CN212870849U - 一种用于双套管换热器的双重堵漏装置 - Google Patents
一种用于双套管换热器的双重堵漏装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及双套管换热器技术领域，具体涉及一种用于双套管换热器的双重堵漏装置；包括双套管换热器中的上管板、下管板、外套管、楔形堵漏塞、堵漏塞固定杆、圆柱形注胶堵漏工装和高温堵漏胶，圆柱形注胶堵漏工装设置在位于漏点上方的外套管内壁上，高温堵漏胶填充设置在圆柱形注胶堵漏工装中，楔形堵漏塞设置在圆柱形注胶堵漏工装上方的外套管中；本实用新型公开的双重堵漏装置可以对内漏的双套管采取快速堵漏，避免了传统采用分解设备的方法进行堵漏，极大缩短了检修时间；另外，本实用新型中通过在外套管中设置的楔形堵漏塞和填充有高温堵漏胶的圆柱形注胶堵漏工装的作用，其能够构成双重密封效果，确保堵漏效果的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及双套管换热器技术领域，具体涉及一种用于双套管换热器的双重堵漏装置。
背景技术
化工生产中换热器是最常用的化工机械设备，换热器的结构形式有很多种，其中双套管换热由于其特殊的结构非常适合使用于换热介质温差较大的工作环境中。
双套管换设备的结构特点是换热管一端固定，另一端可自由活动，因此可以很好的消除不均匀的热胀冷缩造成的设备损坏，在其广泛应用在化工生产中，特别适用于高温介质换热工作条件，其主要应用在氨合成塔出口废热锅炉、甲醇反应器、等温变换炉等大型设备中。但是由于双套管换热器结构复杂，当换热管出现内漏时，致使维修难度大、用时长。目前，常规的检修方法是把双管板分解，查出并消除漏点后再恢复。其根据设备大小及维修难度，采用常规的维修方法一般维修时间在10至30天范围内。因此，针对传统双套管换热器出现漏点后的检修会造成长时间的停机，严重影响了企业的生产效率的问题，设计一种用于双套管换热器的堵漏装置是一项有待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对传统双套管换热器出现漏点后的检修会造成长时间的停机，严重影响了企业的生产效率的问题，设计用于双套管换热器的堵漏装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种用于双套管换热器的双重堵漏装置，包括双套管换热器中的上管板、下管板、外套管、楔形堵漏塞、堵漏塞固定杆、圆柱形注胶堵漏工装和高温堵漏胶，所述外套管的顶端与下管板相连接，且位于下管板下方的外套管上设置有漏点，所述圆柱形注胶堵漏工装设置在位于漏点上方的外套管内壁上，所述圆柱形注胶堵漏工装包括下挡板、上挡板和若干固定筋，若干所述固定筋的上下端分别与下挡板、上挡板相连接，且下挡板、上挡板的直径与外套管内壁直径相同，所述上挡板上开设有注胶孔，所述高温堵漏胶通过注胶孔填充设置在圆柱形注胶堵漏工装中，所述楔形堵漏塞设置在圆柱形注胶堵漏工装上方的外套管中，且所述堵漏塞固定杆的下端与楔形堵漏塞的上表面相连接，所述堵漏塞固定杆的上端与上管板相焊接，且堵漏塞固定杆与上管板的焊接处密封设置。
作为上述方案的进一步设置，所述圆柱形注胶堵漏工装上的固定筋设置有3~6个，且每个固定筋成环形阵列排布与下挡板、上挡板相连接。
作为上述方案的进一步设置，所述楔形堵漏塞的上表面中心处开设有半球形凹槽，所述堵漏塞固定杆的下端连接有能插入半球形凹槽中的球形凸头，所述堵漏塞固定杆通过球形凸头与半球形凹槽与楔形堵漏塞实现可拆卸连接。
作为上述方案的进一步设置，所述楔形堵漏塞为圆柱形，且楔形堵漏塞的直径与外套管的内壁直径相等。
作为上述方案的进一步设置，所述楔形堵漏塞、堵漏塞固定杆均由不锈钢或碳钢其中的一种材料制成。
有益效果：
1、本实用新型公开的双重堵漏装置可以对内漏的双套管采取快速堵漏，避免了传统采用分解设备的方法进行堵漏，极大缩短了检修时间，减少企业因设备故障造成的损失。
2、本实用新型中通过在外套管中设置的楔形堵漏塞和填充有高温堵漏胶的圆柱形注胶堵漏工装的作用，其能够构成双重密封效果，确保堵漏效果的可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中圆柱形注胶堵漏工装的结构示意图；
图2为本实用新型中楔形堵漏塞和堵漏塞固定杆的结构示意图；
图3为双套管换热器中外套管出现漏点时的局部平面图；
图4为本实用新型中双重堵漏装置用于双套管换热器中的平面结构图。
其中，1-楔形堵漏塞，101-半球形凹槽，2-堵漏塞固定杆，201-球形凸头，3-圆柱形注胶堵漏工装，301-下挡板，302-上挡板，303-固定筋，304-注胶孔，4-高温堵漏胶，5-下管板，6-外套管，7-漏点，9-上管板，A-第一介质区，B-第二介质区。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
下面结合附图1-4对本实用新型公开的用于双套管换热器的双重堵漏装置进一步说明。
首先，参考附图3，其图示了一种双套管换热器的平面图，整个双套管换热器包括上管板9、下管板5、几百甚至上千个外套管6以及每个外套管6对应的内套管7（附图3中只画出了带有漏点的外套管6和其对应的内套管）。其中，每个外套管6的顶端与下管板5相连接，每个内套管7的顶端与上管板9相连接，并且每个内套管7伸入对应的外套管6中。在具体热交换过程中，位于下管板5下方和外套管6的外部为第一介质区A，而位于上管板9和下管板5之间为第二介质区B，并且外套管6的顶端与第二介质区B是连通的，这样外套管6就是第一介质区A和第二介质区B换热的中间媒介。当外套管6上出现漏点8时，第一介质区A中的介质就会通过漏点8进入第二介质区B中，使得双套管换热器失去换热性能，必须进行检修。
本实用新型公开了一种用于双套管换热器的双重堵漏装置，其包括楔形堵漏塞1、堵漏塞固定杆2、圆柱形注胶堵漏工装3和高温堵漏胶4。参考附图2，其中，楔形堵漏塞1为圆柱形，其直径大小与外套管6的内壁相同。在其上表面开设有半球形凹槽101；堵漏塞固定杆2的外形也为圆柱形，其长度和直径根据双套管换热器的大小确定，并在堵漏塞固定杆2的下端连接有一个球形凸头201，其球形凸头201能够卡入半球形凹槽101中实现楔形堵漏塞1和堵漏塞固定杆2的可拆卸式连接，并且楔形堵漏塞1、堵漏塞固定杆2的材料与外套管6的相同，均由不锈钢或碳钢材料制成。
参考附图1，其圆柱形注胶堵漏工装3包括下挡板301、上挡板302和若干固定筋303，若干固定筋301的上下端分别与下挡板301、上挡板302相连接，并在上挡板上开设有注胶孔304。具体地其圆柱形注胶堵漏工装3上的固定筋303设置有3至6个，且每个固定筋303成环形阵列排布与下挡板301、上挡板302相连接，其高温堵漏胶4是通过注胶孔304注入圆柱形注胶堵漏工装3中，并且整个圆柱形注胶堵漏工装3的大小是与外套管7相匹配的，即下挡板301、上挡板302的直径与外套管6内壁直径相同。
参考附图4，当双套管换热器出现漏点时，其双重堵漏装置是设置在外套管6中的。具体操作步骤是先将出现漏点8的外套管6中内套管7从上管板9中拆除，将圆柱形注胶堵漏工装3放入外套管6中，并且其圆柱形注胶堵漏工装3放置在漏点8的上方，然后将高温堵漏胶4通过注胶孔304注入圆柱形注胶堵漏工装3中，其高温堵漏胶4经固化后形严密的堵漏装置。
接着，将楔形堵漏塞1插入外套管6的上端，并将堵漏塞固定杆2下端的球形凸头201插入楔形堵漏塞1上表面的半球形凹槽101中，然后在堵漏塞固定杆2的顶部施加一定压力将楔形堵漏塞1全部推入外套管6中，接着全部焊接堵漏塞固定杆2与上管板9，使得堵漏塞固定杆2穿过上管板9的位置全部密封焊接，最后割除上管板9上方多余的堵漏塞固定杆2。从而使得楔形堵漏塞1在堵漏塞固定杆2的压力作用下形成牢固的密封装置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于双套管换热器的双重堵漏装置，其特征在于，包括双套管换热器中的上管板、下管板、外套管、楔形堵漏塞、堵漏塞固定杆、圆柱形注胶堵漏工装和高温堵漏胶，所述外套管的顶端与下管板相连接，且位于下管板下方的外套管上设置有漏点，所述圆柱形注胶堵漏工装设置在位于漏点上方的外套管内壁上，所述圆柱形注胶堵漏工装包括下挡板、上挡板和若干固定筋，若干所述固定筋的上下端分别与下挡板、上挡板相连接，且下挡板、上挡板的直径与外套管内壁直径相同，所述上挡板上开设有注胶孔，所述高温堵漏胶通过注胶孔填充设置在圆柱形注胶堵漏工装中，所述楔形堵漏塞设置在圆柱形注胶堵漏工装上方的外套管中，且所述堵漏塞固定杆的下端与楔形堵漏塞的上表面相连接，所述堵漏塞固定杆的上端与上管板相焊接，且堵漏塞固定杆与上管板的焊接处密封设置。
2.根据权利要求1所述的用于双套管换热器的双重堵漏装置，其特征在于：所述圆柱形注胶堵漏工装上的固定筋设置有3~6个，且每个固定筋成环形阵列排布与下挡板、上挡板相连接。
3.根据权利要求1所述的用于双套管换热器的双重堵漏装置，其特征在于：所述楔形堵漏塞的上表面中心处开设有半球形凹槽，所述堵漏塞固定杆的下端连接有能插入半球形凹槽中的球形凸头，所述堵漏塞固定杆通过球形凸头与半球形凹槽与楔形堵漏塞实现可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的用于双套管换热器的双重堵漏装置，其特征在于：所述楔形堵漏塞为圆柱形，且楔形堵漏塞的直径与外套管的内壁直径相等。
5.根据权利要求4所述的用于双套管换热器的双重堵漏装置，其特征在于：所述楔形堵漏塞、堵漏塞固定杆均由不锈钢或碳钢其中的一种材料制成。
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