CN214837538U - 吸油过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤装置的领域，尤其是涉及一种吸油过滤器，其包括相互栓接的过滤器本体和顶盖，顶盖的外侧壁上设有固定柱，过滤器本体的内侧壁上开有防弹槽组，防弹槽组包括竖限位槽和横限位槽，竖限位槽和横限位槽、竖限位槽与过滤器本体的顶面分别相通，固定柱与竖限位槽、固定柱与横限位槽分别滑动配合。本申请具有减小顶盖弹出而撞伤人员可能性的优点。

Description

吸油过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤装置的领域，尤其是涉及一种吸油过滤器。

背景技术

吸油过滤器是安装在油泵吸油口处，用以保护油泵及其他液压元件，以避免吸入污染杂质，有效地控制液压系统污染，调液压系统的清洁度。吸油过滤器内部的滤芯长时间使用后，其过滤效果会逐渐降低，因此需要定期对滤芯进行更换。

相关技术中一种用于液压系统的吸油过滤器，参照图1，包括过滤器本体1，滤芯2竖向设置在过滤器本体1内，过滤器本体1的顶部通过螺栓连接有顶盖3，顶盖3与滤芯2的顶部之间顶撑有压簧4。

操作人员更换滤芯时需要将螺栓从顶盖上拧下，当顶盖与过滤器本体之间失去螺栓的作用时，在压簧的推力作用下，顶盖会突然向上弹起从而可能会对人员造成伤害，存在明显不足。

实用新型内容

为了改善顶盖弹起而可能会撞伤人员的问题，本申请提供一种吸油过滤器。

本申请提供的一种吸油过滤器采用如下的技术方案：

一种吸油过滤器，包括相互栓接的过滤器本体和顶盖，所述顶盖的外侧壁上设有固定柱，所述过滤器本体的内侧壁上开有防弹槽组，所述防弹槽组包括竖限位槽和横限位槽，所述竖限位槽和横限位槽、所述竖限位槽与过滤器本体的顶面分别相通，所述固定柱与竖限位槽、所述固定柱与横限位槽分别滑动配合。

通过采用上述技术方案，将固定柱限制在横限位槽内，以此将顶盖与过滤器本体之间的螺栓拧下后，顶盖也不会突然弹出。此时，需要操作人员手动转动顶盖，顶盖带动固定柱在横限位槽内滑移，当固定柱移动至竖限位槽内后，在压簧的推动下，顶盖能够向上运动并完全移出过滤器本体。本申请通过防弹槽组对顶盖实现限位，有利于减小顶盖突然弹出而撞伤人员的可能性。

可选的，所述防弹槽组在滤器本体上设置有若干组，若干组防弹槽组绕过滤器本体的轴线周向且向下呈阶梯状设置，相邻两个防弹槽组的竖限位槽和横限位槽相通。

通过采用上述技术方案，若干组防弹槽组横限位槽的高度不定，以此当固定柱由下向上运动至最上方的横限位槽的过程中，压簧对顶盖的推力逐渐变小。当固定柱位于最上方的横限位槽内时，压簧对顶盖的推力足够小，以此顶盖完全移出过滤器本体时，压簧作用在顶盖上的推力不足以支撑顶盖弹起过高，以此顶盖不容易撞伤人员。

可选的，所述过滤器本体的内壁上开有竖向设置的直槽，所述直槽的顶端与过滤器本体的顶面相通，所述直槽的底端与最低处的横限位槽相通，所述固定柱与直槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，操作人员将顶盖重新安装至过滤器本体上时，固定柱无需依次通过各个防弹槽组，通过直槽可以直达最下方的横限位槽内，从而使得顶盖与过滤器本体之间的安装更方便。

可选的，除最上方和最下方的横限位槽呈水平设置，其余的横限位槽均沿顶盖拆卸时的转动方向朝向上倾斜。

通过采用上述技术方案，操作人员只需稍微转动顶盖，使得固定柱移动至最下方的竖限位槽内。以此在压簧的推力作用下，顶盖自动发生转动并逐渐上升，固定柱依次通过各个防弹槽组的竖限位槽和倾斜设置的横限位槽，并移动至最上方的水平横限位槽内，无需操作人员全程手动转动顶盖。

可选的，所述顶盖的外侧壁上开有容纳孔，所述固定柱转动穿设在容纳孔内，所述固定柱与竖限位槽、所述固定柱与和横限位槽均转动配合。

通过采用上述技术方案，固定柱能够在容纳孔内发生转动，以此固定柱能够更加顺畅的在竖限位槽和横限位槽内滑移。

可选的，所述容纳孔内设有用于吸紧固定柱的磁性块。

通过采用上述技术方案，磁性块对固定柱的吸附作用，有利于减小操作人员将顶盖从过滤器本体上拆下后，固定柱意外丢失的可能性。

可选的，最上方横限位槽的顶壁上设有限位块，所述限位块与最上方横限位槽的底壁之间的间距不小于固定柱的直径。

通过采用上述技术方案，当固定柱撞击至限位块上，固定柱停留在最上方的限位槽内，有利于减小固定柱在惯性的作用下直接运动至最上方竖限位槽内的可能性。操作人员向下按压顶盖并对其进行转动，固定柱能够从限位块和最上方横限位槽的底壁之间运动至最上方竖限位槽内。

可选的，所述顶盖上连接有两个把手，两个把手关于顶盖的轴线对称设置。

通过采用上述技术方案，把手的设置有利于方便操作人员转动顶盖。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.固定柱被限制在横限位槽内，操作人员将顶盖与过滤器本体之间的螺栓拧下后，顶盖也不会突然弹出，需要手动转动顶盖，以此固定柱从横限位槽滑移至竖限位槽内，此时在压簧的推动下，顶盖能够向上运动并完全移出过滤器本体，以此有利于减小顶盖突然弹出而撞伤人员的可能性；

2.操作人员将顶盖重新安装至过滤器本体上时，固定柱无需依次通过各个防弹槽组，通过直槽可以直达最下方的横限位槽内，从而使得顶盖与过滤器本体之间的安装更方便。

附图说明

图1是用于体现相关技术的剖视图；

图2是用于体现本申请的结构示意图；

图3是用于体现本申请中顶盖、压簧、过滤器本体之间连接关系的爆炸图；

图4是用于体现本申请中容纳孔、磁性块、固定柱之间连接关系的爆炸图；

图5是用于体现本申请中横限位槽、竖限位槽、过滤器本体之间连接关系的剖视图；

图6是用于体现图5中A部分的放大图。

附图标记说明：1、过滤器本体；101、竖限位槽；102、横限位槽；103、直槽；2、滤芯；3、顶盖；31、容纳孔；4、压簧；5、固定柱；6、磁性块；7、限位块；8、把手。

具体实施方式

以下结合附1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种吸油过滤器。

参照图1和图2，吸油过滤器包括过滤器本体1和栓接于其顶部的顶盖3，过滤器本体1内放置有滤芯2，滤芯2与顶盖3之间顶撑有压簧4。

参照图3和图4，顶盖3的外侧壁上设有固定柱5，固定柱5水平设置且指向过滤器本体1的轴线。过滤器本体1顶部的内侧壁上开有对固定柱5的位置进行限定的防弹槽组，以此实现减小顶盖3突然弹出而撞伤人员的可能性。

参照图4和图5，防弹槽组包括竖限位槽101和横限位槽102，竖限位槽101与横限位槽102、竖限位槽101与过滤器本体1的顶面分别相通。固定柱5与竖限位槽101、固定柱5与横限位槽102分别滑动配合。

参照图4和图5，当操作人员将顶盖3与过滤器本体1之间的螺栓全部拧下时，固定柱5的端部位于横限位槽102内，以此对顶盖3的位置实现限定。

此时，操作人员转动顶盖3，顶盖3带动固定杆转入竖限位槽101的底端时，顶盖3才会被顶出。

通过上述固定柱5在横限位槽102和竖限位槽101之间的滑移，能够对顶盖3的位置实现限定，有利于减小拧下螺栓后，顶盖3被突然弹出而撞伤人员的可能性。

参照图3，顶盖3上固定连接有两个把手8，两个把手8关于顶盖3的轴线对称设置，把手8的设置使得操作人员能够更加方便地转动顶盖3。

参照图5，防弹槽组在过滤器本体1内壁上设有若干组，若干组防弹槽组绕过滤器本体1的轴线周向且向下呈阶梯状设置，相邻两个防弹槽组的竖限位槽101和横限位槽102相通。

参照图4和图5，防弹槽组设置有若干组，以此当固定柱5从最下方至最上方横限位槽102运动的过程中，压簧4逐渐恢复形变，压簧4对顶盖3的推力作用逐渐变小。

当固定柱5位于最上方的横限位槽102中时，顶盖3受到的推力已经足够小，使得顶盖3从最上方的竖限位槽101中弹出时，不容易对人员造成撞伤。

参照图4和图5，除最上方和最下方的横限位槽102呈水平设置，其余的横限位槽102均沿顶盖3拆卸时的转动方向朝向上倾斜。

参照图4和图5，拆卸顶盖3时，操作人员只需稍微转动顶盖3，使得固定柱5移动至竖限位槽101内。

在推力作用下，顶盖3自动发生转动并逐渐上升，固定柱5依次通过各个防弹槽组的竖限位槽101和倾斜设置的横限位槽102，并移动至最上方的水平横限位槽102内。

此时，操作人员再手动转动顶盖3，当固定柱5转动至最上方的竖限位槽101内时，顶盖3能够完全被顶出过滤器本体1。

参照图4和图5，当固定柱5由下向上运动至最上方的横限位槽102中时，顶盖3和固定柱5均带有一定的惯性，因此可能不会自动在最上方的和横限位槽102内停止转动，而是会在惯性的作用下，自动运动至最上方的竖限位槽101内。

参照图5和图6，为了解决上述的技术问题，最上方横限位槽102的顶壁上一体成型有限位块7，限位块7与最上方横限位槽102的底壁之间的间距不小于固定柱5的直径。

参照图4和图6，以此当固定柱5撞击至限位块7上，限位块7对固定柱5起限位作用，有利于减小固定柱5在惯性的作用下运动至最上方竖限位槽101内的可能性。

操作人员向下按压顶盖3并对其进行转动，固定柱5能够从限位块7和最上方横限位槽102的底壁之间运动至最上方竖限位槽101内。

参照图4和图5，过滤器本体1的内壁上开有竖向设置的直槽103，直槽103的顶端与过滤器本体1的顶面相通，直槽103的底端与最低处的横限位槽102相通，固定柱5与直槽103滑动配合。

参照图4和图5，在过滤器本体1的内壁上设置直槽103，以此操作人员将顶盖3重新安装至过滤器本体1上时，固定柱5无需依次通过各个防弹槽组，通过直槽103可以直达最下方的横限位槽102内，从而使得顶盖3与过滤器本体1之间的安装更方便。

参照图4和图5，顶盖3的外侧壁上开有容纳孔31，固定柱5转动穿设在容纳孔31内，固定柱5与竖限位槽101、固定柱5与和横限位槽102均转动配合。

当固定柱5在竖限位槽101和横限位槽102内滑移的过程中，其自身能够发生一定的转动，以此固定柱5能够更加顺畅地滑出防弹槽组。

参照图4，容纳孔31内粘接有用于吸紧固定柱5的磁性块6，固定柱5由金属材料制成，通过磁性块6对固定柱5的吸附力，有利于减小操作人员拆卸顶盖3后，固定柱5不小心意外丢失的可能性。

本申请实施例一种吸油过滤器的实施原理为：更换滤芯2时，操作人员首先将顶盖3与过滤器本体1之间的螺栓全部拆下。稍微转动顶盖3，固定柱5由最下方的横限位槽102移动至最下方的竖限位槽101内，松开顶盖3，在压簧4的推力作用下，固定柱5依次通过各个防弹槽组的竖限位槽101和倾斜的横限位槽102，并移动至最上方的横限位槽102内，操作人员向下按压顶盖3并对其进行转动，顶盖3从限位块7和最上方横限位槽102的底壁之间运动至最上方的竖限位槽101内，此时在压簧4的推力作用下，顶盖3能够被完全顶出过滤器本体1。将顶盖3重新安装至过滤器本体1上时，操作人员将固定柱5放入直槽103并直接向下按压，当固定柱5抵触直槽103的底端时，稍微转动顶盖3，固定柱5便能转入最下方的横限位槽102内，此时可以将顶盖3与过滤器本体1重新栓接。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种吸油过滤器，包括相互栓接的过滤器本体(1)和顶盖(3)，其特征在于：所述顶盖(3)的外侧壁上设有固定柱(5)，所述过滤器本体(1)的内侧壁上开有防弹槽组，所述防弹槽组包括竖限位槽(101)和横限位槽(102)，所述竖限位槽(101)和横限位槽(102)、所述竖限位槽(101)与过滤器本体(1)的顶面分别相通，所述固定柱(5)与竖限位槽(101)、所述固定柱(5)与横限位槽(102)分别滑动配合。

2.根据权利要求1所述的吸油过滤器，其特征在于：所述防弹槽组在滤器本体上设置有若干组，若干组防弹槽组绕过滤器本体(1)的轴线周向且向下呈阶梯状设置，相邻两个防弹槽组的竖限位槽(101)和横限位槽(102)相通。

3.根据权利要求2所述的吸油过滤器，其特征在于：所述过滤器本体(1)的内壁上开有竖向设置的直槽(103)，所述直槽(103)的顶端与过滤器本体(1)的顶面相通，所述直槽(103)的底端与最低处的横限位槽(102)相通，所述固定柱(5)与直槽(103)滑动配合。

4.根据权利要求2所述的吸油过滤器，其特征在于：除最上方和最下方的横限位槽(102)呈水平设置，其余的横限位槽(102)均沿顶盖(3)拆卸时的转动方向朝向上倾斜。

5.根据权利要求1所述的吸油过滤器，其特征在于：所述顶盖(3)的外侧壁上开有容纳孔(31)，所述固定柱(5)转动穿设在容纳孔(31)内，所述固定柱(5)与竖限位槽(101)、所述固定柱(5)与和横限位槽(102)均转动配合。

6.根据权利要求5所述的吸油过滤器，其特征在于：所述容纳孔(31)内设有用于吸紧固定柱(5)的磁性块(6)。

7.根据权利要求2所述的吸油过滤器，其特征在于：最上方横限位槽(102)的顶壁上设有限位块(7)，所述限位块(7)与最上方横限位槽(102)的底壁之间的间距不小于固定柱(5)的直径。

8.根据权利要求1所述的吸油过滤器，其特征在于：所述顶盖(3)上连接有两个把手(8)，两个把手(8)关于顶盖(3)的轴线对称设置。

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