CN211369467U - 一种脚手架底部垫块 - Google Patents

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汤建青
程志军
孙润宇
黄震
唐科明
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Abstract

本实用新型公开了一种脚手架底部垫块,设置在脚手架的立杆的底部,立杆为管状,包括钢铁板以及若干钢筋限位杆,钢铁板水平且与立杆对应设置,若干钢筋限位杆分别焊接在钢铁板的顶端,钢筋限位杆靠近立杆设置,若干钢筋限位杆与钢铁板的焊点连线形成正多边形且正多边形的中心点位于立杆的中心轴线上。垫块采用钢材铁板与现场钢筋废料进行制作,且通过焊接的快捷手段进行连接,对脚手架的立杆起到了限位的作用,有效地避免脚手架底部的立杆不从垫块上脱离,用于施工现场中需保证脚手架钢管与地面的接触面积,且适用于防止施工现场中各类复杂情况导致的脚手架脱离的情况。

Description

一种脚手架底部垫块
技术领域
本实用新型属于脚手架施工领域,特别涉及一种脚手架底部垫块。
背景技术
脚手架是指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。支架包括立杆和横杆,立杆为竖向受力杆件然后通过横杆拉结组成支架。脚手架垫板为脚手架搭设前在立杆底部垫一块木方或钢板,用以减小立杆对混凝土成型面的集中力作用,这里的木方或钢板就称为脚手架垫板。
在脚手架下端添加垫板的作用主要是为了增大钢管脚手架与地面的接触面积,减小对地面的压强,防止受到较大荷载时发生沉降,从而影响整个脚手架的稳固性。底座或垫板等部件一般采用现场废旧模板进行切割制作,所以此类底座或垫板的材质一般较差,在施工场地复杂的施工环境影响下,这类材质的底座或垫板极易被损坏,并且在脚手架的长期使用下,脚手架底部与底座或垫板之间存在空隙,导致脚手架底部的底座或垫板在外力等多方面因素的作用下与脚手架脱离,从而起不到减小地面压强的作用。
实用新型内容
本实用新型提供了一种脚手架底部垫块,用以解决从施工现场取材的垫板,在脚手架的长期使用下,脚手架底部与底座或垫板之间存在空隙,导致脚手架底部的底座或垫板在外力等多方面的因素的作用下雨脚手架脱离,从而起不到减小地面压强的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种脚手架底部垫块,设置在脚手架的立杆的底部,立杆为管状,包括钢铁板以及若干钢筋限位杆,钢铁板水平且与立杆对应设置,钢铁板的横截面积大于立杆外径对应的面积,立杆设置在钢铁板顶端,若干钢筋限位杆分别焊接在钢铁板的顶端,钢筋限位杆靠近立杆设置,若干钢筋限位杆与钢铁板的焊点连线形成正多边形且正多边形的中心点位于立杆的中心轴线上。
通过采用上述技术方案,垫块采用钢材铁板与现场钢筋废料进行制作,且通过焊接的快捷手段进行连接,其整体强度高、抗环境破坏能力强、整体稳定性好,在现有垫块的顶端设置有钢筋焊接而成的限位杆,对脚手架的立杆起到了限位的作用,有效地避免脚手架底部的立杆不从垫块上脱离,从而使得垫块能够实现增大脚手架钢管与地面的接触面积,减小对地面的压强,防止受到较大荷载时发生沉降,从而提高整个脚手架的稳固性的目的,用于施工现场中需保证脚手架钢管与地面的接触面积,且适用于防止施工现场中各类复杂情况导致的脚手架脱离的情况。因采用现场钢筋废料,其成本更低、经济效益更好、绿色环保,使节能降耗、降本增效取得实效。
优选的,所述钢筋限位杆设置在立杆的外侧。
通过采用上述技术方案,钢筋限位杆可以设置在立杆的外侧,钢筋限位杆可以与立杆贴合设置,也可以与立杆具有距离,距离最好不超过5mm。
优选的,所述钢筋限位杆设置在立杆的内侧。
通过采用上述技术方案,钢筋限位杆可以设置在立杆的外侧,避免裸露对施工人员产生阻碍。
优选的,所述钢筋限位杆与立杆贴合设置。
通过采用上述技术方案,钢筋限位杆最好是与立杆贴合设置,稳定的效果好。
优选的,所述钢筋限位杆与立杆的距离短于5mm。
通过采用上述技术方案,若为了加快钢筋限位杆在钢铁板上的施工速度,可存在上述较小的误差。
优选的,所述钢铁板为圆块状,钢铁板的圆心和立杆的圆心在同一竖直线上。
通过采用上述技术方案,立杆能够位于钢铁板的中心部位,使得钢铁板对立杆的支撑效果较好。
优选的,若干所述钢筋限位杆与钢铁板的焊点连线形成的正多边形为三角形。
通过采用上述技术方案,钢筋限位杆可以是三根,形成三角结构。
优选的,若干所述钢筋限位杆与钢铁板的焊点连线形成的正多边形为正方形。
通过采用上述技术方案,钢筋限位杆可以是四根,形成四方结构。
优选的,钢筋限位杆的长度为50mm-100mm。
通过采用上述技术方案,钢筋限位杆的长度最好具有一定的长度来满足支撑的强度。
本实用新型的有益效果体现在:1)采用现场钢筋废料与钢材铁板为主体进行制作,因采用现场钢筋废料,故其成本更低、经济效益更好、绿色环保,使节能降耗、降本增效取得实效,且通过焊接的手段进行连接,其整体强度高、抗环境破坏能力强、整体稳定性好;
2)能有效地避免脚手架的长期使用中,脚手架底部与底座或垫板之间存在空隙,导致脚手架底部的底座或垫板在外力等多方面因素的作用下与脚手架脱离的情况,保证在现场复杂的施工过程中脚手架底部垫块不脱离,增大脚手架钢管与地面的接触面积,减小对地面的压强,防止受到较大荷载时发生沉降,从而影响整个脚手架的稳固性。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解;本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的整体安装示意图;
图2是本实用新型实施例一的钢铁板和钢筋限位杆的配合图;
图3是本实用新型实施例一的整体配合立体图;
图4是本实用新型实施例一的整体配合俯视图;
图5是本实用新型实施例二的整体配合俯视图;
图6是本实用新型实施例三的整体配合俯视图;
图7是本实用新型实施例四的整体配合俯视图。
附图标记:1、立杆;2、钢铁板;3、钢筋限位杆。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案,以下的实施例仅仅是示例性的,仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案,而不能解释为对本实用新型技术方案的限制。
结合图1-4,一种脚手架底部垫块,设置在脚手架的立杆1的底部,立杆1为管状,包括钢铁板2以及若干钢筋限位杆3,钢铁板2水平且与立杆1对应设置,钢铁板2的横截面积大于立杆1外径对应的面积,立杆1设置在钢铁板2顶端,若干钢筋限位杆3分别焊接在钢铁板2的顶端,钢筋限位杆3靠近立杆1设置,若干钢筋限位杆3与钢铁板2的焊点连线形成正多边形且正多边形的中心点位于立杆1的中心轴线上。
垫块采用钢材铁板与现场钢筋废料进行制作,且通过焊接的手段进行连接,钢筋限位杆3对脚手架的立杆1进行限制,其整体强度高、抗环境破坏能力强、整体稳定性好,在现有垫块的顶端设置有钢筋焊接而成的限位杆,对脚手架的立杆1起到了限位的作用,有效地避免脚手架底部的立杆1不从垫块上脱离,从而使得垫块能够实现增大脚手架钢管与地面的接触面积,减小对地面的压强,防止受到较大荷载时发生沉降,从而提高整个脚手架的稳固性的目的,用于施工现场中需保证脚手架钢管与地面的接触面积,且适用于防止施工现场中各类复杂情况导致的脚手架脱离的情况。因采用现场钢筋废料,其成本更低、经济效益更好、绿色环保,使节能降耗、降本增效取得实效,正多边形的结构能够最大程度上减少钢筋的使用数量,达到低成本高效益的收获。
实施例一
结合图1-4,钢筋限位杆3设置在立杆1的内侧,钢筋限位杆3可以设置在立杆1的外侧,避免裸露对施工人员产生阻碍。脚手架的立杆1的内径通常为45mm,钢筋限位杆3与立杆1贴合设置,钢筋限位杆3最好是与立杆1贴合设置,稳定的效果好。
钢铁板2为圆块状,钢铁板2的圆心和立杆1的圆心在同一竖直线上,立杆1能够位于钢铁板2的中心部位,使得钢铁板2对立杆1的支撑效果较好。若干钢筋限位杆3与钢铁板2的焊点连线形成的正多边形为三角形,钢筋限位杆3可以是三根,形成三角结构。
圆铁板选择厚度为5mm-10mm、直径为60-80mm的,其直径要求大于脚手架钢管的外直径。
在实际施工中,从现场钢筋废料池中选择各种废料钢筋,钢筋直径不小于8mm即可,将其切割成50mm到100mm不等的钢筋段。根据钢筋锈蚀程度不同,主要采取以下两种方案:(1)对锈蚀比较严重的钢筋,采取除锈剂进行清除的方法;(2)对锈蚀轻微的钢筋,采取钢刷进行清除的方法。钢筋限位杆3的长度为50mm-100mm,钢筋限位杆3的长度具有一定的长度来满足支撑的强度。
实施例二
结合图5,与实施例一不同之处在于,钢筋限位杆3与立杆1的距离短于5mm,若为了加快钢筋限位杆3在钢铁板2上的施工速度,可存在上述较小的误差,脚手架的立杆1的内径通常为45mm,若干钢筋限位杆3与钢铁板2的焊点连线形成的正多边形的外接圆直径一般小于45mm。
实施例三
结合图6,若干钢筋限位杆3与钢铁板2的焊点连线形成的正多边形为正方形,钢筋限位杆3可以是四根,形成四方结构。
实施例四
结合图7,与实施例一不同之处在于,钢筋限位杆3设置在立杆1的外侧,钢筋限位杆3可以设置在立杆1的外侧,钢筋限位杆3可以与立杆1贴合设置,也可以与立杆1具有距离,距离最好不超过5mm。
以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种脚手架底部垫块,设置在脚手架的立杆(1)的底部,立杆(1)为管状,其特征在于:包括钢铁板(2)以及若干钢筋限位杆(3),钢铁板(2)水平且与立杆(1)对应设置,钢铁板(2)的横截面积大于立杆(1)外径对应的面积,立杆(1)设置在钢铁板(2)顶端,若干钢筋限位杆(3)分别焊接在钢铁板(2)的顶端,钢筋限位杆(3)靠近立杆(1)设置,若干钢筋限位杆(3)与钢铁板(2)的焊点连线形成正多边形且正多边形的中心点位于立杆(1)的中心轴线上。
2.根据权利要求1所述的一种脚手架底部垫块,其特征在于:所述钢筋限位杆(3)设置在立杆(1)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种脚手架底部垫块,其特征在于:所述钢筋限位杆(3)设置在立杆(1)的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种脚手架底部垫块,其特征在于:所述钢筋限位杆(3)与立杆(1)贴合设置。
5.根据权利要求3所述的一种脚手架底部垫块,其特征在于:所述钢筋限位杆(3)与立杆(1)的距离短于5mm。
6.根据权利要求3所述的一种脚手架底部垫块,其特征在于:所述钢铁板(2)为圆块状,钢铁板(2)的圆心和立杆(1)的圆心在同一竖直线上。
7.根据权利要求3所述的一种脚手架底部垫块,其特征在于:若干所述钢筋限位杆(3)与钢铁板(2)的焊点连线形成的正多边形为三角形。
8.根据权利要求3所述的一种脚手架底部垫块,其特征在于:若干所述钢筋限位杆(3)与钢铁板(2)的焊点连线形成的正多边形为正方形。
9.根据权利要求3所述的一种脚手架底部垫块,其特征在于:钢筋限位杆(3)的长度为50mm-100mm。
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