CN214837380U - 一种组装式风机外筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种组装式风机外筒，包括：第一筒体(1)，为一体成型圆筒状结构；第二筒体，由多个弧形板(2)首尾相连接围成圆筒状；连接件(3)，包括第一连接部分(31)和第二连接部分(32)；所述第一筒体(1)一端的外壁上设有凸缘(11)，所述第二连接部分(32)位于所述第一筒体(1)和第二筒体之间，并且位于所述凸缘(11)上，所述弧形板(2)、第二连接部分(32)和第一筒体(1)的凸缘(11)固定连接。本实用新型的组装式风机外筒，组装方便，结构稳定性好。

Description

一种组装式风机外筒

技术领域

本实用新型属于风机技术领域，尤其涉及一种组装式风机外筒。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。

目前，轴流风气的外筒一般为卷板成型，在其内部焊接用于安装风机的固定架。此种方式，一方面，焊接的部位位于外筒体的内侧，不便于操作。另一方面，焊接容易引起外筒体的变形，造成外筒体圆度较差，影响产品的使用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组装式风机外筒，解决现有风机外筒为卷板成型，需要在其内部焊接固定结构来固定风机造成的操作不便问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种组装式风机外筒，包括：

第一筒体，为一体成型圆筒状结构；

第二筒体，由多个弧形板首尾相连接围成圆筒状；

连接件，包括第一连接部分和第二连接部分；

所述第一筒体一端的外壁上设有凸缘，所述第二连接部分位于所述第一筒体和第二筒体之间，并且位于所述凸缘上，所述弧形板、第二连接部分和第一筒体的凸缘固定连接。

根据本实用新型的一个方面，所述第一连接部分位于所述第二连接部分之上与所述第二连接部分垂直固定连接，所述第二连接部分包括关于所述第一连接部分对称设置的第一固定座和第二固定座；

所述第一固定座和第二固定座上均设有螺纹通孔。

根据本实用新型的一个方面，所述凸缘上设有与所述螺纹通孔相对应的螺纹盲孔。

根据本实用新型的一个方面，所述弧形板靠近所述第一筒体的一端设有沿远离所述弧形板外壁方向延伸的第二凸缘，所述第二凸缘上设有与所述第二连接部分相配合的凹槽，所述凹槽上设有与所述螺纹通孔相对应的第二螺纹通孔。

根据本实用新型的一个方面，所述弧形板、第二连接部分和第一筒体的凸缘通过螺钉固定连接，所述螺钉依次穿过所述第二螺纹通孔和螺纹通孔到达所述螺纹盲孔中。

根据本实用新型的一个方面，凹槽的深度与所述第二连接部分的高度相等。

根据本实用新型的一个方面，所述弧形板设置四块，每块所述弧形板上设有两个所述凹槽。

根据本实用新型的一个方面，所述连接件设有四个，四个连接件沿圆周方向等间隔角度设置。

根据本实用新型的一个方面，所述第一筒体的前端外壁上还设有安装柱。

本实用新型的组装式风机外筒，可以先将风机与四个连接件的第一连接部分的一端固定连接，然后调整连接件的第二连接部分的位置，使得其中的螺纹通孔与凸缘上的螺纹盲孔对准，然后再从上方将弧形板安装，使得其上的第二螺纹孔通孔对准螺纹通孔，最后通过螺钉固定即可，之后依次将四块弧形板按照上述方式安装固定即可。本实用新型的组装式风机外筒，相比于现有技术中卷板机成型的外筒来说，与风机的固定安装操作方便。另外，本实用新型的组装式风机外筒，以第一筒体为基础，相比于直接由多个弧形板固定连接的方式来说，操作方便快捷，同时可以以第一筒体为参照，确保最终组装后的风机外筒的圆度。

本实用新型的组装式风机外筒，将第二连接部分设置为对称的第一固定座和第二固定座，在弧形板上设置两个凹槽，从而使得弧形板的两个凹槽分别与第一固定座、另一个连接件的第二固定座固定连接，以有效增强连接稳定性。在本实施方式中，凹槽的深度与所述第二连接部分的高度相等。如此设置，使得凹槽与第一固定座、第二固定座配合连接时，第二凸缘的下表面凸缘的上表面相接触，如此，可以进一步提升弧形板与凸缘的连接稳定性。

此外，本实用新型的组装式风机外筒，将连接件设置为包括第一连接部分和第二连接部分，并且第一连接部分位于第二连接部分上与第二连接部分垂直连接，在本实施方式中，第一连接部分设置为竖直板结构，如此设置，当弧形板与凸缘固定连接之后，第一连接部分可以起到一定的限位作用，进一步确保弧形板的稳定性。

附图说明

图1示意性表示根据本实用新型一种实施方式的组装式风机外筒的剖视图；

图2示意性表示沿图1中箭头A方向的俯视图；

图3示意性表示弧形板的结构图。

附图中标号所代表的含义如下：

1、第一筒体；2、弧形板；3、连接件；31、第一连接部分；32、第二连接部部分；11、凸缘；321、第一固定座；322、第二固定座；323、螺纹通孔；111、螺纹盲孔；21、第二凸缘；22、第二螺纹通孔；211、凹槽；1a、安装柱。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

在针对本实用新型的实施方式进行描述时，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”所表达的方位或位置关系是基于相关附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本实用新型的实施方式并不因此限定于以下实施方式。

结合图1-图3所示，本实用新型提供一种组装式风机外筒，包括第一筒体1、第二筒体和连接件3。其中第一筒体1为一体成型的圆筒状结构，第二筒体有多个弧形板2首尾相连围成圆筒状。连接件3用于安装风机，并且与第一筒体1、弧形板2固定连接。

结合图1-图3所示，根据本实用新型的一种实施方式，本实用新型的连接件3设置四个，四个连接件3沿着圆周方向等间隔角度地设置。本实用新型的连接件3相互连接的第一连接部分31和第二连接部分32，在本实施方式中，第一连接部分31设置为竖直板结构，第一连接部分31位于第二连接部分32上与第二连接部分32垂直连接。

本实用新型的组装式风机外筒，第一筒体1一端的外壁上设有凸缘11，第二连接部分32位于第一筒体1和第二筒体之间，并且位于凸缘11上，弧形板2从上方分别与凸缘11和第二连接部分32相接触，弧形板2、第二连接部分32和第一筒体1的凸缘11固定连接。

结合图1-图3所示，根据本实用新型的一种实施方式，本实用新型的第二连接部分32包括关于第一连接部分31对称设置的第一固定座321和第二固定座322；第一固定座321和第二固定座322上均设有螺纹通孔323。凸缘11上设有与螺纹通孔323相对应的螺纹盲孔111。弧形板2靠近第一筒体1的一端设有沿远离弧形板2外壁方向延伸的第二凸缘21，第二凸缘21上设有与第二连接部分32相配合的凹槽211，凹槽211上设有与螺纹通孔323相对应的第二螺纹通孔22。本实用新型的弧形板2、第二连接部分32和第一筒体1的凸缘11通过螺钉固定连接，螺钉依次穿过第二螺纹通孔22和螺纹通孔323到达所述螺纹盲孔111中。在本实施方式中，弧形板2设置四块，每块弧形板2上设有两个凹槽211。

本实用新型的组装式风机外筒，可以先将风机与四个连接件3的第一连接部分31的一端固定连接，然后调整连接件3的第二连接部分32的位置，使得其中的螺纹通孔323与凸缘11上的螺纹盲孔111对准，然后再从上方将弧形板2安装，使得其上的第二螺纹孔通孔22对准螺纹通孔323，最后通过螺钉固定即可，之后依次将四块弧形板2按照上述方式安装固定即可。本实用新型的组装式风机外筒，相比于现有技术中卷板机成型的外筒来说，与风机的固定安装操作方便。另外，本实用新型的组装式风机外筒，以第一筒体1为基础，相比于直接由多个弧形板固定连接的方式来说，操作方便快捷，同时可以以第一筒体1为参照，确保最终组装后的风机外筒的圆度。

本实用新型的组装式风机外筒，将第二连接部分32设置为对称的第一固定座321和第二固定座322，在弧形板2上设置两个凹槽21，从而使得弧形板2的两个凹槽21分别与第一固定座321、另一个连接件3的第二固定座322固定连接，以有效增强连接稳定性。在本实施方式中，凹槽211的深度与所述第二连接部分32的高度相等。如此设置，使得凹槽211与第一固定座321、第二固定座322配合连接时，第二凸缘21的下表面凸缘11的上表面相接触，如此，可以进一步提升弧形板2与凸缘21的连接稳定性。

此外，本实用新型的组装式风机外筒，将连接件3设置为包括第一连接部分31和第二连接部分32，并且第一连接部分31位于第二连接部分32上与第二连接部分32垂直连接，在本实施方式中，第一连接部分31设置为竖直板结构，如此设置，当弧形板2与凸缘1固定连接之后，第一连接部分31可以起到一定的限位作用，进一步确保弧形板2的稳定性。

如图1所示，根据本实用新型的一种实施方式，第一筒体1的前端外壁上还设有安装柱1a。安装住1a可以用于安装防护罩等结构。

以上所述仅为本实用新型的一个方案而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种组装式风机外筒，其特征在于，包括：

第一筒体(1)，为一体成型圆筒状结构；

第二筒体，由多个弧形板(2)首尾相连接围成圆筒状；

连接件(3)，包括第一连接部分(31)和第二连接部分(32)；

所述第一筒体(1)一端的外壁上设有凸缘(11)，所述第二连接部分(32)位于所述第一筒体(1)和第二筒体之间，并且位于所述凸缘(11)上，所述弧形板(2)、第二连接部分(32)和第一筒体(1)的凸缘(11)固定连接。

2.根据权利要求1所述的组装式风机外筒，其特征在于，所述第一连接部分(31)位于所述第二连接部分(32)之上与所述第二连接部分(32)垂直固定连接，所述第二连接部分(32)包括关于所述第一连接部分(31)对称设置的第一固定座(321)和第二固定座(322)；

所述第一固定座(321)和第二固定座(322)上均设有螺纹通孔(323)。

3.根据权利要求2所述的组装式风机外筒，其特征在于，所述凸缘(11)上设有与所述螺纹通孔(323)相对应的螺纹盲孔(111)。

4.根据权利要求3所述的组装式风机外筒，其特征特征在于，所述弧形板(2)靠近所述第一筒体(1)的一端设有沿远离所述弧形板(2)外壁方向延伸的第二凸缘(21)，所述第二凸缘(21)上设有与所述第二连接部分(32)相配合的凹槽(211)，所述凹槽(211)上设有与所述螺纹通孔(323)相对应的第二螺纹通孔(22)。

5.根据权利要求4所述的组装式风机外筒，其特征在于，所述弧形板(2)、第二连接部分(32)和第一筒体(1)的凸缘(11)通过螺钉固定连接，所述螺钉依次穿过所述第二螺纹通孔(22)和螺纹通孔(323)到达所述螺纹盲孔(111)中。

6.根据权利要求4或5所述的组装式风机外筒，其特征在于，凹槽(211)的深度与所述第二连接部分(32)的高度相等。

7.根据权利要求6所述的组装式风机外筒，其特征在于，所述弧形板(2)设置四块，每块所述弧形板(2)上设有两个所述凹槽(211)。

8.根据权利要求1所述的组装式风机外筒，其特征在于，所述连接件(3)设有四个，四个连接件(3)沿圆周方向等间隔角度设置。

9.根据权利要求1所述的组装式风机外筒，其特征在于，所述第一筒体(1)的前端外壁上还设有安装柱(1a)。

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