CN214834702U - 通用型转角铝模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了通用型转角铝模板，包括角铝板和边板，两个角铝板之间通过铰链呈活动连接，其中一个角铝板顶部的外壁上通过转轴转动连接有固定半环，且固定半环顶部的外壁上开设有螺纹槽，螺纹槽的内部螺纹连接有调节螺栓，另外一个角铝板顶部的外壁上开设有若干个螺纹孔，且调节螺栓螺纹连接在螺纹孔的内部。本实用新型能够对两个角铝板之间的角度，通过调节螺栓能够对固定半环进行固定，进而能够对两个角铝板之间进行固定，能够适用于不同角度的建筑，使用的范围更加广泛，在卡板推入到角铝板的内部时，卡块卡接在卡槽的内部，能够首次对卡块和卡槽之间进行固定，便于将调节螺栓螺纹到螺纹孔的内部。

Description

通用型转角铝模板

技术领域

本实用新型涉及铝模板技术领域，尤其涉及通用型转角铝模板。

背景技术

铝模板又名铝合金模板，铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继木模板、竹木胶合板、钢模板之后新一代模板系统。现有的转角铝模板是利用两块相互垂直的模板焊接而成，在现有的建筑中为了增加美观性，在建筑的边角不一定为直角。

现有的转角铝模板，不便于调节两个角铝板的角度，使用的范围小，同时不便于根据不同的夹角对角块进行更换，使用非常不便，因此，亟需设计通用型转角铝模板来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于调节两个角铝板的角度、不便于根据不同的夹角对角块进行更换的缺点，而提出的通用型转角铝模板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：通用型转角铝模板，包括角铝板和边板，两个所述角铝板之间通过铰链呈活动连接，其中一个所述角铝板顶部的外壁上通过转轴转动连接有固定半环，且固定半环顶部的外壁上开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有调节螺栓，另外一个所述角铝板顶部的外壁上开设有若干个螺纹孔，且调节螺栓螺纹连接在螺纹孔的内部。

上述技术方案的关键构思在于：能够对两个角铝板之间的角度，通过调节螺栓能够对固定半环进行固定，进而能够对两个角铝板之间进行固定，能够适用于不同角度的建筑，使用的范围更加广泛。

进一步的，两个所述角铝板之间的缝隙处卡放有卡板，且卡板两侧的外壁上均焊接有卡块，所述角铝板一侧的外壁开设有卡槽，且卡块卡接在卡槽的内部。

进一步的，所述角铝板顶部的外壁上开设有活动槽，且活动槽的内部滑动连接有活动块，所述活动块底部的外壁上焊接有插块。

进一步的，所述卡块的内部开设有通槽，且插块贯穿于通槽的内部，所述卡槽底部的内壁上开设有插槽，且插块插接在插槽的内部。

进一步的，所述活动块顶部的外壁上焊接有拉块，且活动块顶部的外壁上焊接有套接在拉块外部的弹簧。

进一步的，所述角铝板顶部和底部的内壁上均开设有凹槽，且边板一侧的外壁上焊接有卡接在凹槽内部的凸块。

进一步的，所述凸块的内部开设有固定孔，且角铝板顶部和底部的外壁上均螺纹连接固定螺栓，所述固定螺栓螺纹连接在固定孔的内部。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的角铝板、固定半环、螺纹槽和调节螺栓，能够对两个角铝板之间的角度，通过调节螺栓能够对固定半环进行固定，进而能够对两个角铝板之间进行固定，能够适用于不同角度的建筑，使用的范围更加广泛。

2.通过设置的卡板、卡槽和卡块，在卡板推入到角铝板的内部时，卡块卡接在卡槽的内部，能够首次对卡块和卡槽之间进行固定，便于将调节螺栓螺纹到螺纹孔的内部。

3.通过设置的活动槽、活动块、插块、通槽、插槽、拉块和弹簧，插块贯穿通槽后插接在插槽的内部时，能够对卡块进行固定，进而能够对卡板进行固定，实现了对卡板更换的功能。

4.通过设置的凸块、凹槽、固定螺栓和固定孔，凸块插接凹槽的内部，固定螺栓能够对角铝板与边板之间连接固定，使得该铝模板便于拆卸，可以使该铝模板重复使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的通用型转角铝模板的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的通用型转角铝模板的立体分解结构示意图；

图3为本实用新型提出的通用型转角铝模板的固定环结构示意图；

图4为本实用新型提出的通用型转角铝模板的角块固定结构示意图。

图中：1角铝板、2固定半环、3螺纹槽、4调节螺栓、5卡板、6卡槽、7卡块、8活动槽、9活动块、10插块、11通槽、12插槽、13拉块、14弹簧、15边板、16凸块、17凹槽、18固定螺栓、19固定孔、20螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图4，通用型转角铝模板，包括角铝板1和边板15，两个角铝板1之间通过铰链呈活动连接，其中一个角铝板1顶部的外壁上通过转轴转动连接有固定半环2，且固定半环2顶部的外壁上开设有螺纹槽3，螺纹槽3的内部螺纹连接有调节螺栓4，另外一个角铝板1顶部的外壁上开设有若干个螺纹孔20，且调节螺栓4螺纹连接在螺纹孔20的内部，能够对两个角铝板2之间的角度进行调整，能够适用于不同边角的建筑物。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：能够对两个角铝板1之间的角度，通过调节螺栓4能够对固定半环2进行固定，进而能够对两个角铝板1之间进行固定，能够适用于不同角度的建筑，使用的范围更加广泛。

进一步的，两个角铝板1之间的缝隙处卡放有卡板5，且卡板5两侧的外壁上均焊接有卡块7，角铝板1一侧的外壁开设有卡槽6，且卡块7卡接在卡槽6的内部，能够首次对卡板5进行固定。

进一步的，角铝板1顶部的外壁上开设有活动槽8，且活动槽8的内部滑动连接有活动块9，活动块9底部的外壁上焊接有插块10，活动槽8能够对活动块9进行限位。

进一步的，卡块7的内部开设有通槽11，且插块10贯穿于通槽11的内部，卡槽6底部的内壁上开设有插槽12，且插块10插接在插槽12的内部，能够对角铝板1与卡块7之间进行固定。

进一步的，活动块9顶部的外壁上焊接有拉块13，且活动块9顶部的外壁上焊接有套接在拉块13外部的弹簧14，弹簧14不受拉力时能够带动活动块9和插块10下移，可以使插块10插接在插槽12的内部。

进一步的，角铝板1顶部和底部的内壁上均开设有凹槽17，且边板15一侧的外壁上焊接有卡接在凹槽17内部的凸块16，能够首次对角铝板1和边板15之间连接。

进一步的，凸块16的内部开设有固定孔19，且角铝板1顶部和底部的外壁上均螺纹连接固定螺栓18，固定螺栓18螺纹连接在固定孔19的内部，可以对角铝板1和边板15进行连接固定。

采用上述卡板5、卡槽6和卡块7，在卡板5推入到角铝板1的内部时，卡块7卡接在卡槽6的内部，能够首次对卡块7和卡槽6之间进行固定，便于将调节螺栓4螺纹到螺纹孔20的内部；活动槽8、活动块9、插块10、通槽11、插槽12、拉块13和弹簧14，插块10贯穿通槽11后插接在插槽12的内部时，能够对卡块7进行固定，进而能够对卡板7进行固定，实现了对卡板7更换的功能；凸块16、凹槽17、固定螺栓18和固定孔19，凸块16插接凹槽17的内部，固定螺栓18能够对角铝板1与边板15之间连接固定，使得该铝模板便于拆卸，可以使该铝模板重复使用。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

通用型转角铝模板，包括角铝板1和边板15，两个角铝板1之间通过铰链呈活动连接，其中一个角铝板1顶部的外壁上通过转轴转动连接有固定半环2，且固定半环2顶部的外壁上开设有螺纹槽3，螺纹槽3的内部螺纹连接有调节螺栓4，另外一个角铝板1顶部的外壁上开设有若干个螺纹孔20，且调节螺栓4螺纹连接在螺纹孔20的内部，能够对两个角铝板2之间的角度进行调整，能够适用于不同边角的建筑物。

其中，两个角铝板1之间的缝隙处卡放有卡板5，且卡板5两侧的外壁上均焊接有卡块7，角铝板1一侧的外壁开设有卡槽6，且卡块7卡接在卡槽6的内部，能够首次对卡板5进行固定；角铝板1顶部的外壁上开设有活动槽8，且活动槽8的内部滑动连接有活动块9，活动块9底部的外壁上焊接有插块10，活动槽8能够对活动块9进行限位；卡块7的内部开设有通槽11，且插块10贯穿于通槽11的内部，卡槽6底部的内壁上开设有插槽12，且插块10插接在插槽12的内部，能够对角铝板1与卡块7之间进行固定；活动块9顶部的外壁上焊接有拉块13，且活动块9顶部的外壁上焊接有套接在拉块13外部的弹簧14，弹簧14不受拉力时能够带动活动块9和插块10下移，可以使插块10插接在插槽12的内部；角铝板1顶部和底部的内壁上均开设有凹槽17，且边板15一侧的外壁上焊接有卡接在凹槽17内部的凸块16，能够首次对角铝板1和边板15之间连接；凸块16的内部开设有固定孔19，且角铝板1顶部和底部的外壁上均螺纹连接固定螺栓18，固定螺栓18螺纹连接在固定孔19的内部，可以对角铝板1和边板15进行连接固定。

工作原理：该通用型转角铝模板使用时，将两个角铝板1转动，对两个角铝板1之间的开合度进行调整，调整至所需的角度为止，然后将调节螺纹4螺纹贯穿螺纹槽3后螺纹到螺纹孔20的内部，能够对固定半环2和其中一个角铝板1之间固定，进而能够对两个角铝板1之间进行固定，适用于不同角度的建筑使用，使用的范围更加广泛，然后根据两个角铝板1之间的角度选取相对应的卡板5，拉动拉块13，然后将卡块7推入到卡槽6的内部，松开拉块13，此时弹簧14不受压力，会带动活动块9和插块10下移，插块10贯穿通槽11后插接在插槽12的内部，能够对卡板5进行固定，同时也便于对卡板5进行更换，然后将边板15的凸块16插入到凹槽17的内部，然后将固定螺栓18螺纹到固定孔19的内部，可以对边板15与角铝板1之间固定，使得该铝模板便于拆卸和安装，可以拆卸后继续使用，节约了成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.通用型转角铝模板，包括角铝板（1）和边板（15），其特征在于，两个所述角铝板（1）之间通过铰链呈活动连接，其中一个所述角铝板（1）顶部的外壁上通过转轴转动连接有固定半环（2），且固定半环（2）顶部的外壁上开设有螺纹槽（3），所述螺纹槽（3）的内部螺纹连接有调节螺栓（4），另外一个所述角铝板（1）顶部的外壁上开设有若干个螺纹孔（20），且调节螺栓（4）螺纹连接在螺纹孔（20）的内部。

2.根据权利要求1所述的通用型转角铝模板，其特征在于，两个所述角铝板（1）之间的缝隙处卡放有卡板（5），且卡板（5）两侧的外壁上均焊接有卡块（7），所述角铝板（1）一侧的外壁开设有卡槽（6），且卡块（7）卡接在卡槽（6）的内部。

3.根据权利要求1所述的通用型转角铝模板，其特征在于，所述角铝板（1）顶部的外壁上开设有活动槽（8），且活动槽（8）的内部滑动连接有活动块（9），所述活动块（9）底部的外壁上焊接有插块（10）。

4.根据权利要求2所述的通用型转角铝模板，其特征在于，所述卡块（7）的内部开设有通槽（11），且插块（10）贯穿于通槽（11）的内部，所述卡槽（6）底部的内壁上开设有插槽（12），且插块（10）插接在插槽（12）的内部。

5.根据权利要求3所述的通用型转角铝模板，其特征在于，所述活动块（9）顶部的外壁上焊接有拉块（13），且活动块（9）顶部的外壁上焊接有套接在拉块（13）外部的弹簧（14）。

6.根据权利要求1所述的通用型转角铝模板，其特征在于，所述角铝板（1）顶部和底部的内壁上均开设有凹槽（17），且边板（15）一侧的外壁上焊接有卡接在凹槽（17）内部的凸块（16）。

7.根据权利要求6所述的通用型转角铝模板，其特征在于，所述凸块（16）的内部开设有固定孔（19），且角铝板（1）顶部和底部的外壁上均螺纹连接固定螺栓（18），所述固定螺栓（18）螺纹连接在固定孔（19）的内部。

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