CN210976071U - 一种装配式混凝土梁柱的连接节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种装配式混凝土梁柱的连接节点,包括现浇混凝土柱、混凝土梁,所述现浇混凝土柱的一侧沿其轴向竖直设有矩形沉槽,所述混凝土梁的一端与所述矩形沉槽配合,并水平插入所述矩形沉槽内,所述现浇混凝土柱上设有所述矩形沉槽的一侧还设有牛腿柱,所述牛腿柱上端面通过若干减震弹簧支撑有钢板,所述钢板上端面支撑所述混凝土梁的下端面,所述钢板与所述矩形沉槽相邻的一侧插入所述矩形沉槽内部,所述混凝土梁的上端面通过L形板与所述矩形沉槽的槽底连接,固定所述混凝土梁与L形板的螺栓竖直贯穿两者并贯穿所述钢板与所述牛腿柱螺纹连接。本实用新型结构简单、施工方便,避免了湿作业的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体是一种装配式混凝土梁柱的连接节点。
背景技术
装配式混凝土的生产效率高,施工周期短,因此装配式混凝土得到了广泛的使用,装配混凝土结构是指在各个构件按照标准尺寸加工好,再运输至现场直接进行拼接成建筑结构。装配式混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一,它有利于我国建筑工业化的发展,提高生产效率节约能源,发展绿色环保建筑,并且有利于提高和保证建筑工程质量。
在装配式框架结构中,梁柱节点的连接对于预制梁柱的整体性能至关重要,装配式混凝土节点可以提高结构的整体稳定性,目前,常见的装配式连接节点结构,具有刚度小,整体性和协作性弱,强度小,抗震性能差的缺点,而且安装不方便,实用性不高,因此,研究开发一种实用的装配式节点,使得安装方便,施工便捷,节点连接安全可靠,就显得十分重要。预制装配式混凝土结构的施工可以分为两个阶段,一是在工厂中预制构件,二是在工地上进行安装拼接。工厂化的加工可以保证预制构件的质量,而现场构件的拼接需要在保证构件质量的同时采用较简单的施工工序,同时节点间的连接需要遵循传力明确、安全可靠、经济合理的原则。现有的装配式框架梁柱节点大多采用湿连接,具有布筋复杂、不易操作、质量不易保证的缺点。而常用的干连接又存在构造复杂、传力不直接、施工工序较多、造价较高等问题。鉴于此,本案发明人对上述问题开展深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式混凝土梁柱的连接节点,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种装配式混凝土梁柱的连接节点,包括现浇混凝土柱、混凝土梁,所述现浇混凝土柱的一侧沿其轴向竖直设有矩形沉槽,所述混凝土梁的一端与所述矩形沉槽配合,并水平插入所述矩形沉槽内,所述现浇混凝土柱上设有所述矩形沉槽的一侧还设有牛腿柱,所述牛腿柱上端面通过若干减震弹簧支撑有钢板,所述钢板上端面支撑所述混凝土梁的下端面,所述钢板与所述矩形沉槽相邻的一侧插入所述矩形沉槽内部,所述混凝土梁的上端面通过L形板与所述矩形沉槽的槽底连接,固定所述混凝土梁与L形板的螺栓竖直贯穿两者并贯穿所述钢板与所述牛腿柱螺纹连接。
进一步的,所述钢板插入矩形沉槽内的一侧宽度与矩形沉槽的槽宽相等。
进一步的,所述L形板与矩形沉槽的槽底连接的一端宽度与矩形沉槽的槽宽相等,且与矩形沉槽的槽底贴合。
进一步的,所述L形板与矩形沉槽的槽底连接的一端上设有供固定两者螺栓水平贯穿的双排键槽。
进一步的,所述矩形沉槽的最下端与所述牛腿柱的上端面高度平齐。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供一种装配式混凝土梁柱的连接节点,其采用了干式连接,避免了湿作业的缺陷,施工简单,且更加的便捷,方便指挥与管理,加强了结构的整体性,提高了梁节点处的强度和变形能力,实用性能好;通过矩形沉槽对L形板、混凝土梁的限定,可使L形板、混凝土梁上的螺栓贯穿孔与钢板上的螺栓贯穿孔迅速对其,方便螺栓快速穿过并固定,缩短了安装时间,提高了工作效率,通过减震弹簧,增加了混凝土梁的抗震效果,同时,可防止连接L形板、混凝土梁、牛腿柱三者螺栓上的螺母松动,起到更好的固定效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型连接结构主视图。
图2是现浇混凝土柱的右视图。
图3是L形板的结构示意图。
图中:1、现浇混凝土柱,2、混凝土梁,3、矩形沉槽,4、牛腿柱,5、减震弹簧,6、钢板,7、L形板,8、键槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~3所示,本实用新型提供一种装配式混凝土梁柱的连接节点,包括现浇混凝土柱1、混凝土梁2,现浇混凝土柱1的一侧沿其轴向竖直设有矩形沉槽3,混凝土梁2的一端与矩形沉槽3配合,并水平插入矩形沉槽3内,现浇混凝土柱1上设有矩形沉槽3的一侧还设有牛腿柱4,牛腿柱4上端面通过若干减震弹簧5支撑有钢板6,钢板6上端面支撑混凝土梁3的下端面,钢板6与矩形沉槽3相邻的一侧插入矩形沉槽3内部,钢板6插入矩形沉槽3内的一侧宽度与矩形沉槽3的槽宽相等,钢板6在减震弹簧5的作用下,可以矩形沉槽3为导向槽,保持其在减震时的稳定性,混凝土梁2的上端面通过L形板7与矩形沉槽3的槽底连接,固定混凝土梁2与L形板7的螺栓竖直贯穿两者并贯穿钢板6与牛腿柱4螺纹连接。
L形板7与矩形沉槽3的槽底连接的一端宽度与矩形沉槽3的槽宽相等,且与矩形沉槽3的槽底贴合,目的使L形板7与混凝土梁2上的螺栓贯穿孔迅速对其,方便螺栓快速穿过并固定,缩短了安装时间,提高了工作效率,L形板7与矩形沉槽3的槽底连接的一端上设有供固定两者螺栓水平贯穿的双排键槽8,目的是为了适应减震弹簧5伸缩量的变化。
矩形沉槽3的最下端与牛腿柱4的上端面高度平齐。
综合本实用新型的技术方案,其方便安装、固定,且操作便捷。
以上所述的本实用新型实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定,任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (5)
1.一种装配式混凝土梁柱的连接节点,其特征在于,包括现浇混凝土柱、混凝土梁,所述现浇混凝土柱的一侧沿其轴向竖直设有矩形沉槽,所述混凝土梁的一端与所述矩形沉槽配合,并水平插入所述矩形沉槽内,所述现浇混凝土柱上设有所述矩形沉槽的一侧还设有牛腿柱,所述牛腿柱上端面通过若干减震弹簧支撑有钢板,所述钢板上端面支撑所述混凝土梁的下端面,所述钢板与所述矩形沉槽相邻的一侧插入所述矩形沉槽内部,所述混凝土梁的上端面通过L形板与所述矩形沉槽的槽底连接,固定所述混凝土梁与L形板的螺栓竖直贯穿两者并贯穿所述钢板与所述牛腿柱螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的装配式混凝土梁柱的连接节点,其特征在于,所述钢板插入矩形沉槽内的一侧宽度与矩形沉槽的槽宽相等。
3.根据权利要求1所述的装配式混凝土梁柱的连接节点,其特征在于,所述L形板与矩形沉槽的槽底连接的一端宽度与矩形沉槽的槽宽相等,且与矩形沉槽的槽底贴合。
4.根据权利要求1或3所述的装配式混凝土梁柱的连接节点,其特征在于,所述L形板与矩形沉槽的槽底连接的一端上设有供固定两者螺栓水平贯穿的双排键槽。
5.根据权利要求1所述的装配式混凝土梁柱的连接节点,其特征在于,所述矩形沉槽的最下端与所述牛腿柱的上端面高度平齐。
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CN112095445A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-18 | 贵州路桥集团有限公司 | 一种钢-混凝土组合梁的连接构造 |
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