CN112814031A - 一种市政工程用井盖防坠网 - Google Patents

Abstract

本发明涉及防坠网领域，目的在于提供一种市政工程用井盖防坠网，包括盖体和井体，盖体的顶部外侧壁上开设有呈环形结构分布的卡槽，且井体的顶部内侧璧上开设有呈环形结构分布的插槽，插槽的内部插接有插块，且插块的外侧璧上焊接有呈环形结构分布的倒钩，倒钩贯穿安装至插块的内部，插块远离插槽的另一端外壁上开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有插接至卡槽内部的滑动安装板，盖体的两侧外壁中部开设有定位槽。本发明的有益效果在于通过设置的定位柱，当操作者转动一号转杆时，一号转杆通过一号齿轮、二号齿轮、二号转杆、螺纹柱和螺纹槽的相互搭配使用推动定位柱插接至限位插槽的内部，进而提升了该装置的安全性能。

Description

一种市政工程用井盖防坠网

技术领域

本发明涉及防坠网领域，尤其涉及一种市政工程用井盖防坠网。

背景技术

防坠安全网适用于高层建筑施工、造船、修船、水上装卸、大型设备安装及其他高空、作业场所，用来防止人、物坠落或用来避免减轻坠落物击伤，而井盖防坠网，就是用于井口防坠的。

中国专利号CN211057860U包括连接件和多个防坠网单体，所述防坠网单体包括硫化橡胶网体和第一连接环，所述第一连接环设于硫化橡胶网体的两侧上，两个相邻的所述防坠网单体的第一连接环通过连接件可拆卸连接。

但是一种井盖防坠网在使用的过程中，只能通过螺栓进行个固定，从而降低了该装置的使用安全；并且现有的装置一般根据井口的大小来进行装置的安装，极大程度的不方便操作者的使用；传统的装置在使用过程中常常会因水的原因对装置尽心破坏；传统的装置更不能方便操作者对装置的拿取，从而使降低了操作者拿取过程中的安全性能，传统的装置可能对因装置表面所出现的凸块，使人们在该装置上对人们进行伤害。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种市政工程用井盖防坠网。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种市政工程用井盖防坠网，一种市政工程用井盖防坠网，包括盖体和井体，所述盖体的顶部外侧壁上开设有呈环形结构分布的卡槽，且井体的顶部内侧璧上开设有呈环形结构分布的插槽，所述插槽的内部插接有插块，且插块的外侧璧上焊接有呈环形结构分布的倒钩，所述倒钩贯穿安装至插块的内部，所述插块远离插槽的另一端外壁上开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有插接至卡槽内部的滑动安装板，所述盖体的两侧外壁中部开设有定位槽，且盖体位于定位槽之间开设有安装槽，所述盖体靠近安装槽的顶部外壁中心处开设有转动槽，且安装槽的顶部内壁上通过轴承活动安装有延伸至转动槽内部的一号转杆，所述一号转杆位于安装槽内部的一端焊接有一号齿轮，所述定位槽的内部滑动连接有定位柱，且安装槽靠近定位柱的两侧内壁上通过轴承活动安装有延伸至定位槽内部的二号转杆，所述二号转杆位于安装槽内部的一端焊接有与一号齿轮相啮合的二号齿轮，且定位柱靠近二号转杆的一侧外壁中心处开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹柱，所述二号转杆远离安装槽的另一端焊接在螺纹柱的一侧外壁上，且盖体靠近转动槽的顶部两侧外壁上开设有拉手槽，且拉手槽靠近转动槽一端的两侧内壁上开设有滑动槽，所述拉手槽靠近滑动槽的一端的两侧内壁上通过转轴活动安装有拉块，且滑动槽相互远离的一侧顶部内壁上开设有推动槽，所述拉块靠近推动槽的两侧外壁上开设有安装孔，且安装孔的内部插接有定位弹簧，所述定位弹簧靠近推动槽的一端外壁上焊接有限位柱，所述限位柱滑动连接在滑动槽的内部，且推动槽的内部插接有推动杆，所述推动槽的中部内侧壁上开设有一号弹簧槽，所述推动杆靠近一号弹簧槽的中部内侧壁上套接有设置在一号弹簧槽内部的一号弹簧，且盖体靠近推动槽的两侧顶部外壁上开设有按压槽，所述按压槽的顶部内侧壁上开设有二号弹簧槽，且按压槽的内部插接有按压柱，所述按压柱靠近二号弹簧槽的内侧壁上套接有设置在二号弹簧槽内部的二号弹簧，且按压柱的顶部外壁中心处焊接有按压块。

上述技术方案的关键构思在于：通过设置的定位柱，当操作者转动一号转杆时，一号转杆通过一号齿轮、二号齿轮、二号转杆、螺纹柱和螺纹槽的相互搭配使用推动定位柱插接至限位插槽的内部，进而提升了该装置的安全性能。

进一步地，所述一号转杆位于转动槽内部的一端外壁上焊接有套柱，且套柱的内部滑动连接有套杆。

进一步地，所述套柱的内侧壁上开设有等距离呈环形结构分布的升降滑槽，且套杆靠近升降滑槽的底部外侧壁上焊接有滑动连接在升降滑槽内部的限位块。

进一步地，所述拉块的顶部外壁中心处开设有拉槽，且拉槽的两侧顶部内壁上通过螺栓安装有拉杆，所述拉杆的外侧壁上套接有海绵套筒。

进一步地，所述盖体靠近拉手槽的顶部两侧外壁上开设有凹槽，且凹槽的内侧壁上涂覆有防腐蚀涂层。

进一步地，所述套杆的顶端外壁上焊接有转手，且转手的外侧壁上开设有防滑凹槽。

进一步地，所述盖体的外侧壁上焊接有钢板层，且钢板层外侧壁上通过螺栓安装有隔板层。

进一步地，所述隔板层的外侧壁上涂覆有防水层，且卡槽的内侧壁上涂覆有疏水涂层。

进一步地，所述井体靠近定位柱的两侧内壁上开设有限位插槽，且定位柱通过一号转杆、一号齿轮、二号齿轮、二号转杆和螺纹柱的作用带动定位柱插接至限位插槽的内部。

进一步地，所述限位柱靠近推动杆的一侧外壁中心处活动连接有滚珠，且推动杆靠近滚珠的一侧外壁上开设有滚珠槽。

本发明的有益效果是：（1）通过设置的定位柱，当操作者转动一号转杆时，一号转杆通过一号齿轮、二号齿轮、二号转杆、螺纹柱和螺纹槽的相互搭配使用推动定位柱插接至限位插槽的内部，进而提升了该装置的安全性能；（2）通过设置的拉块，那个操作者按压按压块时，按压块通过按压柱、二号弹簧、推动杆、一号弹簧、定位弹簧和限位柱的相互搭配使用带动限位柱和滚珠滑动连接在滚珠槽的内部，进而使装置拿取起来更为简单便，使该装置更加适用于推广和利用；（3）通过设置的插块，当操作者拉动滑动安装板时，滑动安装板通过与滑槽的滑动连接，使滑动安装板可以搭配卡槽对盖体进行安装，从而使该装置盖体安装起来更为简单方便，使该装置在面对不同大小的井体时可以进行调整；（4）通过设置的钢板层，钢板层的安装能有效的增加该装置的安全性，隔板层能有效的隔绝水汽，从而对该装置进行保护，而防水层的涂覆能够有效的增加该装置的使用寿命；（5）通过设置的套柱，当操作者拉动转手时，转手通过限位块的作用滑动连接在升降滑槽的内部，进而使该装置在不需要对盖体进行拆卸安装时，转手可以进行下降，从而使人们因各种原因掉落在该装置上时不会有因转手的凸起对人们造成伤害。

附图说明

图1所示为本发明具体实施方式中的一种市政工程用井盖防坠网的结构示意图。

图2所示为本发明具体实施方式中的一种市政工程用井盖防坠网的井体和盖体平面结构示意图。

图3所示为本发明具体实施方式中的一种市政工程用井盖防坠网的拉块平面结构示意图。

图4所示为本发明具体实施方式中的一种市政工程用井盖防坠网的滑动槽结构示意图。

图5所示为本发明具体实施方式中的一种市政工程用井盖防坠网的推柱和套杆结构示意图。

图6所示为本发明具体实施方式中的一种市政工程用井盖防坠网的安装槽内部和推柱内部结构示意图。

附图标号说明：

1盖体、2卡槽、3井体、4插槽、5插块、6倒钩、7滑槽、8滑动安装板、9安装槽、10定位槽、11转动槽、12一号转杆、13一号齿轮、14定位柱、15二号转杆、16二号齿轮、17螺纹槽、18螺纹柱、19拉手槽、20拉块、21滑动槽、22安装孔、23定位弹簧、24限位柱、25推动槽、26一号弹簧槽、27一号弹簧、28按压槽、29二号弹簧槽、30按压柱、31按压块、32二号弹簧、33套柱、34套杆、35升降滑槽、36限位块、37拉槽、38拉杆、39凹槽、40转手、41钢板层、42隔板层、43防水层、44推动杆、45限位插槽、46滚珠、47滚珠槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明如下：

如图1-图6所示，本发明提供的一种市政工程用井盖防坠网，包括盖体1和井体3，盖体1的顶部外侧壁上开设有呈环形结构分布的卡槽2，且井体3的顶部内侧璧上开设有呈环形结构分布的插槽4，插槽4的内部插接有插块5，且插块5的外侧璧上焊接有呈环形结构分布的倒钩6，倒钩6贯穿安装至插块5的内部，插块5远离插槽4的另一端外壁上开设有滑槽7，且滑槽7的内部滑动连接有插接至卡槽2内部的滑动安装板8，盖体1的两侧外壁中部开设有定位槽10，且盖体1位于定位槽10之间开设有安装槽9，盖体1靠近安装槽9的顶部外壁中心处开设有转动槽11，且安装槽9的顶部内壁上通过轴承活动安装有延伸至转动槽11内部的一号转杆12，一号转杆12位于安装槽9内部的一端焊接有一号齿轮13，定位槽10的内部滑动连接有定位柱14，且安装槽9靠近定位柱14的两侧内壁上通过轴承活动安装有延伸至定位槽10内部的二号转杆15，二号转杆15位于安装槽9内部的一端焊接有与一号齿轮13相啮合的二号齿轮16，且定位柱14靠近二号转杆15的一侧外壁中心处开设有螺纹槽17，螺纹槽17的内部螺纹连接有螺纹柱18，二号转杆15远离安装槽9的另一端焊接在螺纹柱18的一侧外壁上，且盖体1靠近转动槽11的顶部两侧外壁上开设有拉手槽19，且拉手槽19靠近转动槽11一端的两侧内壁上开设有滑动槽21，拉手槽19靠近滑动槽21的一端的两侧内壁上通过转轴活动安装有拉块20，且滑动槽21相互远离的一侧顶部内壁上开设有推动槽25，拉块20靠近推动槽25的两侧外壁上开设有安装孔22，且安装孔22的内部插接有定位弹簧23，定位弹簧23靠近推动槽25的一端外壁上焊接有限位柱24，限位柱24滑动连接在滑动槽21的内部，且推动槽25的内部插接有推动杆44，推动槽25的中部内侧壁上开设有一号弹簧槽26，推动杆44靠近一号弹簧槽26的中部内侧壁上套接有设置在一号弹簧槽26内部的一号弹簧27，且盖体1靠近推动槽25的两侧顶部外壁上开设有按压槽28，按压槽28的顶部内侧壁上开设有二号弹簧槽29，且按压槽28的内部插接有按压柱30，按压柱30靠近二号弹簧槽29的内侧壁上套接有设置在二号弹簧槽29内部的二号弹簧32，且按压柱30的顶部外壁中心处焊接有按压块31，卡槽2的卡设既能使水可以进行下流，又能方便操作者对盖体1的安装，倒钩6使得插块5的安装更为有效，滑动安装板8的安装使操作者可以面对不同大小的井体3进行安装，一号齿轮13和二号齿轮16的设置使限位柱24的移动更为有效，一号转杆12和二号转杆15的安装使固定功能更为完善，拉块20的安装方便了操作者对该装置的拿取，一号弹簧27、二号弹簧32和定位弹簧23的设置使拉块20的固定更为有效，限位柱24、推动杆44和按压柱30完善了该装置拉块20的定位功能。

从上述描述可知，通过设置的定位柱14，当操作者转动一号转杆12时，一号转杆12通过一号齿轮13、二号齿轮16、二号转杆15、螺纹柱18和螺纹槽17的相互搭配使用推动定位柱14插接至限位插槽45的内部，进而提升了该装置的安全性能。

进一步地，一号转杆12位于转动槽11内部的一端外壁上焊接有套柱33，且套柱33的内部滑动连接有套杆34，套柱33的安装用于方便操作者安装套杆34，套杆34为一号转杆12用于方便操作者转动一号转杆12。

进一步地，套柱33的内侧壁上开设有等距离呈环形结构分布的升降滑槽35，且套杆34靠近升降滑槽35的底部外侧壁上焊接有滑动连接在升降滑槽35内部的限位块36，升降滑槽35和限位块36的设置使该套杆34可以进行上下升降，使过往的人员掉落在装置的表面上时，不会对人们造成伤害。

进一步地，拉块20的顶部外壁中心处开设有拉槽37，且拉槽37的两侧顶部内壁上通过螺栓安装有拉杆38，拉杆38的外侧壁上套接有海绵套筒，拉槽37的开设方便了操作者对拉块20的拉取，拉杆38使该装置拉取起来更为简单方便，海绵套筒能对操作者的手部进行保护。

进一步地，盖体1靠近拉手槽19的顶部两侧外壁上开设有凹槽39，且凹槽39的内侧壁上涂覆有防腐蚀涂层，凹槽39的开设方便了操作者对拉块20的打开与闭合，防腐蚀涂层可以对凹槽39进行保护。

进一步地，套杆34的顶端外壁上焊接有转手40，且转手40的外侧壁上开设有防滑凹槽，转手40的焊接使操作者转动一号转杆12时更为省力有效，防滑凹槽的开设使操作者在转动转手时，不会出现打滑的现象发生。

进一步地，盖体1的外侧壁上焊接有钢板层41，且钢板层41外侧壁上通过螺栓安装有隔板层42，钢板层41的焊接能够增加该装置的坚硬程度，从而提升该装置的使用寿命，隔板层42可以起到隔绝水汽的作用，进而提升该装置的使用寿命。

进一步地，隔板层42的外侧壁上涂覆有防水层43，且卡槽2的内侧壁上涂覆有疏水涂层，防水层43的涂覆使该装置水汽隔绝效果更为显著，卡槽2内侧壁上的疏水涂层可以提升该装置的使用寿命。

进一步地，井体3靠近定位柱14的两侧内壁上开设有限位插槽45，且定位柱14通过一号转杆12、一号齿轮13、二号齿轮16、二号转杆15和螺纹柱18的作用带动定位柱14插接至限位插槽45的内部限位插槽45的开设完善了该装置的加固功能，使该装置使用起来更为有效。

进一步地，限位柱24靠近推动杆44的一侧外壁中心处活动连接有滚珠46，且推动杆44靠近滚珠46的一侧外壁上开设有滚珠槽47，滚珠46和滚珠槽47的设置使该装置拉块的闭合更为省力有效。

采用上述设置的拉块20，那个操作者按压按压块31时，按压块31通过按压柱30、二号弹簧32、推动杆44、一号弹簧27、定位弹簧23和限位柱24的相互搭配使用带动限位柱24和滚珠26滑动连接在滚珠槽47的内部，进而使装置拿取起来更为简单便，使该装置更加适用于推广和利用；通过设置的插块5，当操作者拉动滑动安装板8时，滑动安装板8通过与滑槽7的滑动连接，使滑动安装板8可以搭配卡槽2对盖体1进行安装，从而使该装置盖体1安装起来更为简单方便，使该装置在面对不同大小的井体3时可以进行调整；通过设置的钢板层41，钢板层41的安装能有效的增加该装置的安全性，隔板层42能有效的隔绝水汽，从而对该装置进行保护，而防水层43的涂覆能够有效的增加该装置的使用寿命；通过设置的套柱33，当操作者拉动转手40时，转手40通过限位块36的作用滑动连接在升降滑槽35的内部，进而使该装置在不需要对盖体1进行拆卸安装时，转手40可以进行下降，从而使人们因各种原因掉落在该装置上时不会有因转手40的凸起对人们造成伤害。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本发明的技术内容以及本发明相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

本发明提供的一种市政工程用井盖防坠网，包括盖体1和井体3，盖体1的顶部外侧壁上开设有呈环形结构分布的卡槽2，且井体3的顶部内侧璧上开设有呈环形结构分布的插槽4，插槽4的内部插接有插块5，且插块5的外侧璧上焊接有呈环形结构分布的倒钩6，倒钩6贯穿安装至插块5的内部，插块5远离插槽4的另一端外壁上开设有滑槽7，且滑槽7的内部滑动连接有插接至卡槽2内部的滑动安装板8，盖体1的两侧外壁中部开设有定位槽10，且盖体1位于定位槽10之间开设有安装槽9，盖体1靠近安装槽9的顶部外壁中心处开设有转动槽11，且安装槽9的顶部内壁上通过轴承活动安装有延伸至转动槽11内部的一号转杆12，一号转杆12位于安装槽9内部的一端焊接有一号齿轮13，定位槽10的内部滑动连接有定位柱14，且安装槽9靠近定位柱14的两侧内壁上通过轴承活动安装有延伸至定位槽10内部的二号转杆15，二号转杆15位于安装槽9内部的一端焊接有与一号齿轮13相啮合的二号齿轮16，且定位柱14靠近二号转杆15的一侧外壁中心处开设有螺纹槽17，螺纹槽17的内部螺纹连接有螺纹柱18，二号转杆15远离安装槽9的另一端焊接在螺纹柱18的一侧外壁上，且盖体1靠近转动槽11的顶部两侧外壁上开设有拉手槽19，且拉手槽19靠近转动槽11一端的两侧内壁上开设有滑动槽21，拉手槽19靠近滑动槽21的一端的两侧内壁上通过转轴活动安装有拉块20，且滑动槽21相互远离的一侧顶部内壁上开设有推动槽25，拉块20靠近推动槽25的两侧外壁上开设有安装孔22，且安装孔22的内部插接有定位弹簧23，定位弹簧23靠近推动槽25的一端外壁上焊接有限位柱24，限位柱24滑动连接在滑动槽21的内部，且推动槽25的内部插接有推动杆44，推动槽25的中部内侧壁上开设有一号弹簧槽26，推动杆44靠近一号弹簧槽26的中部内侧壁上套接有设置在一号弹簧槽26内部的一号弹簧27，且盖体1靠近推动槽25的两侧顶部外壁上开设有按压槽28，按压槽28的顶部内侧壁上开设有二号弹簧槽29，且按压槽28的内部插接有按压柱30，按压柱30靠近二号弹簧槽29的内侧壁上套接有设置在二号弹簧槽29内部的二号弹簧32，且按压柱30的顶部外壁中心处焊接有按压块31，卡槽2的卡设既能使水可以进行下流，又能方便操作者对盖体1的安装，倒钩6使得插块5的安装更为有效，滑动安装板8的安装使操作者可以面对不同大小的井体3进行安装，一号齿轮13和二号齿轮16的设置使限位柱24的移动更为有效，一号转杆12和二号转杆15的安装使固定功能更为完善，拉块20的安装方便了操作者对该装置的拿取，一号弹簧27、二号弹簧32和定位弹簧23的设置使拉块20的固定更为有效，限位柱24、推动杆44和按压柱30完善了该装置拉块20的定位功能。

其中，一号转杆12位于转动槽11内部的一端外壁上焊接有套柱33，且套柱33的内部滑动连接有套杆34，套柱33的安装用于方便操作者安装套杆34，套杆34为一号转杆12用于方便操作者转动一号转杆12；套柱33的内侧壁上开设有等距离呈环形结构分布的升降滑槽35，且套杆34靠近升降滑槽35的底部外侧壁上焊接有滑动连接在升降滑槽35内部的限位块36，升降滑槽35和限位块36的设置使该套杆34可以进行上下升降，使过往的人员掉落在装置的表面上时，不会对人们造成伤害；拉块20的顶部外壁中心处开设有拉槽37，且拉槽37的两侧顶部内壁上通过螺栓安装有拉杆38，拉杆38的外侧壁上套接有海绵套筒，拉槽37的开设方便了操作者对拉块20的拉取，拉杆38使该装置拉取起来更为简单方便，海绵套筒能对操作者的手部进行保护；盖体1靠近拉手槽19的顶部两侧外壁上开设有凹槽39，且凹槽39的内侧壁上涂覆有防腐蚀涂层，凹槽39的开设方便了操作者对拉块20的打开与闭合，防腐蚀涂层可以对凹槽39进行保护；套杆34的顶端外壁上焊接有转手40，且转手40的外侧壁上开设有防滑凹槽，转手40的焊接使操作者转动一号转杆12时更为省力有效，防滑凹槽的开设使操作者在转动转手时，不会出现打滑的现象发生；盖体1的外侧壁上焊接有钢板层41，且钢板层41外侧壁上通过螺栓安装有隔板层42，钢板层41的焊接能够增加该装置的坚硬程度，从而提升该装置的使用寿命，隔板层42可以起到隔绝水汽的作用，进而提升该装置的使用寿命；隔板层42的外侧壁上涂覆有防水层43，且卡槽2的内侧壁上涂覆有疏水涂层，防水层43的涂覆使该装置水汽隔绝效果更为显著，卡槽2内侧壁上的疏水涂层可以提升该装置的使用寿命；井体3靠近定位柱14的两侧内壁上开设有限位插槽45，且定位柱14通过一号转杆12、一号齿轮13、二号齿轮16、二号转杆15和螺纹柱18的作用带动定位柱14插接至限位插槽45的内部限位插槽45的开设完善了该装置的加固功能，使该装置使用起来更为有效；限位柱24靠近推动杆44的一侧外壁中心处活动连接有滚珠46，且推动杆44靠近滚珠46的一侧外壁上开设有滚珠槽47，滚珠46和滚珠槽47的设置使该装置拉块的闭合更为省力有效。

具体的，本发明的工作原理为，当操作者使用该装置时，首先通过拉动滑动安装板8，然后利用盖体1底部的插槽将盖板1放在滑动安装板8表面上，其次通过拉动转手40，使转手40通过限位槽与限位块36的作用带动转手40向上升起，然后通过转动转手40，转手40通过一号齿轮13与二号齿轮16的相互啮合使二号转杆15带动螺纹柱18和定位柱14进行运动，从而实现操作者对盖体1的固定功能，当操作者想要对该装置进行拿取时，通过拉动拉杆38，使限位柱24和一号弹簧槽26通过滑动槽21的作用滑动连接在推动槽25的内部，其次限位柱通过定位弹簧23的作用带动滚珠46插接至滚珠槽47的内部，进而实现拉块20的固定，当操作者想要对拉块20进行闭合时，通过按压按压块31，按压块31通过二号弹簧32的作用带动按压柱30向下移动，从而使推动杆44利用一号弹簧27和定位弹簧23的作用将滚珠46和限位柱24推至滑动槽21的内部，从而实现拉块20的闭合功能。

本发明已由上述相关实施例和附图加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必须指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，包括于权利要求的精神及范围的修改及均等设置均包括于本发明的范围内。

Claims (10)

1.一种市政工程用井盖防坠网，其特征在于，包括盖体和井体，所述盖体的顶部外侧壁上开设有呈环形结构分布的卡槽，且井体的顶部内侧璧上开设有呈环形结构分布的插槽，所述插槽的内部插接有插块，且插块的外侧璧上焊接有呈环形结构分布的倒钩，所述倒钩贯穿安装至插块的内部，所述插块远离插槽的另一端外壁上开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有插接至卡槽内部的滑动安装板，所述盖体的两侧外壁中部开设有定位槽，且盖体位于定位槽之间开设有安装槽，所述盖体靠近安装槽的顶部外壁中心处开设有转动槽，且安装槽的顶部内壁上通过轴承活动安装有延伸至转动槽内部的一号转杆，所述一号转杆位于安装槽内部的一端焊接有一号齿轮，所述定位槽的内部滑动连接有定位柱，且安装槽靠近定位柱的两侧内壁上通过轴承活动安装有延伸至定位槽内部的二号转杆，所述二号转杆位于安装槽内部的一端焊接有与一号齿轮相啮合的二号齿轮，且定位柱靠近二号转杆的一侧外壁中心处开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹柱，所述二号转杆远离安装槽的另一端焊接在螺纹柱的一侧外壁上，且盖体靠近转动槽的顶部两侧外壁上开设有拉手槽，且拉手槽靠近转动槽一端的两侧内壁上开设有滑动槽，所述拉手槽靠近滑动槽的一端的两侧内壁上通过转轴活动安装有拉块，且滑动槽相互远离的一侧顶部内壁上开设有推动槽，所述拉块靠近推动槽的两侧外壁上开设有安装孔，且安装孔的内部插接有定位弹簧，所述定位弹簧靠近推动槽的一端外壁上焊接有限位柱，所述限位柱滑动连接在滑动槽的内部，且推动槽的内部插接有推动杆，所述推动槽的中部内侧壁上开设有一号弹簧槽，所述推动杆靠近一号弹簧槽的中部内侧壁上套接有设置在一号弹簧槽内部的一号弹簧，且盖体靠近推动槽的两侧顶部外壁上开设有按压槽，所述按压槽的顶部内侧壁上开设有二号弹簧槽，且按压槽的内部插接有按压柱，所述按压柱靠近二号弹簧槽的内侧壁上套接有设置在二号弹簧槽内部的二号弹簧，且按压柱的顶部外壁中心处焊接有按压块。

2.根据权利要求1所述的一种市政工程用井盖防坠网，其特征在于，所述一号转杆位于转动槽内部的一端外壁上焊接有套柱，且套柱的内部滑动连接有套杆。

3.根据权利要求2所述的一种市政工程用井盖防坠网，其特征在于，所述套柱的内侧壁上开设有等距离呈环形结构分布的升降滑槽，且套杆靠近升降滑槽的底部外侧壁上焊接有滑动连接在升降滑槽内部的限位块。

4.根据权利要求1所述的一种市政工程用井盖防坠网，其特征在于，所述拉块的顶部外壁中心处开设有拉槽，且拉槽的两侧顶部内壁上通过螺栓安装有拉杆，所述拉杆的外侧壁上套接有海绵套筒。

5.根据权利要求1所述的一种市政工程用井盖防坠网，其特征在于，所述盖体靠近拉手槽的顶部两侧外壁上开设有凹槽，且凹槽的内侧壁上涂覆有防腐蚀涂层。

6.根据权利要求3所述的一种市政工程用井盖防坠网，其特征在于，所述套杆的顶端外壁上焊接有转手，且转手的外侧壁上开设有防滑凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种市政工程用井盖防坠网，其特征在于，所述盖体的外侧壁上焊接有钢板层，且钢板层外侧壁上通过螺栓安装有隔板层。

8.根据权利要求7所述的一种市政工程用井盖防坠网，其特征在于，所述隔板层的外侧壁上涂覆有防水层，且卡槽的内侧壁上涂覆有疏水涂层。

9.根据权利要求1所述的一种市政工程用井盖防坠网，其特征在于，所述井体靠近定位柱的两侧内壁上开设有限位插槽，且定位柱通过一号转杆、一号齿轮、二号齿轮、二号转杆和螺纹柱的作用带动定位柱插接至限位插槽的内部。

10.根据权利要求1所述的一种市政工程用井盖防坠网，其特征在于，所述限位柱靠近推动杆的一侧外壁中心处活动连接有滚珠，且推动杆靠近滚珠的一侧外壁上开设有滚珠槽。

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