CN214837742U - 一种防松脱螺母 - Google Patents
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Abstract
一种防松脱螺母,该放松脱螺母为六边螺母,包括凸台(1)和贯通缺口(4),所述凸台(1)位于防松脱螺母一端的一侧,所述防松脱螺母中间设有螺纹孔(3),所述螺纹孔内设有螺纹,沿所述螺纹孔(3)周向设有若干贯通缺口(4),所述贯通缺口(4)平行于所述螺纹孔(3)轴线,且穿过所述螺纹孔(3)内的螺纹布置,所述防松脱螺母用于普通螺母外侧使用,且所述防松脱螺母的凸台(1)朝向普通螺母一侧,使所述防松脱螺母在拧紧时因凸台(1)的作用产生一个扭矩,且在该扭矩作用下使所述贯通缺口顶紧所述螺纹孔内(3)螺纹,达到防脱目的,结构简单,易于大批量生产和加工,实用性极强。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械连接紧固件技术领域,具体涉及一种防松脱螺母。
背景技术
机械作为现代社会进行生产和服务的五大要素之一,被广泛应用在各个工程或生产领域之中,而各工程领域的发展都要求机械工程有与之相适应的发展,都需要机械工程提供所必须的机械。而螺母作为机械中最常用且最主要的紧固件,占据相当大的地位,目前市面上的螺母多为六边形结构,中间设有螺纹孔,依靠或其他设备旋紧到螺栓上实现禁锢,但是在应用到具有震动、冲击或重载荷的机械中时,螺母极容易松脱,所以急需一种防脱功能的螺母。中国专利CN201520879490.7就公开了一种螺母组件,通过设置弹性锁舌和锁止槽来实现防脱功能,但是该装置需要配合两段的螺柱使用,且螺母加工起来极其困难,不适合快速且大批量生产,实用性极差,所以急需一种结构简单,实用性强,能够适合快速且批量生产和加工,又能实现防脱功能的防松脱螺母。
实用新型内容
为解决上述现有防松脱螺母结构复杂,生产困难,且不适合快速大批量生产和加工的问题,本实用新型提供了一种结构简单,实用性强,能够适合快速且批量生产和加工,又能实现防脱功能的防松脱螺母。
本实用新型技术方案如下:
一种防松脱螺母,包括凸台和贯通缺口,该螺母为六边螺母,所述凸台位于螺母一端一侧,所述螺母中间设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有螺纹,沿所述螺纹孔周向设有若干贯通缺口,所述贯通缺口平行于所述螺纹孔轴线,且穿过所述螺纹孔内的螺纹布置,通过设置凸台和贯通缺口,使螺母达到止退效果,进而实现防脱功能。
如上所述的一种防松脱螺母,所述凸台位于螺母一端六条边的任一边,包括配合边和挤压边,且所述配合边与所在螺母边配合,挤压边与所在螺母边平行布置,该螺母用在普通连接螺母外侧,且凸台所在面朝向普通螺母布置,使防松脱螺母在旋紧时拥有一定扭矩。
进一步的,所述凸台高度为0-7mm,高度过小会使扭矩减小,降低防脱效果,过大时会影响防松脱螺母的布置。
进一步的,所述凸台的挤压边与螺纹孔相切或位于螺纹孔外侧,避免凸台设计影响螺纹孔内螺纹,且使防松脱螺母的扭矩能够较容易的产生。
如上所述的一种防松脱螺母,所述贯通缺口包括顶紧贯通缺口和挤压贯通缺口,所述顶紧贯通缺口沿螺纹孔直径方向设有两个,且两个顶紧贯通缺口连线垂直于所述凸台的挤压边,缺口的设计,使该防脱螺母在凸台作用下产生扭矩时,增加所述防脱螺母的倾斜角度,所述挤压贯通缺口位于所述顶紧贯通缺口两侧,当扭矩产生时,两个顶紧贯通缺口的两侧螺纹会分别顶住所在螺纹槽的上端和下端,使防松脱螺母达到防松效果。
进一步的,所述挤压贯通缺口包括第一挤压贯通缺口和第二挤压贯通缺口,所述第一挤压贯通缺口设有两个,分别位于所述顶紧贯通缺口两侧,且两个第一挤压贯通缺口连线与两个顶紧贯通缺口连线垂直,所述第二挤压贯通缺口设有两个,分别位于所述顶紧贯通缺口两侧,且两个第二挤压贯通缺口连线与两个顶紧贯通缺口连线垂直。
进一步的,两个第一挤压贯通缺口和两个第二挤压贯通缺口的距离相同且均小于所述螺纹孔直径,远离所述凸台一侧的为第一挤压贯通缺口,靠近所述凸台一侧的为第二挤压贯通缺口,使该防松脱螺母因为旋紧而产生扭矩作用的时候,位于所述顶紧贯通缺口同一侧的两个挤压贯通缺口之间的螺纹部分,因扭矩作用产生形变,使所述形变部分的两端分别顶住所在螺纹槽的上端和下端,提高所述防松脱螺母的防脱性能。
进一步的,位于所述顶紧贯通缺口同一侧的挤压贯通缺口,与所述螺纹孔圆心连线形成的夹角小于45°,且同一侧的两个挤压贯通缺口之间的螺纹部分长度,大于螺纹牙的牙距,当扭矩产生时,夹角过大会增加所述顶紧贯通缺口同一侧两个挤压贯通缺口中间部分螺纹的形变难度,减小形变量,当同一侧的两个挤压贯通缺口之间的螺纹部分长度过短时,会使所述挤压贯通缺口失去原有效果。
进一步的,所述贯通缺口截面为弧形,且弧形圆心指向所述螺纹孔轴线方向,半径与所述螺纹孔内螺纹高度相同,且外圈与螺纹孔相切,使所述贯通缺口弧形两端呈角状,提高所述挤压贯通缺口的止退效果,提高防松脱螺母的防脱性能。
如上所述的一种防松脱螺母,该螺母两端面外圈和所述凸台的配合边均做圆角处理,使人们在使用时不会割伤手部。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型一种防松脱螺母,采用凸台加贯通缺口的设计,使该防松脱螺母在使用时会因为拧紧而产生一个扭矩,在该扭矩作用下的贯通缺口部分产生变形,而达到止退效果,使防松脱螺母能够禁锢在螺栓上,该结构设计巧妙,且结构简单极易理解,加工方便能够适用于绝大多数机械连接中,能够适合快速且批量生产和加工,实用性极强。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为实施例中防松脱螺母的结构示意图;
图2为实施例中防松脱螺母的的俯视图;
图3为实施例中凸台的结构示意图;
图4为实施例中防松脱螺母连接示意图;
图中各附图标记所代表的组件为:
1、凸台,11、挤压边,12、配合边,2、圆角,3、螺纹孔,4、贯通缺口,41、顶紧贯通缺口,42、第一挤压贯通缺口,43、第二挤压贯通缺口
具体实施方式
下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员,可以以各种形式实现本公开,而不应被这里阐述的实施方式所限制。
实施例
本实施例提供了一种防松脱螺母,参见图1,包括凸台1和贯通缺口4,该螺母为六边螺母,任意两条相对边的距离为50mm,厚度为25mm,所述凸台1位于防松脱螺母一端面的一侧,所述螺母中间设有螺纹孔3,螺纹孔3直径为30mm,所述螺纹孔3内设有螺纹,螺纹螺牙高度为2mm,沿所述螺纹孔3周向设有若干贯通缺口4,所述贯通缺口4平行于所述螺纹孔3轴线,且穿过所述螺纹孔3内的螺纹布置,通过设置凸台1和贯通缺口4,使螺母在拧紧时,因凸台1的作用产生一个扭矩,达到止退效果,进而实现防脱功能。
本实施例中,结合图3,所述凸台1位于螺母一端六条边的任一边,且包括配合边12和挤压边11,所述配合边12与所在螺母边配合,挤压边11位于螺母内侧与所在螺母边平行布置,所述凸台1挤压边11一侧平面垂直于所述防松脱螺母端面设置,且该平面与螺纹孔3相切,避免凸台1设计影响螺纹孔3内螺纹,且使防松脱螺母的扭矩能够较容易的产生。
进一步的,所述凸台1高度为3mm,高度过小会使扭矩减小,降低防脱效果,过大时会影响防松脱螺母的布置,且端面平行于防松脱螺母端面,结合图4,该防松脱螺母用在普通连接螺母(普通六边螺母)外侧,且凸台1所在面朝向普通螺母上端面布置,使防松脱螺母在旋紧时为所述防松脱螺母提供扭矩作用。
本实施例中,参见图2,所述贯通缺,4包括顶紧贯通缺口41和挤压贯通缺口,所述顶紧贯通缺口41沿螺纹孔3直径方向设有两个,且两个顶紧贯通缺口41连线垂直于所述凸台1的挤压边11,缺口的设计,使该防脱螺母在凸台作用下产生扭矩时,增加所述防脱螺母的倾斜角度,进而增大所述顶紧贯通缺口的顶紧力,当扭矩产生时,两个顶紧贯通缺口41的两侧螺纹会分别顶住所在螺纹槽的上端和下端,使防松脱螺母达到防松效果。
本实施例中,所述挤压贯通缺口位于所述顶紧贯通缺口41两侧,所述挤压贯通缺口包括第一挤压贯通缺口42和第二挤压贯通缺口43,所述第一挤压贯通缺口42设有两个,分别位于所述顶紧贯通缺口41两侧,且两个第一挤压贯通缺口42连线与两个顶紧贯通缺口41连线垂直。
进一步的,所述第二挤压贯通缺口43设有两个,分别位于所述顶紧贯通缺口41两侧,且两个第二挤压贯通缺口43连线与两个顶紧贯通缺口41连线垂直,两个第一挤压贯通缺口42和两个第二挤压贯通缺口43的距离相同且均小于所述螺纹孔3直径,远离所述凸台1一侧的为第一挤压贯通缺口42,靠近所述凸台1一侧的为第二挤压贯通缺口43,使该防松脱螺母因为旋紧而产生扭矩作用的时候,位于所述顶紧贯通缺口41同一侧的两个挤压贯通缺口之间的螺纹部分,因扭矩作用产生形变,使所述形变部分的两端分别顶住所在螺纹槽的上端和下端,提高所述防松脱螺母的防脱性能。
进一步的,位于所述顶紧贯通缺口41同一侧的挤压贯通缺口,与所述螺纹孔3圆心连线形成的夹角为40°,使同一侧的两个挤压贯通缺口之间的螺纹部分长度,大于螺纹牙的牙距,夹角过小会降低所述顶紧贯通缺口41同一侧两个挤压贯通缺口中间部分螺纹的机械强度,当扭矩产生时,夹角过大会增加所述顶紧贯通缺口41同一侧两个挤压贯通缺口中间部分螺纹的形变难度,减小形变量,当夹角为40°时防脱效果最佳,既保证了机械强度,又能达到更好的防脱效果。
本实施例中,所述贯通缺口4截面均为弧形,弧形圆心与螺纹孔3距离为2mm,使该弧形外圈与螺纹孔3相切,使所述贯通缺口4弧形两端呈角状,提高所述贯通缺口的止退效果,提高防松脱螺母的防脱性能。
本实施例中,该螺母两端面外圈和所述凸台1的配合边12均做圆角2处理,使人们在使用时不会割伤手部。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或增减替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种防松脱螺母,其特征在于,包括凸台(1)和贯通缺口(4),该螺母为六边螺母,所述凸台(1)位于螺母一端一侧,所述螺母中间设有螺纹孔(3),所述螺纹孔内设有螺纹,沿所述螺纹孔(3)周向设有若干贯通缺口(4),所述贯通缺口(4)平行于所述螺纹孔(3)轴线,且穿过所述螺纹孔(3)内的螺纹布置。
2.根据权利要求1所述的一种防松脱螺母,其特征在于,所述凸台(1)位于螺母一端六条边的任一边,包括配合边(12)和挤压边(11),且所述配合边(12)与所在螺母边配合,挤压边(11)与所在螺母边平行布置。
3.根据权利要求2所述的一种防松脱螺母,其特征在于,所述凸台(1)高度为0-7mm。
4.根据权利要求3所述的一种防松脱螺母,其特征在于,所述凸台(1)的挤压边(11)与螺纹孔(3)相切或位于螺纹孔(3)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种防松脱螺母,其特征在于,所述贯通缺口(4)包括顶紧贯通缺口(41)和挤压贯通缺口,所述顶紧贯通缺口(41)沿螺纹孔直径方向设有两个,且两个顶紧贯通缺口(41)连线垂直于所述凸台(1)的挤压边(11),所述挤压贯通缺口位于所述顶紧贯通缺口(41)两侧。
6.根据权利要求5所述的一种防松脱螺母,其特征在于,所述挤压贯通缺口包括第一挤压贯通缺口(42)和第二挤压贯通缺口(43);
所述第一挤压贯通缺口(42)设有两个,分别位于所述顶紧贯通缺口(41)两侧,且两个第一挤压贯通缺口(42)连线与两个顶紧贯通缺口(41)连线垂直;
所述第二挤压贯通缺口(43)设有两个,分别位于所述顶紧贯通缺口(41)两侧,且两个第二挤压贯通缺口(43)连线与两个顶紧贯通缺口(41)连线垂直。
7.根据权利要求6所述的一种防松脱螺母,其特征在于,两个第一挤压贯通缺口(42)和两个第二挤压贯通缺口(43)的距离相同且均小于所述螺纹孔(3)直径,远离所述凸台(1)一侧的为第一挤压贯通缺口(42),靠近所述凸台(1)一侧的为第二挤压贯通缺口(43)。
8.根据权利要求7所述的一种防松脱螺母,其特征在于,位于所述顶紧贯通缺口(41)同一侧的挤压贯通缺口,与所述螺纹孔(3)圆心连线形成的夹角小于45°,且同一侧的两个挤压贯通缺口之间的螺纹部分长度,大于螺纹牙的牙距。
9.根据权利要求8所述的一种防松脱螺母,其特征在于,所述贯通缺口(4)截面为弧形,且弧形圆心指向所述螺纹孔(3)轴线方向,半径与所述螺纹孔(3)内螺纹高度相同,且外圈与螺纹孔(3)相切。
10.根据权利要求1所述的一种防松脱螺母,其特征在于,该螺母两端面外圈和所述凸台(1)的配合边(12)均做圆角(2)处理。
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