CN214833883U - 一种全预制楼板干式连接构造 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种全预制楼板干式连接构造，涉及一种预制楼板，提高了相邻预制楼板之间的连接强度。包括分别设置于楼板本体两侧的第一连接部以及第二连接部；所述第一连接部包括设置于楼板本体长度方向一侧顶部的顶板以及垂直设置于顶板一侧且沿竖直方向向下延伸的第一竖板；所述第二连接部包括设置于楼板本体远离顶板一侧底部的底板以及垂直设置于底板一侧且沿竖直方向向上延伸的第二竖板；所述底板与第二竖板之间形成用于供顶板与第一竖板搭接的搭接槽；所述第一连接部与第二连接部之间设置有当第一连接部与第二连接部处于搭接状态时用于限制相邻楼板本体沿竖直方向滑移的限位机构。本申请能够提高相邻楼板本体之间的连接强度。

Description

一种全预制楼板干式连接构造

技术领域

本申请涉及一种预制楼板，尤其是涉及一种全预制楼板干式连接构造。

背景技术

预制楼板的安装由预制部分和现浇部分两部分组成，施工时需要先将加工完成后的楼板，运送至施工现场并通过塔吊等吊装设备将其依次吊装至两个相邻支撑梁上，最后进行拼接浇筑。

相关技术的一种预制楼板，如图1所示，包括若干个放置于两个相邻支撑梁2之间的楼板本体1，所述楼板本体1与支撑梁2之间通过混凝土浇筑的方式固定连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为：施工时，放置在支撑梁2上的楼板本体1通过混凝土浇筑的方式与支撑梁2相连，而相邻楼板本体1之间由于存在拼接缝不便采用浇筑方式连接，二者连接强度较低，容易发生开裂。

实用新型内容

为了提高相邻预制楼板之间的连接强度，本申请提供一种全预制楼板干式连接构造。

本申请提供一种全预制楼板干式连接构造，采用如下的技术方案：

一种全预制楼板干式连接构造，包括分别设置于楼板本体两侧的第一连接部以及第二连接部；所述第一连接部包括设置于楼板本体长度方向一侧顶部的顶板以及垂直设置于顶板一侧且沿竖直方向向下延伸的第一竖板；所述第二连接部包括设置于楼板本体远离顶板一侧底部的底板以及垂直设置于底板一侧且沿竖直方向向上延伸的第二竖板；所述底板与第二竖板之间形成用于供顶板与第一竖板搭接的搭接槽；当所述顶板与第一竖板搭接入搭接槽至第一竖板与搭接槽远离第二竖板一侧槽壁相抵的搭接状态时，第一连接部与第二连接部之间形成浇筑空腔；所述底板与顶板之间设置有当第一连接部与第二连接部处于搭接状态时用于限制相邻楼板本体沿水平方向滑移的固定件；所述第一连接部与第二连接部之间设置有当第一连接部与第二连接部处于搭接状态时用于限制相邻楼板本体沿竖直方向滑移的限位机构；所述底板上垂直设置有两个相互平行的安装块，两个所述安装块之间设置有固定杆，所述限位机构包括滑移设置于第一竖板内侧的固定段，所述固定段可沿靠近或远离第一竖板内侧方向滑移，所述固定段上开设有用于供固定杆卡入的固定槽，所述限位机构还包括用于驱动固定段朝向靠近固定杆方向滑移至固定杆卡入固定槽中的驱动组件。

通过采用上述技术方案，连接相邻楼板本体时，工作人员可将顶板与第一竖板搭接入搭接槽至第一竖板与搭接槽远离第二竖板一侧的槽壁相抵的搭接状态，使得第一连接部与第二连接部之间形成浇筑空腔。此时借助固定件，能够有效限制相邻楼板本体沿水平滑移。并且当固定段向下移动至固定槽与固定杆处于相对位置时，在驱动组件的作用下，固定段朝向靠近固定杆方向滑移至固定杆卡入固定槽中，从而有效限制相邻楼板本体沿竖直方向滑移，进而将顶板与第一竖板锁定在搭接状态。

可选的，所述驱动组件包括支撑块以及导向杆；所述支撑块与第一竖板内侧相垂直且固定连接；所述支撑块上开设有沿竖直方向延伸的容置孔，所述固定段位于容置孔中且可沿靠近或远离第一竖板方向滑移；所述导向杆的一端与第一竖板内侧固定连接，另一端与容置孔远离第一竖板一侧的孔壁固定连接，所述固定段上开设有用于供导向杆穿过的滑移孔；所述驱动组件还包括用于驱动固定段朝向靠近或者远离第一竖板方向滑移的弹性件。

通过采用上述技术方案，连接相邻楼板本体时，可将第一连接部搭接入搭接槽中，接着按动固定段，使固定段朝向靠近第一竖板内侧方向滑移。当楼板本体继续下落至固定槽与固定杆处于相对位置时，在弹性件的作用下固定段朝向远离第一竖板方向滑移至固定杆卡入固定槽中。

可选的，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端与第一竖板内侧固定连接，另一端与固定段固定连接。

通过采用上述技术方案，采用弹簧作为弹性件，具有结构简单，操作方便的优点。

可选的，所述固定段远离顶板的一端向下倾斜开设有用于供固定杆挤压并滑开的导向面。

通过采用上述技术方案，连接相邻楼板本体时，通过导向面的设置，能够使得楼板本体在吊装过程中，自动挤压并滑开固定块。

可选的，所述固定件为垂直设置于底板上的若干个加固杆，所述顶板下端开设有用于供加固杆插接的加固槽。

通过采用上述技术方案，通过将加固杆插入加固槽中，能够有效限制相邻楼板发生水平滑移，提高相邻楼板之间的连接强度。

可选的，所述安装块与第二竖板之间沿竖直方向向下倾斜设置有引导板；所述引导板一端与安装块远离底板的一端固定连接，另一端与第二竖板靠近楼板本体一侧且远离底板一侧的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，连接相邻楼板本体时，通过引导板的设置，能够方便工作人员对楼板本体进行对准。

可选的，两个所述引导板相远离的一侧均垂直设置有定位板，所述引导板与定位板之间形成用于供第一竖板滑移的引导槽。

通过采用上述技术方案，通过引导槽的设置，使得楼板本体能够沿引导槽延伸的路径滑移至指定位置，进一步方便工作人员对楼板本体进行对准。

可选的，所述顶板上开设有若干个用于供混凝土浆液流入的灌浆孔。

通过采用上述技术方案，通过灌浆孔的设置，使得混凝土浆液能够从楼板本体上方进入浇筑空腔内，从而进一步提高相邻楼板本体之间的连接强度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.本申请能够提高相邻楼板本体之间的连接强度；

2.通过引导槽的设置，能够方便工作人员对楼板本体进行对准。

附图说明

图1是相关技术的整体结构示意图；

图2是本实施例的整体结构示意图；

图3是本实施例体现搭接槽的结构示意图；

图4是本实施例的图3中A处的放大示意图；

图5是本实施例体现浇筑空腔的结构示意图；

图6是本实施例的图5中B处的放大示意图。

附图标记说明：

1、楼板本体；2、支撑梁；3、顶板；4、第一竖板；5、底板；6、第二竖板；7、安装块；8、固定杆；9、固定段；10、固定槽；11、支撑块；12、容置孔；13、导向杆；14、滑移孔；15、弹簧；16、导向面；17、加固杆；18、加固槽；19、引导板；20、定位板；21、灌浆孔；22、浇筑空腔；23、引导槽；24、搭接槽。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种全预制楼板干式连接构造。参照图2，连接构造包括分别设置于楼板本体1两侧的第一连接部以及第二连接部。第一连接部包括设置于楼板本体1长度方向一侧顶部的顶板3以及垂直设置于顶板3一侧的第一竖板4，第一竖板4沿竖直方向向下延伸，第一竖板4与顶板3为一体成型结构。第二连接部包括设置于楼板本体1远离顶板3一侧底部的底板5以及垂直设置于底板5一侧的第二竖板6，第二竖板6沿竖直方向向上延伸，第二竖板6与底板5为一体成型结构。

参照图2、3，底板5与第二竖板6之间形成用于供顶板3与第一竖板4搭接的搭接槽24。当顶板3与第一竖板4搭接入搭接槽24至第一竖板4与搭接槽24远离第二竖板6一侧槽壁相抵的搭接状态时，第一连接部与第二连接部之间形成浇筑空腔22，用于供混凝土浆液流入。顶板3上贯穿开设有用于供混凝土浆液流入的灌浆孔21。当浇筑楼板时，混凝土浆液不仅能从楼板本体1与支撑梁2连接侧流入浇筑空腔22内，也能从灌浆孔21流入浇筑空腔22内，从而提高两个楼板本体1之间的连接强度。

参照图3、4，底板5上垂直设置有两个相互平行的安装块7，安装块7与第二竖板6之间设置有沿竖直方向向下倾斜开引导板19，引导板19的一端与安装块7远离底板5的一端焊接固定，另一端与第二竖板6靠近楼板本体1一侧且远离底板5一侧的一端焊接固定。两个引导板19相远离的一端均垂直设置有定位板20，引导板19与定位板20之间形成用于供第一竖板4一端滑移的引导槽23。两个安装块7之间焊接固定有固定杆8。当吊装楼板时，工作人员可借助引导槽23对楼板本体1进行预定位，无需对相邻楼板进行反复对准，使相邻楼板本体1之间的连接更加方便。

参照图5、6，第一连接部与第二连接部之间设置有限位机构。连接相邻楼板本体1时，借助限位机构能够有效限制相邻楼板本体1沿竖直方向滑移。限位机构包括滑移设置于第一竖板4内侧的固定段9，固定段9可沿靠近或者远离第一竖板4内侧方向滑移。固定段9上开设有固定槽10，用于供固定杆8卡入。

参照图5、6，限位组件还包括驱动组件。借助驱动组件能够驱动固定段9朝向靠近固定杆8方向滑移至固定杆8卡入固定槽10中。具体的，驱动组件包括支撑块11以及导向杆13，支撑块11垂直焊接于第一竖板4内侧，支撑块11上开设有沿竖直方向延伸的容置孔12，固定段9位于容置孔12中，第一竖板4内侧到与其相对的容置孔12孔壁距离大于固定段9的厚度。第一竖板4为矩形结构，导向杆13的一端与第一竖板4内侧焊接固定，另一端与容置孔12远离第一竖板4一侧的孔壁焊接固定。固定段9上开设有滑移孔14，用于供导向杆13穿过。

进一步的，参照图5、6，驱动组件还包括用于驱动固定段9朝向靠近或远离第一竖板4方向滑移的弹性件。弹性件为弹簧15，弹簧15的一端与第一竖板4内侧焊接固定，另一端与固定段9焊接固定。固定段9远离顶板3的一端向下倾斜开设有导向面16，用于供固定杆8挤压并滑开。

连接相邻楼板时，工作人员第一连接部搭接入搭接槽24中。在此过程中固定杆8挤压并滑开导向面16，固定段9朝向靠近第一竖板4内侧滑移并对弹簧15进行压缩。当楼板本体1继续下落至固定槽10与固定杆8处于相对位置时，在弹簧15的作用下固定段9朝向远离第一竖板4方向滑移至固定杆8卡入固定槽10中，此时即可完成对相邻楼板的连接。

参照图4、6，底板5与顶板3之间设置有固定件。当工作人员连接相邻楼板本体1时，借助固定件，能够有效限制相邻楼板本体1沿水平方向滑移。具体的，固定件为垂直焊接于底板5上的若干个加固杆17，本实施例中加固杆17的数量为三个且沿楼板本体1长度方向等间距设置，加固杆17的数量不局限于本实施例中的数量，其应根据楼板连接强度要求而设定。顶板3下端开设有用于供加固杆17插接的加固槽18。

本申请实施例一种全预制楼板干式连接构造的实施原理为：

当连接相邻楼板时，工作人员可将第一连接部搭接入搭接槽24中，在此过程中固定杆8挤压并滑开固定段9，当楼板本体1继续下落至固定槽10与固定杆8处于相对位置时，在弹簧15的作用下固定段9朝向远离第一竖板4内侧方向滑移，使得固定杆8卡入固定槽10中，此时即完成相邻楼板之间的连接。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全预制楼板干式连接构造，其特征在于：包括分别设置于楼板本体（1）两侧的第一连接部以及第二连接部；所述第一连接部包括设置于楼板本体（1）长度方向一侧顶部的顶板（3）以及垂直设置于顶板（3）一侧且沿竖直方向向下延伸的第一竖板（4）；所述第二连接部包括设置于楼板本体（1）远离顶板（3）一侧底部的底板（5）以及垂直设置于底板（5）一侧且沿竖直方向向上延伸的第二竖板（6）；所述底板（5）与第二竖板（6）之间形成用于供顶板（3）与第一竖板（4）搭接的搭接槽（24）；当所述顶板（3）与第一竖板（4）搭接入搭接槽（24）至第一竖板（4）与搭接槽（24）远离第二竖板（6）一侧槽壁相抵的搭接状态时，第一连接部与第二连接部之间形成浇筑空腔（22）；所述底板（5）与顶板（3）之间设置有当第一连接部与第二连接部处于搭接状态时用于限制相邻楼板本体（1）沿水平方向滑移的固定件；所述第一连接部与第二连接部之间设置有当第一连接部与第二连接部处于搭接状态时用于限制相邻楼板本体（1）沿竖直方向滑移的限位机构；所述底板（5）上垂直设置有两个相互平行的安装块（7），两个所述安装块（7）之间设置有固定杆（8），所述限位机构包括滑移设置于第一竖板（4）内侧的固定段（9），所述固定段（9）可沿靠近或远离第一竖板（4）内侧方向滑移，所述固定段（9）上开设有用于供固定杆（8）卡入的固定槽（10），所述限位机构还包括用于驱动固定段（9）朝向靠近固定杆（8）方向滑移至固定杆（8）卡入固定槽（10）中的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种全预制楼板干式连接构造，其特征在于：所述驱动组件包括支撑块（11）以及导向杆（13）；所述支撑块（11）与第一竖板（4）内侧相垂直且固定连接；所述支撑块（11）上开设有沿竖直方向延伸的容置孔（12），所述固定段（9）位于容置孔（12）中且可沿靠近或远离第一竖板（4）方向滑移；所述导向杆（13）的一端与第一竖板（4）内侧固定连接，另一端与容置孔（12）远离第一竖板（4）一侧的孔壁固定连接，所述固定段（9）上开设有用于供导向杆（13）穿过的滑移孔（14）；所述驱动组件还包括用于驱动固定段（9）朝向靠近或者远离第一竖板（4）方向滑移的弹性件。

3.根据权利要求2所述的一种全预制楼板干式连接构造，其特征在于：所述弹性件为弹簧（15），所述弹簧（15）的一端与第一竖板（4）内侧固定连接，另一端与固定段（9）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种全预制楼板干式连接构造，其特征在于：所述固定段（9）远离顶板（3）的一端向下倾斜开设有用于供固定杆（8）挤压并滑开的导向面（16）。

5.根据权利要求1所述的一种全预制楼板干式连接构造，其特征在于：所述固定件为垂直设置于底板（5）上的若干个加固杆（17），所述顶板（3）下端开设有用于供加固杆（17）插接的加固槽（18）。

6.根据权利要求1所述的一种全预制楼板干式连接构造，其特征在于：所述安装块（7）与第二竖板（6）之间沿竖直方向向下倾斜设置有引导板（19）；所述引导板（19）一端与安装块（7）远离底板（5）的一端固定连接，另一端与第二竖板（6）靠近楼板本体（1）一侧且远离底板（5）一侧的一端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种全预制楼板干式连接构造，其特征在于：两个所述引导板（19）相远离的一侧均垂直设置有定位板（20），所述引导板（19）与定位板（20）之间形成用于供第一竖板（4）滑移的引导槽（23）。

8.根据权利要求1所述的一种全预制楼板干式连接构造，其特征在于：所述顶板（3）上开设有若干个用于供混凝土浆液流入的灌浆孔（21）。

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