CN214832747U - 一种钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构，包括钢管混凝土柱，所述钢管混凝土柱的表面固定连接有抗震底座，所述抗震底座内腔的底部固定连接有高强度缓冲器，所述抗震底座的顶部固定连接有支座，所述支座的内腔设置有钢筋混凝土笼，所述钢筋混凝土笼的一侧固定连接有连接钢筋，本实用新型克服了现有技术的不足，通过将震动进行抵消提高了该钢管混凝土柱的稳定性，提高了该钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构的安全性，同时通过钢管柱表面抗腐层的设置，具有耐腐蚀，抗冻融，高强度，不渗透，收缩小，减水率高的优异性能，极大的提高了该钢管混凝土柱的防护力，延长了该钢管混凝土柱的使用寿命。

Description

一种钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构

技术领域

本实用新型涉及基坑施工领域，更具体地说，涉及一种钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构。

背景技术

钢管混凝土就是把混凝土灌入钢管中并捣实以加大钢管的强度和刚度，一般的，我们把混凝土强度等级在C50以下的钢管混凝土称为普通钢管混凝土，混凝土强度等级在C50以上的钢管混凝土称为钢管高强混凝土，混凝土强度等级在C100以上的钢管混凝土称为钢管超高强混凝土，钢管混凝土是指在钢管中填充混凝土而形成，且钢管及其核心混凝土能共同承受外荷载作用的结构构件，按截面形式不同，可分为圆钢管混凝土方矩形钢管混凝土和多边形钢管混凝土等。

但是目前市场上的钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构在日常的工作时，其钢管柱的表面在长时间受到环境因素的腐蚀后，会产生损耗，造成安全威胁，同时该钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构的稳定性较差，为此这里提出了一种钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构，克服了现有技术的不足，旨在解决目前市场上的钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工时其钢管柱的表面在长时间受到环境因素的腐蚀后，会产生损耗，同时受到震动时稳定性较差的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构，包括钢管混凝土柱，所述钢管混凝土柱的表面固定连接有抗震底座，所述抗震底座内腔的底部固定连接有高强度缓冲器，所述抗震底座的顶部固定连接有支座，所述支座的内腔设置有钢筋混凝土笼，所述钢筋混凝土笼的一侧固定连接有连接钢筋。

作为本实用新型的一种优选方案，所述钢管混凝土柱的表面均匀的设置有抗腐层。

作为本实用新型的一种优选方案，所述高强度缓冲器的数量为五个，且五个所述高强度缓冲器均设置在抗震底座内腔的底部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述高强度缓冲器的材质为高强度建筑合金。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）在该钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构工作中，通过设置有抗震底座，抗震底座的内腔设置有高强度缓冲器，高强度缓冲器为建筑弹簧，材质为高强度合金，该建筑弹簧的优点为可以与混凝土结构搭配使用，其固定方式多种多样，灵活性强，安装在该钢管混凝土柱底部时，可以最大程度的将该钢管混凝土柱产生的震动进行抵消，通过将震动进行抵消提高了该钢管混凝土柱的稳定性，提高了该钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构的安全性；

（2）在该钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构工作中，通过钢管混凝土柱、抗腐层的相互设置，可以在该钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构安装后通过钢管混凝土柱表面设置的抗腐层，抗腐层均匀的设置在钢管混凝土柱的表面，同时抗腐层的材质为抗硫酸盐类侵蚀防腐剂，该抗硫酸盐类侵蚀防腐剂具有耐腐蚀，抗冻融，高强度，不渗透，收缩小，减水率高的优异性能，极大的提高了该钢管混凝土柱的防护力，延长了该钢管混凝土柱的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的钢管柱外观示意图；

图2为本实用新型的钢管柱侧面示意图；

图3为本实用新型的钢管混凝土示意图；

图4为本实用新型的抗腐层结构示意图。

图中标号说明：

1、钢管混凝土柱；2、抗震底座；3、支座；4、钢筋混凝土笼；5、连接钢筋；6、高强度缓冲器；7、抗腐层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构，包括钢管混凝土柱1，钢管混凝土柱1为该钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构的钢管柱本体，钢管混凝土柱1的表面固定连接有抗震底座2，抗震底座2的设置可以最大的提高该钢管混凝土柱1的稳定性，抗震底座2内腔的底部固定连接有高强度缓冲器6，高强度缓冲器6可以最大程度的将该钢管混凝土柱1产生的震动进行抵消，抗震底座2的顶部固定连接有支座3，支座3将钢筋混凝土笼4进行稳固的连接，支座3的内腔设置有钢筋混凝土笼4，钢筋混凝土笼4的一侧固定连接有连接钢筋5，通过钢筋混凝土笼4与连接钢筋5对整个基坑支护结构进行稳定的支撑。

具体的，请参阅图1和图2，钢管混凝土柱1的表面均匀的设置有抗腐层7，抗腐层7极大的提高了该钢管混凝土柱1的防护力，延长了该钢管混凝土柱1的使用寿命。

具体的，请参阅图1和图2，高强度缓冲器6的数量为五个，且五个所述高强度缓冲器6均设置在抗震底座2内腔的底部，通过高强度缓冲器6可以最大程度的将该钢管混凝土柱1产生的震动进行抵消。

具体的，请参阅图2和图3，高强度缓冲器6的材质为高强度建筑合金，高强度建筑合金可以极大的提高该钢管混凝土柱1的稳定性。

工作原理：在该钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构的日常工作时，首先通过设置有抗震底座2，抗震底座2的内腔设置有高强度缓冲器6，高强度缓冲器6为建筑弹簧，材质为高强度合金，该建筑弹簧的优点为可以与混凝土结构搭配使用，其固定方式多种多样，灵活性强，安装在该钢管混凝土柱1底部时，可以最大程度的将该钢管混凝土柱1产生的震动进行抵消，通过将震动进行抵消提高了该钢管混凝土柱1的稳定性，提高了该钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构的安全性；

同时可以在该钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构安装后通过钢管混凝土柱1表面设置的抗腐层7，抗腐层7均匀的设置在钢管混凝土柱1的表面，同时抗腐层7的材质为抗硫酸盐类侵蚀防腐剂，使用混凝土抗硫酸盐侵蚀防腐剂可以使混凝土具有抗盐类离子侵蚀，抗冻融循环破坏及高抗渗透等良好性能，特别适用对混凝土建筑物既要求防腐又要求抗渗的工程，掺入该产品还可以使混凝土收缩值减小，便于大体积混凝土施工，具有耐腐蚀，抗冻融，高强度，不渗透，收缩小，减水率高的优异性能，极大的提高了该钢管混凝土柱1的防护力，延长了该钢管混凝土柱1的使用寿命。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构，其特征在于，包括钢管混凝土柱（1）：所述钢管混凝土柱（1）的表面固定连接有抗震底座（2），所述抗震底座（2）内腔的底部固定连接有高强度缓冲器（6），所述抗震底座（2）的顶部固定连接有支座（3），所述支座（3）的内腔设置有钢筋混凝土笼（4），所述钢筋混凝土笼（4）的一侧固定连接有连接钢筋（5）。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构，其特征在于：所述钢管混凝土柱（1）的表面均匀的设置有抗腐层（7）。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构，其特征在于：所述高强度缓冲器（6）的数量为五个，且五个所述高强度缓冲器（6）均设置在抗震底座（2）内腔的底部。

4.根据权利要求2所述的一种钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构，其特征在于：所述高强度缓冲器（6）的材质为高强度建筑合金。

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