CN214832585U - 一种复合防护钢桩结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合防护钢桩结构,包括钢芯,所述钢芯的外侧壁焊接安装有凸块,凸块的数量为四组且呈环形阵列排列与钢芯上,钢芯的外侧壁喷涂有内防腐涂层,内防腐涂层的外侧壁焊接安装有第二铠装编织层。该复合防护钢桩结构,通过外防腐涂层、缓冲层、混凝土层、第一铠装编织层和第二铠装编织层的配合使用,使得钢桩能够具有优异的耐腐蚀性和耐撞击性,同时依据环氧树脂优异的附着力、耐腐蚀性和突出的物理机械性能,一定程度上致使钢桩的外防护层与钢芯能够得到长效的防腐保护,且配合混凝土层与缓冲层的使用,使得钢桩在受到撞击时,能够在对其钢桩稳定性的保证下对其撞击力进行卸力消解,从而大大提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢桩结构技术领域,尤其涉及一种复合防护钢桩结构。
背景技术
钢桩主要用于港口、码头、水中高桩平台、桥梁、超高层建筑和特重型工业厂房的建设中,现有的钢桩主要有钢管桩和H型钢桩两类,钢管桩又有开口和闭口区别,钢管桩捶击到位后管内一般用混凝土类材料进行灌注填充。钢桩要求安全使用寿命长久,具有长效防腐能力和规避、抵抗意外撞击的能力,表面防护层出现破损时易修理维护并不影响腐蚀防护能力,用于港口、码头、水中高桩平台、桥梁的钢桩更要具有重防腐和抗撞击的能力。
现有的大多数钢桩制造均是钢构件进行喷砂除锈、酸洗除锈、水洗、电镀锌、热喷锌、热喷铝后,刷涂底漆、面漆,防护效果虽好,但工艺繁杂,也未考虑钢构件防意外撞击的问题,因此我们提出一种复合防护钢桩结构。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种复合防护钢桩结构,解决了现有的大多数钢桩制造均是钢构件进行喷砂除锈、酸洗除锈、水洗、电镀锌、热喷锌、热喷铝后,刷涂底漆、面漆,防护效果虽好,但工艺繁杂,也未考虑钢构件防意外撞击的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种复合防护钢桩结构,包括钢芯,所述钢芯的外侧壁焊接安装有凸块,凸块的数量为四组且呈环形阵列排列与钢芯上,钢芯的外侧壁喷涂有内防腐涂层,内防腐涂层的外侧壁焊接安装有第二铠装编织层,第二铠装编织层的外侧壁设置有与钢芯相匹配的混凝土层,混凝土层的外侧壁覆盖设置有第一铠装编织层,第一铠装编织层的外侧壁设置有缓冲层,缓冲层的主要材质为软性橡胶,缓冲层的外侧壁焊接安装有外防护层,外防护层的主要材质为不锈钢,外防护层的外侧壁喷涂有外防腐涂层。
优选的,所述钢芯为实心碳素合金钢且钢芯的外表面呈粗糙结构设置。
优选的,所述内防腐涂层的主要材质为聚氨酯树脂。
优选的,所述第二铠装编织层主要由镀锌钢丝与玻璃纤维组成。
优选的,所述第一铠装编织层与第二铠装编织层组成结构相同。
优选的,所述外防腐涂层的主要材质为环氧树脂,依据环氧树脂优异的附着力、耐腐蚀性和突出的物理机械性能,一定程度上致使钢桩的外防护层与钢芯能够得到长效的防腐保护。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该复合防护钢桩结构,通过外防腐涂层、缓冲层、混凝土层、第一铠装编织层和第二铠装编织层的配合使用,使得钢桩能够具有优异的耐腐蚀性和耐撞击性,同时依据环氧树脂优异的附着力、耐腐蚀性和突出的物理机械性能,一定程度上致使钢桩的外防护层与钢芯能够得到长效的防腐保护,且配合混凝土层与缓冲层的使用,使得钢桩在受到撞击时,能够在对其钢桩稳定性的保证下对其撞击力进行卸力消解,从而大大提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1外防腐涂层、2外防护层、3缓冲层、4第一铠装编织层、5混凝土层、6第二铠装编织层、7内防腐涂层、8钢芯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种复合防护钢桩结构,参照图1-1,包括钢芯8,钢芯8为实心碳素合金钢且钢芯8的外表面呈粗糙结构设置,钢芯8的外侧壁焊接安装有凸块,凸块的数量为四组且呈环形阵列排列与钢芯8上,钢芯8的外侧壁喷涂有内防腐涂层7,内防腐涂层7的主要材质为聚氨酯树脂,内防腐涂层7的外侧壁焊接安装有第二铠装编织层6,第二铠装编织层6主要由镀锌钢丝与玻璃纤维组成,第二铠装编织层6的外侧壁设置有与钢芯8相匹配的混凝土层5,混凝土层5的外侧壁覆盖设置有第一铠装编织层4,第一铠装编织层4与第二铠装编织层6组成结构相同,第一铠装编织层4的外侧壁设置有缓冲层3,缓冲层3的主要材质为软性橡胶,混凝土层5与缓冲层3的使用,使得钢桩在受到撞击时,能够在对其钢桩稳定性的保证下对其撞击力进行卸力消解,从而大大提高了装置的实用性,缓冲层3的外侧壁焊接安装有外防护层2,外防护层2的主要材质为不锈钢,外防护层2的外侧壁喷涂有外防腐涂层1,外防腐涂层1的主要材质为环氧树脂,依据环氧树脂优异的附着力、耐腐蚀性和突出的物理机械性能,一定程度上致使钢桩的外防护层2与钢芯8能够得到长效的防腐保护。
综上所述,该复合防护钢桩结构,该复合防护钢桩结构,通过外防腐涂层1、缓冲层3、混凝土层5、第一铠装编织层4和第二铠装编织层6的配合使用,使得钢桩能够具有优异的耐腐蚀性和耐撞击性,同时依据环氧树脂优异的附着力、耐腐蚀性和突出的物理机械性能,一定程度上致使钢桩的外防护层2与钢芯8能够得到长效的防腐保护,且配合混凝土层5与缓冲层3的使用,使得钢桩在受到撞击时,能够在对其钢桩稳定性的保证下对其撞击力进行卸力消解,从而大大提高了装置的实用性,解决了现有的大多数钢桩制造均是钢构件进行喷砂除锈、酸洗除锈、水洗、电镀锌、热喷锌、热喷铝后,刷涂底漆、面漆,防护效果虽好,但工艺繁杂,也未考虑钢构件防意外撞击的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种复合防护钢桩结构,包括钢芯(8),其特征在于,所述钢芯(8)的外侧壁焊接安装有凸块,凸块的数量为四组且呈环形阵列排列与钢芯(8)上,钢芯(8)的外侧壁喷涂有内防腐涂层(7),内防腐涂层(7)的外侧壁焊接安装有第二铠装编织层(6),第二铠装编织层(6)的外侧壁设置有与钢芯(8)相匹配的混凝土层(5),混凝土层(5)的外侧壁覆盖设置有第一铠装编织层(4),第一铠装编织层(4)的外侧壁设置有缓冲层(3),缓冲层(3)的主要材质为软性橡胶,缓冲层(3)的外侧壁焊接安装有外防护层(2),外防护层(2)的主要材质为不锈钢,外防护层(2)的外侧壁喷涂有外防腐涂层(1)。
2.根据权利要求1所述的一种复合防护钢桩结构,其特征在于,所述钢芯(8)为实心碳素合金钢且钢芯(8)的外表面呈粗糙结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种复合防护钢桩结构,其特征在于,所述内防腐涂层(7)的主要材质为聚氨酯树脂。
4.根据权利要求1所述的一种复合防护钢桩结构,其特征在于,所述第二铠装编织层(6)主要由镀锌钢丝与玻璃纤维组成。
5.根据权利要求1所述的一种复合防护钢桩结构,其特征在于,所述第一铠装编织层(4)与第二铠装编织层(6)组成结构相同。
6.根据权利要求1所述的一种复合防护钢桩结构,其特征在于,所述外防腐涂层(1)的主要材质为环氧树脂。
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- 2021-01-27 CN CN202120228441.2U patent/CN214832585U/zh active Active
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