CN214835722U - 一种平开窗用断桥隔热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于门窗领域,具体公开了一种平开窗用断桥隔热结构,包括上窗框、下窗框以及断桥隔热组件;上窗框与下窗框相对面两端对称设置有凸出的卡条;所述断桥隔热组件包括中部的“工”型隔热条以及分布在“工”型隔热条外围的多个隔热支撑条。本实用新型在上窗框和下窗框之间设置有由“工”型隔热条和多个隔热支撑条组成的断桥隔热组件,“工”型隔热条作为主支撑结构,各隔热支撑条呈放射状分布,在衔接柱的连接下,一端与“工”型隔热条的支撑板连接,另一端与各卡条抵紧,能够在支撑板上下两端形成三角支撑结构,在支撑板左右两侧形成“V”形支撑结构,不仅形成多重断桥隔热效果,而且受力均匀,具有较高的支撑强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗领域,具体为一种平开窗用断桥隔热结构。
背景技术
平开窗是民间住宅房屋中窗户的一种式样。窗扇开合是沿着某一水平方向移动,故称“平开窗”。平开窗分推拉式和上悬式。其优点是开启面积大,通风好,密封性好,隔音、保温、抗渗性能优良。内开式的擦窗方便;外开式的开启时不占空间。
现有平开窗大多采用I形或T形隔热条,此种结构的隔热条,在复合后应力集中在中间立条的两端,极易造成隔热条弯曲开裂,支撑强度较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种平开窗用断桥隔热结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种平开窗用断桥隔热结构,包括上窗框、下窗框以及嵌装在上窗框和下窗框之间的断桥隔热组件;所述上窗框和下窗框同侧平行设置有用于安装双层玻璃的安装槽,上窗框与下窗框相对面两端对称设置有凸出的卡条;所述断桥隔热组件包括中部的“工”型隔热条以及分布在“工”型隔热条外围的多个隔热支撑条。
优选的,所述“工”型隔热条包括上下平行设置的两条隔热板以及垂直连接在两隔热板之间的支撑板,两隔热板分别嵌装在上窗框和下窗框的两组卡条之间。
优选的,所述支撑板中部设置有柱形结构的衔接柱,隔热支撑条设置有四个,且四个隔热支撑条呈放射状设置在衔接柱外围。
优选的,各所述四个隔热支撑条末端分别指向上窗框和下窗框相对面上设置的四个卡条,且四个隔热支撑条末端分别设置有供卡条嵌入的密封槽。
优选的,所述“工”型隔热条与衔接柱为一体成型结构,各隔热支撑条与衔接柱一体连接,且各隔热支撑条末端与“工”型隔热条的隔热板两端一体连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在上窗框和下窗框之间设置有由“工”型隔热条和多个隔热支撑条组成的断桥隔热组件,“工”型隔热条作为主支撑结构,各隔热支撑条呈放射状分布,在衔接柱的连接下,一端与“工”型隔热条的支撑板连接,另一端与各卡条抵紧,能够在支撑板上下两端形成三角支撑结构,在支撑板左右两侧形成“V”形支撑结构,不仅形成多重断桥隔热效果,而且受力均匀,具有较高的支撑强度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的断桥隔热组件的具体结构示意图。
图中:1、上窗框;2、下窗框;3、安装槽;4、卡条;5、隔热板;6、支撑板;7、衔接柱;8、隔热支撑条;9、密封槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种平开窗用断桥隔热结构,包括上窗框1、下窗框2以及嵌装在上窗框1和下窗框2之间的断桥隔热组件;所述上窗框1和下窗框2同侧平行设置有用于安装双层玻璃的安装槽3,上窗框1与下窗框2相对面两端对称设置有凸出的卡条4;所述断桥隔热组件包括中部的“工”型隔热条以及分布在“工”型隔热条外围的多个隔热支撑条8。
进一步的,所述“工”型隔热条包括上下平行设置的两条隔热板5以及垂直连接在两隔热板5之间的支撑板6,两隔热板5分别嵌装在上窗框1和下窗框2的两组卡条4之间。
进一步的,所述支撑板6中部设置有柱形结构的衔接柱7,隔热支撑条8设置有四个,且四个隔热支撑条8呈放射状设置在衔接柱7外围。
进一步的,各所述四个隔热支撑条8末端分别指向上窗框1和下窗框2相对面上设置的四个卡条4,且四个隔热支撑条8末端分别设置有供卡条4嵌入的密封槽9。
进一步的,所述“工”型隔热条与衔接柱7为一体成型结构,各隔热支撑条8与衔接柱7一体连接,且各隔热支撑条8末端与“工”型隔热条的隔热板5两端一体连接。
工作原理:在上窗框1和下窗框2之间设置有由“工”型隔热条和多个隔热支撑条8组成的断桥隔热组件,“工”型隔热条作为主支撑结构,包括上下平行设置的两条隔热板5以及垂直连接在两隔热板5之间的支撑板6,各隔热支撑条8呈放射状分布,在衔接柱7的连接下,一端与“工”型隔热条的支撑板6连接,另一端与各卡条4抵紧,支撑板6上下两端的隔热支撑条8与隔热板5围成三角支撑结构,支撑板6左右两侧的隔热支撑条8形成“V”形支撑结构,不仅形成多重断桥隔热效果,而且受力均匀,具有较高的支撑强度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种平开窗用断桥隔热结构,包括上窗框(1)、下窗框(2)以及嵌装在上窗框(1)和下窗框(2)之间的断桥隔热组件;其特征在于,所述上窗框(1)和下窗框(2)同侧平行设置有用于安装双层玻璃的安装槽(3),上窗框(1)与下窗框(2)相对面两端对称设置有凸出的卡条(4);所述断桥隔热组件包括中部的“工”型隔热条以及分布在“工”型隔热条外围的多个隔热支撑条(8)。
2.根据权利要求1所述的一种平开窗用断桥隔热结构,其特征在于:所述“工”型隔热条包括上下平行设置的两条隔热板(5)以及垂直连接在两隔热板(5)之间的支撑板(6),两隔热板(5)分别嵌装在上窗框(1)和下窗框(2)的两组卡条(4)之间。
3.根据权利要求2所述的一种平开窗用断桥隔热结构,其特征在于:所述支撑板(6)中部设置有柱形结构的衔接柱(7),隔热支撑条(8)设置有四个,且四个隔热支撑条(8)呈放射状设置在衔接柱(7)外围。
4.根据权利要求3所述的一种平开窗用断桥隔热结构,其特征在于:各所述四个隔热支撑条(8)末端分别指向上窗框(1)和下窗框(2)相对面上设置的四个卡条(4),且四个隔热支撑条(8)末端分别设置有供卡条(4)嵌入的密封槽(9)。
5.根据权利要求1所述的一种平开窗用断桥隔热结构,其特征在于:所述“工”型隔热条与衔接柱(7)为一体成型结构,各隔热支撑条(8)与衔接柱(7)一体连接,且各隔热支撑条(8)末端与“工”型隔热条的隔热板(5)两端一体连接。
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- 2021-04-12 CN CN202120733835.3U patent/CN214835722U/zh active Active
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