧圈，张紧圈就会挤压密封圈，将密封圈挤压进入密封槽内实现密封。其中阀门本体内的密封槽的第一斜面与密封圈的第二斜面互相抵制，使其能够更加卡入密封槽内进行密封。同样张紧圈的第四斜面与防脱套的张紧槽内的第三斜面相抵制，使张紧圈能够更加的张紧，进而使张紧圈能够更加的将密封圈张紧进入密封槽内，实现更好的密封效果，防止介质泄漏。不仅密封效果好，防脱效果也好。

3、张紧缺口能够使张紧圈在套入管道的时候，拉伸变形，使工作人员更方便的将其套入管道，提高工作效率。

4、张紧圈直径大于密封圈的直径，能够与密封圈相抵制接触的时候，将密封圈密闭在密封槽内，提高阀门与管道连接密封性，而且张紧圈能够进一步的起到密封作用，进行二次密封。

5、张紧圈与管道之间接触的面上设有防脱纹，能够使张紧圈更好的抱紧管道，防止管道脱离，提高其防脱效果。

6、限位台能够防止管道过度穿入阀门本体内，防止管道过度穿入阀门本体内而损坏阀板和阀杆。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种阀门防脱接头剖视结构示意图。

图2是本实用新型实施例的一种阀门防脱接头剖视结构示意图。

图3是本实用新型实施例的有一个缺口的张紧圈结构示意图。

图4是本实用新型实施例的有三个缺口的张紧圈结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

实施例：

参考图1-图4本实用新型实施例所揭示的是一种阀门防脱接头，包括阀门本体1、管道3、密封圈4，所述阀门本体1上开设有供管道3穿入的通道2，所述管道3一端穿设于所述阀门本体1内，所述密封圈4套设于所述管道3上，所述阀门本体1位于所述管道3插入的通道2内开设有密封槽5，所述密封圈4可卡合于所述密封槽5内，所述阀门本体1位于所述密封槽5开设有直径从右到左逐渐减小的第一斜面6，所述密封圈4开设有直径从右到左逐渐减小的第二斜面7，所述第一斜面6可与所述第二斜面7相抵制，所述管道3上还套设有将密封圈4密闭在密封槽5内的防脱套8，所述防脱套8套设于所述阀门本体1通道2的外壁9，所述防脱套8与所述阀门本体1通道2的外壁9螺纹连接，所述防脱套8与所述密封圈4之间还设有用于将密封圈4张紧在密封槽5内的张紧圈10，所述张紧圈10套设于所述管道3上，所述防脱套8开设有供所述张紧圈10卡入的张紧槽11，所述防脱套8位于所述张紧槽11内开设有直径从右到左逐渐增大的第三斜面12，所述张紧圈10开设有直径从右到左逐渐增大的第四斜面13，所述第三斜面12与第四斜面13相抵制。连接时候，将防脱套8、张紧圈10、密封圈4依次套入管道3上，然后将管道3插入阀门本体1的通道2内，然后将防脱套8与阀门本体1的通道2的外壁9螺纹连接。此时，防脱套8越拧越紧的时候，就会挤压张紧圈10，张紧圈10就会挤压密封圈4，将密封圈4挤压进入密封槽5内实现密封。其中阀门本体1内的密封槽5的第一斜面6与密封圈4的第二斜面7互相抵制，使其能够更加卡入密封槽5内进行密封。同样张紧圈10的第四斜面13与防脱套8的张紧槽11内的第三斜面12相抵制，使张紧圈10能够更加的张紧，进而使张紧圈10能够更加的将密封圈4张紧进入密封槽5内，实现更好的密封效果，防止介质泄漏。在安装连接与拆卸时候及其方便，方便工作人员操作。而且密封效果好，防脱效果也好。

为了能够使张紧圈10更好的套入管道3，所述张紧圈10开设有一个或者三个可使张紧圈10扩张的缺口14。张紧缺口14能够使张紧圈10在套入管道3的时候，拉伸变形，使工作人员更方便的将其套入管道3，提高工作效率。

为了能够使提高阀门本体1与管道3连接的密封性，所述张紧圈10的直径大于所述密封圈4直径。张紧圈10直径大于密封圈4的直径，能够与密封圈4相抵制接触的时候，将密封圈4密闭在密封槽5内，提高阀门与管道3连接密封性，而且张紧圈10能够进一步的起到密封作用，进行二次密封。

为了进一步的防止管道3脱离，使张紧圈10更好的将管道3抱紧，所述张紧圈10与所述管道3接触面开设有可将管道3抱紧的防脱纹15。

为了防止损坏阀门，所述阀门本体1位于所述通道2内固定设有限制管道3插入的限位台16。限位台16能够防止管道3过度穿入阀门本体1内，防止管道3过度穿入阀门本体1内而损坏阀板和阀杆。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种阀门防脱接头，包括阀门本体和管道，所述阀门本体上开设有供管道穿入的通道，所述管道一端穿设于所述阀门本体内，其特征在于：还包括密封圈，所述密封圈套设于所述管道上，所述阀门本体位于所述管道插入的通道内开设有密封槽，所述密封圈可卡合于所述密封槽内，所述管道上还套设有将密封圈密闭在密封槽内的防脱套，所述防脱套与所述阀门本体通过卡合装置连接，所述防脱套与所述密封圈之间还设有用于将密封圈张紧在密封槽内的张紧圈，所述张紧圈套设于所述管道上，所述防脱套开设有供所述张紧圈卡入的张紧槽。

2.根据权利要求1所述的一种阀门防脱接头，其特征在于：所述阀门本体位于所述密封槽开设有直径从右到左逐渐减小的第一斜面，所述密封圈开设有直径从右到左逐渐减小的第二斜面，所述第一斜面可与所述第二斜面相抵制。

3.根据权利要求1所述的一种阀门防脱接头，其特征在于：所述防脱套位于所述张紧槽内开设有直径从右到左逐渐增大的第三斜面，所述张紧圈开设有直径从右到左逐渐增大的第四斜面，所述第三斜面与第四斜面相抵制。

4.根据权利要求1或3所述的一种阀门防脱接头，其特征在于：所述张紧圈开设有若干可使张紧圈扩张的缺口。

5.根据权利要求1所述的一种阀门防脱接头，其特征在于：所述张紧圈的直径大于所述密封圈直径。

6.根据权利要求1所述的一种阀门防脱接头，其特征在于：所述张紧圈与所述管道接触面开设有可将管道抱紧的防脱纹。

7.根据权利要求1所述的一种阀门防脱接头，其特征在于：所述卡合装置为所述防脱套套设于所述阀门本体通道外壁，所述防脱套与所述阀门本体通道的外壁螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种阀门防脱接头，其特征在于：所述阀门本体位于所述通道内固定设有限制管道插入的限位台。

Images