CN214834127U - 一种屋面防水保温结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑保温防水领域，具体为一种屋面防水保温结构，与屋顶表层的混凝土基层相连，包括：找坡层，设置在混凝土基层的上表面；固化保温层，设置在所述找坡层的上表面；防水找平层，设置在所述固化保温层的上表面；高分子防水层，设置在防水找平层的上表面；锚固件，下端固定在混凝土基层中，上端与高分子防水层形成无穿孔相连。采用能直接喷涂覆盖的固化保温层，提高了施工的效率；利用固化保温层的流动性，消除了传统保温材料和锚固件与保温层、找坡层和混凝土基层之间存在的缝隙，提升了保温防水效果；利用无穿孔固定的机械连接方式，使高分子防水层牢固地与混凝土基层相连，并且避免了固定过程对高分子防水层的破坏。

Description

一种屋面防水保温结构

技术领域

本实用新型涉及建筑保温防水领域，更具体地，涉及一种屋面防水保温结构。

背景技术

建筑物的屋面是建筑外围结构中受室外热作用影响最大的部位，当室内温度高于室外时，室内热风上升，多透过屋面散失；而当室内温度低于室外时，由于屋面直接受阳光照射，导致室内升温速度加剧。尤其是在夏热地区和冬冷地区，夏热地区主要的特点是日照时间长，室外环境温度高，需要依赖长时间的空调制冷调节室内温度，而屋顶的升温是导致室内制冷效果减弱的主要原因之一；冬冷地区的特点是冬季时间长，室外温度长时间处于零度以下，室内全天依赖制暖维持正常生活，而屋顶的漏温无疑加剧了温度维持的损耗。无论夏热地区还是冬冷地区，室内室外温差大，而屋顶作为室内漏温的主要位置，设置防水保温结构无疑是提高室内舒适度和节省能源的重要手段。

现有屋顶的防水保温结构一般采用保温板形成隔热保温层，例如常见的有块状挤塑板和岩棉板。采用这类保温板材的具有以下不足，一方面保温板材比较厚，只能通过拼接铺设。拼接铺设导致板与板之间不可避免地形成拼接缝，拼接缝不但造成了漏温，还形成了渗漏通道；另一方面保温板材的固定过程中，不但需要反复掀开板材确认预钻孔的位置导致工期时间长；同时，由于固定件与保温板材、混凝土不相容，导致固定件与保温板材和混凝土之间形成缝隙，不利于屋面的保温和防水。进一步，在后续铺设防水层的过程中，现有技术多通过穿孔固定的方式在保温层表面布置防水卷材，而穿孔固定无疑破坏了防水卷材的防水效果。

实用新型内容

本实用新型旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种屋面防水保温结构，用于解决现有技术中工序繁琐，工期长，保温和防水效果不佳的问题。

本实用新型采取的技术方案是一种屋面防水保温结构，与屋顶表层的混凝土基层相连，包括：找坡层，设置在混凝土基层的上表面；固化保温层，设置在所述找坡层的上表面；防水找平层，设置在所述固化保温层的上表面；高分子防水层，设置在防水找平层的上表面；锚固件，下端固定在混凝土基层中，上端与高分子防水层形成无穿孔相连。

设置找坡层一方面是为了提升屋面的排水效果，让屋面的水向预设的排水口或地漏口集中，另一方面，找坡层消除了混凝土基层可能存在的不平整，为后续的防水保温结构提供平整的基础。固化保温层在固化前具有一定流动性和粘附性，相比传统的块状挤塑板或岩棉板形成的保温层，其优势在于铺设方便，减少了传统保温材料所需的固定工序，同时能对锚固件进行包裹和固定，消除锚固件与保温层、找坡层、混凝土基层之间存在的缝隙；并进一步避免了传统保温板拼接时产生的缝隙，使保温层形成一个整体，从而提高保温性能。

设置并覆盖固化保温层的防水找平层为防水砂浆，防水砂浆一方面消除了固化保温层固化后表面由于收缩产生的凹凸不平，为高分子防水层提供平整的附着基面，另一方面在防水保温结构中形成一道防水保障。高分子防水层设置并覆盖防水找平层，形成一道直接对外的防水保护，区别于传统的高分子防水层通过表面穿孔固定的方式与混凝土基层相连，本技术方案通过锚固件与高分子防水层下表面连接，如焊接或熔接等无穿孔固定的方式，避免了穿孔固定破坏高分子防水层的整体密封性，一方面使高分子防水层的防水效果得到保证，另一方面避免了锚固件在混凝土基层和外界之间形成散温通道，造成冷桥效应，保证了整体的保温效果。

本技术方案是，所述锚固件包括：无穿孔垫片，与高分子防水层相连；套筒，上端与无穿孔垫片相连，位于固化保温层和防水找平层内；固定螺钉，设置在套筒内，从套筒的下部伸出，固定螺钉的下部与混凝土基层相连。

无穿孔垫片的中部设有与套筒直径配合的孔，套筒套接在无穿孔垫片中且与套筒上端相连，无穿孔垫片扩大了套筒上端的连接面积，使锚固件与高分子防水层的相连面足够大，并使得锚固件与高分子防水层的结合更加稳固。同时，采用套筒和无穿孔垫片分开设置的好处在于，根据实际需要能灵活调整，形成不同尺寸的套筒和无穿孔垫片的组合，满足各种环境的使用需要。固定螺丝穿过套筒与混凝土基层相连，使套筒能与混凝土基层形成稳定连接。

本技术方案是，所述套筒的下端设有收口结构，所述固定螺钉的头部位于收口结构的上方；所述套筒上部具有环形边缘，所述环形边缘与无穿孔垫片配合且阻隔孔与套筒之间的缝隙。

收口结构能限制固定螺钉的伸出最大深度，并防止固定螺钉从下方脱离套筒；环形边缘一方面限制无穿孔垫片脱离套筒，另一方面封闭套筒与无穿孔垫片之间的配合缝隙，所述套筒具有一定的锥度，其截面为下小上大，套筒的上端与无穿孔垫片形成紧配合。

本技术方案是，所述无穿孔垫片采用具有铁磁性的材料且表面设有热粘性涂层。铁磁性材料如铁、钢、镍及上述几种金属的部分合金等。采用铁磁性的材料有助于在高分子防水层的覆盖下，依然能通过磁性设备对被遮挡的锚固件进行准确定位，并利用磁场作用检查锚固件的分布，方便锚固件和高分子防水层的连接。而热粘性涂层能配合无穿孔垫片的磁热作用使锚固件与高分子防水层更好地结合。

本技术方案是，所述无穿孔垫片与高分子防水层通过热磁焊接相连。热磁焊接避免了在高分子防水层中钻孔，保证了高分子防水层的防水性能，使锚固件无需穿透高分子防水层就能令高分子防水层与混凝土基层形成稳固的连接，并提供了良好的外观效果。

本技术方案是，所述高分子防水层为高分子防水卷材铺设而成，所述高分子防水卷材的厚度为1mm至3mm。所述高分子防水卷材能是热塑性聚烯烃/聚氯乙烯高分子P类防水卷材，其具有耐候性强、稳定性好、使用寿命长等优势，而且能外露使用，无需在其表面再次覆盖遮挡层，简化了工序。

本技术方案是，相邻的高分子防水卷材的边缘相互搭接，相互搭接的边缘通过热风焊接相连。通过搭接的方式使相邻的高分子防水卷材之间不形成拼接缝。热风焊接能进一步使搭接的边缘部分融为一体，从而消除高分子防水卷材之间的缝隙，保证高分子防水层的防水效果。

本技术方案是，所述固化保温层为硬泡聚氨酯固化而成，所述固化保温层的厚度为500mm至1000mm。采用硬泡聚氨酯替代传统的保温板的好处在于：从工序上，硬泡聚氨酯能通过喷涂的方式，快速形成足够厚度的保温层，大大减少了放板、拼接和固定等工序，而且消除了保温板拼接存在的缝隙问题和找孔问题。相比其他发泡剂，硬泡聚氨酯闭孔率高，热稳定性能好，固化快，易与水泥砂浆结合，而且受热阻燃性能好。

本技术方案是，所述防水找平层为带纤维的防水砂浆固化而成，所述防水找平层的厚度为0.5mm至5mm。所述带纤维的防水砂浆能是仿生纤维防水砂浆。由于具有抗裂纤维，使防水找平层具有足够的抗压能力，并形成多一道防水层。区别于现有技术通过上下两层抗开裂砂浆，并在中间设置纤维网布的结构，本技术方案采用的材料能节省施工步骤，缩减工期，并提供良好的防水抗开裂效果。

本技术方案是，所述找坡层的厚度为10-50mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：其一，采用能直接喷涂覆盖的固化保温层，提高了施工的效率；其二，利用固化保温层的流动性，消除了传统保温材料和锚固件与保温层、找坡层和混凝土基层之间存在的缝隙，提升了保温防水效果；其三，利用无穿孔固定的机械连接方式，使高分子防水层牢固地与混凝土基层相连，并且避免了固定过程对高分子防水层的破坏，从而提升了保温和防水效果；其四，利用铁磁性方便定位锚固件，简化锚固件的定位工序，提升了施工效率。

附图说明

图1为本实用新型中屋面防水保温结构的结构示意图。

图2为本实用新型中锚固件的结构示意图。

图3为本实用新型中套筒的结构示意图。

图4为本实用新型中无穿孔垫片的结构示意图。

附图标记说明：混凝土基层100，找坡层200，固化保温层300，高分子防水层400，搭接的边缘401，锚固件500，无穿孔垫片510，孔511，套筒520，收口结构521，环形边缘522，固定螺钉530，头部531，防水找平层600。

具体实施方式

本实用新型附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例1

如图1所示，本实施例是一种屋面防水保温结构，与屋顶表层的混凝土基层100相连，包括：找坡层200，设置在混凝土基层100的上表面；固化保温层300，设置在找坡层200的上表面；防水找平层600，设置在固化保温层300的上表面；高分子防水层400，设置在防水找平层600的上表面；锚固件500，下端固定在混凝土基层100中，上端与高分子防水层400形成无穿孔相连。如图2和图4所示，锚固件500包括：无穿孔垫片510，与高分子防水层400相连；套筒520，上端与无穿孔垫片510相连，位于固化保温层300和防水找平层600内；固定螺钉530，设置在套筒520内，从套筒520的下部伸出，固定螺钉530的下部与混凝土基层100相连。

如图3所示，套筒520的下端设有收口结构521，固定螺钉530的头部位于收口结构521的上方；套筒520上部具有环形边缘522，环形边缘522与无穿孔垫片510配合且阻隔孔511与套筒520之间的缝隙。无穿孔垫片510采用具有铁磁性的材料且表面设有热粘性涂层。无穿孔垫片510与高分子防水层400通过热磁焊接相连。高分子防水层400为高分子防水卷材铺设而成，高分子防水卷材的厚度为1mm至3mm。相邻的高分子防水卷材的边缘相互搭接，相互搭接的边缘401通过热风焊接相连。固化保温层300为硬泡聚氨酯固化而成，固化保温层300的厚度为50mm至100mm。防水找平层600为带纤维的防水砂浆固化而成，防水找平层600的厚度为0.5mm至5mm。找坡层200的厚度为10mm至50mm。

实施例2

如图2所示，本实施例是一种屋面防水保温结构，与屋顶表层的混凝土基层100相连，包括：找坡层200，设置在混凝土基层100的上表面；固化保温层300，设置在找坡层200的上表面；防水找平层600，设置在固化保温层300的上表面；高分子防水层400，设置在防水找平层600的上表面；锚固件500，下端固定在混凝土基层100中，上端与高分子防水层400形成无穿孔相连。锚固件500的下部贯穿找坡层200后与混凝土基础层相连。固化保温层300在固化前具有流动性，其形状能进行调整，能轻易覆盖锚固件500与钻孔之间的缝隙，并包裹锚固件500的侧面。固化保温层300固化后，表面不完全平整。

防水找平层600为防水砂浆，固化前具有一定的流动性，以消除固化保温层300表面的不平整。防水砂浆固化收缩小，固化后形成平整面。并在防水保温结构中形成一道防水保障。高分子防水层400设置并覆盖防水找平层600，形成一道外露的防水保护。高分子防水层400通过锚固件500与混凝土基层100相连，并被完全固定。具体通过锚固件500与高分子防水层400下表面连接，如焊接或熔接等无穿孔固定的方式，保证了整体的保温和防渗效果。

锚固件500包括：无穿孔垫片510，与高分子防水层400相连；套筒520，上端与无穿孔垫片510相连，位于固化保温层300和防水找平层600内；固定螺钉530，设置在套筒520内，从套筒520的下部伸出，固定螺钉530的下部与混凝土基层100相连。无穿孔垫片510的中部设有与套筒520直径配合的孔511，套筒520套接在无穿孔垫片510中且与套筒520上端相连。套筒520和无穿孔垫片510搭配灵活，形成不同的组合。固定螺丝穿过套筒520与混凝土基层100相连，使套筒520能与混凝土基层100形成稳定连接。

套筒520的下端设有收口结构521，固定螺钉530的头部位于收口结构521的上方；套筒520上部具有环形边缘522，环形边缘522与无穿孔垫片510配合且阻隔孔511与套筒520之间的缝隙。收口结构521限制固定螺钉530的伸出最大深度，并防止固定螺钉530从下方脱离套筒520；环形边缘522套筒520具有一定的锥度，其截面为下小上大，套筒520的上端与无穿孔垫片510形成紧配合。无穿孔垫片510采用具有铁磁性的材料。铁磁性材料如铁、钢、镍及其部分合金等。无穿孔垫片510与高分子防水层400通过热磁焊接相连，使锚固件500无需穿透高分子防水层400就能与混凝土基层100形成稳固的连接。

高分子防水层400为高分子防水卷材铺设而成，高分子防水卷材的厚度为1mm至3mm，作为优选，能选择1.2mm、1.5mm、1.8mm、2mm。高分子防水卷材能是热塑性聚烯烃/聚氯乙烯高分子P类防水卷材。相邻的高分子防水卷材的边缘相互搭接，相互搭接的边缘401通过热风焊接相连。热风焊接能进一步使搭接的边缘401融为一体。固化保温层300为硬泡聚氨酯固化而成，固化保温层300的厚度为50mm至100mm，作为优选，能是70mm。防水找平层600为带纤维的防水砂浆固化而成，具体能是仿生限位防水砂浆。防水找平层600的厚度为0.5mm至5mm，作为优选，能是2mm。找坡层200的厚度为10-50mm，作为优选，找坡层200的厚度低位为20mm，高位为30mm。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的具体实施方式的限定。凡在本实用新型权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种屋面防水保温结构，与屋顶表层的混凝土基层相连，其特征在于，包括：

找坡层，设置在混凝土基层的上表面；

固化保温层，设置在所述找坡层的上表面；

防水找平层，设置在所述固化保温层的上表面；

高分子防水层，设置在防水找平层的上表面；

锚固件，下端固定在混凝土基层中，上端与高分子防水层形成无穿孔相连。

2.根据权利要求1所述的一种屋面防水保温结构，其特征在于，所述锚固件包括：

无穿孔垫片，与高分子防水层相连；

套筒，上端与无穿孔垫片相连，位于固化保温层和防水找平层内；

固定螺钉，设置在套筒内，从套筒的下部伸出，固定螺钉的下部与混凝土基层相连。

3.根据权利要求2所述的一种屋面防水保温结构，其特征在于，所述套筒的下端设有收口结构，所述固定螺钉的头部位于收口结构的上方；所述套筒上部具有环形边缘，所述环形边缘与无穿孔垫片配合且阻隔孔与套筒之间的缝隙。

4.根据权利要求2所述的一种屋面防水保温结构，其特征在于，所述无穿孔垫片采用具有铁磁性的材料且表面设有热粘性涂层。

5.根据权利要求4所述的一种屋面防水保温结构，其特征在于，所述无穿孔垫片与高分子防水层通过热磁焊接相连。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种屋面防水保温结构，其特征在于，所述高分子防水层为高分子防水卷材铺设而成，所述高分子防水卷材的厚度为1mm至3mm。

7.根据权利要求6所述的一种屋面防水保温结构，其特征在于，相邻的高分子防水卷材的边缘相互搭接，相互搭接的边缘通过热风焊接相连。

8.根据权利要求1-5任一项所述的一种屋面防水保温结构，其特征在于，所述固化保温层为硬泡聚氨酯固化而成，所述固化保温层的厚度为50mm至100mm。

9.根据权利要求1-5任一项所述的一种屋面防水保温结构，其特征在于，所述防水找平层为带纤维的防水砂浆固化而成，所述防水找平层的厚度为0.5mm至5mm。

10.根据权利要求1-5任一项所述的一种屋面防水保温结构，其特征在于，所述找坡层的厚度为10mm至50mm。

Images