CN214831478U - 一种制铅绳机 - Google Patents

Abstract

一种制铅绳机，包括上料机构、铸线机头、线卷、冷却池、滚粒机构、缓冲机构和收绳机构。本实用新型的铅绳由芯绳在铅线的中心随着铅线连续铸出，然后铅线在上滚粒齿轮和下滚粒齿轮的滚压下挤成一粒粒附着在芯绳上的铅粒的铅绳，铅粒可牢固固定在芯绳上。上料机构可以为铸线机头上料，这个设备可以连续生产，生产效率高。

Description

一种制铅绳机

技术领域

本实用新型涉及铅绳生产设备领域，尤其是涉及的是一种制铅绳机。

背景技术

铅绳设置在渔网的下部，用于使渔网沉网。现有的铅绳制造的方法一般为将铅条或铅粒剖开，然后绳线穿过剖开位置，合并剖开位置将铅条或铅粒固定在绳线上。这种制造方法具有生产效率慢，而且容易产生铅屑，铅粒在绳上的附着力不够高等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供铅粒可牢固固定在铅芯绳上的一种制铅绳机。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种制铅绳机，包括上料机构、铸线机头、线卷、冷却池、滚粒机构；

铸线机头内设有加热室，铸线机头上设有均连通加热室的投料口、出料口、芯绳入口；

上料机构包括抓料机构和推头，抓料机构包括抓料架和活动设置在抓料架上的抓夹，抓夹用于抓取铅棒，抓夹可移动至投料口的外侧；推头活动设于投料口的外侧，用于将铅棒推入投料口内；

线卷用于提供芯绳，芯绳从铸线机头的芯绳入口伸入，从出料口伸出；

冷却池包括水槽，水槽设于铸线机头和滚粒机构之间；

滚粒机构包括滚粒机架、上滚粒齿轮和下滚粒齿轮，上滚粒齿轮和下滚粒齿轮均可转动设置在滚粒机架上，上滚粒齿轮设于下滚粒齿轮的上方。

本实用新型的铅绳由芯绳在铅线的中心随着铅线连续铸出，然后铅线在上滚粒齿轮和下滚粒齿轮的滚压下挤成一粒粒附着在芯绳上的铅粒，铅粒和芯绳构成铅绳。这个设备可以连续生产，生产效率高，而且铅粒牢固固定在芯绳上。

优选的，滚粒机构还包括拉线辊组，上滚粒齿轮和下滚粒齿轮组成滚粒齿轮组，拉线辊组包括均可转动设置在滚粒机架上的上辊和下辊，上辊设于下辊的上方；上滚粒齿轮的下端轮齿的齿顶对着下滚粒齿轮的上端轮齿的齿顶；拉线辊组设于滚粒齿轮组的前侧。铅线在拉线辊组的上辊和下辊的作用下拉动铅线移动。上滚粒齿轮和下滚粒齿轮的齿顶可以将铅线压断并留下芯绳，压断后铅线被挤入上滚粒齿轮和下滚粒齿轮的齿槽中形成粒状。

优选的，还包括收绳机构，收绳机构设于滚粒机构的后侧，包括收绳机架和收绳滚筒，收绳滚筒可转动设于收绳机架上。收绳机构用于将滚粒好的铅绳卷绕在滚筒上。

优选的，冷却池还包括压线轮、导线座、压线摇杆，压线摇杆的一端铰接水槽，压线轮可转动设于压线摇杆的另一端，导线座设于压线轮的后侧，导线座的顶面高度高于压线轮的高度，导线座的顶面设有布垫。压线轮用于将从铸线机头铸出的铅线压入水槽内进行冷却，使铅线具有一定的硬度，不会被拉线辊拉变形。调整压线摇杆的摆动角度可以调整铅绳浸入水槽内量，从而调整冷却时间。导线座的布垫可以将磨光铅线的表面，使铅线表面更光滑。

优选的，滚粒机构和收绳机构之间设有缓冲机构，缓冲机构包括缓冲机架、第一带轮、第二带轮和皮带，第一带轮和第二带轮均可转动设置在缓冲机架上，皮带绕在第一带轮和第二带轮上，第一带轮和第二带轮上均设有至少两个用于绕铅绳的线槽。铸线机头的铅线只有在铅棒被推头推入加热室内时，加热室内的铅液从出料口挤出才能铸出铅线，投料时，推头要先后退才能把新的铅棒放在投料口外侧，这个时候出料口不再铸出铅线，滚粒机构、缓冲机构都可以同时停止，缓冲机构上绕有多圈铅绳，收绳机构可以不用停止。而且收绳机构在更换滚筒时，也可以让缓冲机构收纳为被收起铅绳。

优选的，上料机构还包括输送装置，输送装置包括输送线和举升座，输送线包括输送架和两个输送带，输送架的两端均设有输送转轴，每个输送转轴上均设有两个输送轮，输送带的两端分别绕在输送架两端的输送转轴的输送轮上，输送带的表面设有多个凸块，凸块和凸块之间可供铅棒放入；举升座可上下移动设置在输送架上，举升座上移可将输送线上的铅棒举升；抓夹可移动至举升座上移后的位置。

优选的，上料机构还包括托料架，托料架设于投料口的外侧，用于托住铅棒。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型的铅绳由芯绳在铅线的中心随着铅线连续铸出，然后铅线在上滚粒齿轮和下滚粒齿轮的滚压下挤成一粒粒附着在芯绳上的铅粒的铅绳，铅粒可牢固固定在芯绳上。上料机构可以为铸线机头上料，这个设备可以连续生产，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的输送装置的结构示意图；

图3为本实用新型上料时的结构示意图；

图4为本实用新型滚粒时的结构示意图；

图5为本实用新型的冷却池的结构示意图；

图6为本实用新型的滚粒机构的结构示意图；

图7为本实用新型的收绳机构的结构示意图。

主要附图标记说明：

上料机构1；输送装置11；输送架111；输送带112；凸块1121；输送转轴113；举升座114；抓料架121；抓夹122；推头13；推料油缸14；托料架4；铸线机头2；投料口21；出料口22；芯绳入口23；线卷3；芯绳31；冷却池4；水槽41；压线摇杆42；压线轮43；导线座44；布垫45；配重46；滚粒机构5；滚粒机架51；滚粒齿轮组52；上滚粒齿轮521；下滚粒齿轮522；拉线辊组53；上辊531；下辊532；缓冲机构6；缓冲机架61；第一带轮62；第二带轮63；皮带64；收绳机构7；收绳机架71；收绳滚筒72；导向轮73；压绳杆74；压绳轮75；铅棒81；铅线82；铅绳83。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型一种制铅绳机，包括上料机构1、铸线机头2、线卷3、冷却池4、滚粒机构5、缓冲机构6和收绳机构7。

如图3和图4所示，铸线机头2内设有加热室，铸线机头2上设有均连通加热室的投料口21、出料口22、芯绳入口23。线卷3用于提供芯绳31，芯绳31从铸线机头2的芯绳入口23伸入，从出料口22伸出。铅棒81可从铸线机头2的投料口21进入加热室，被加热成铅液后从出料口22挤出，出料口22排出的铅包住芯绳形成铅线82。

如图2和图3所示，上料机构1包括输送装置11、抓料机构、推头13、推料油缸14、托料架15。抓料机构包括抓料架121和活动设置在抓料架121上的抓夹122，抓料架121包括横梁、横滑座和竖滑座，横滑座可横向滑动设置在横梁上，竖滑座可竖向移动设置在横滑座上，抓夹122设于竖滑座的下部。竖滑座上设有用于驱动抓夹张开和夹紧的抓夹气缸。抓夹122用于抓取铅棒，抓夹122可移动至投料口21的外侧。托料架15设于投料口的外侧，用于托住铅棒81。推头13活动设于投料口21的外侧，用于将铅棒81推入投料口21内；推头由推料油缸14驱动，推料油缸伸展时可将驱动推头13将铅棒81推入投料口21并持续给铅棒81压力，使铸线机头的加热室内的铅液从出料口22排出形成铅线。

如图2所示，输送装置11包括输送线和举升座114，输送线包括输送架111和两个输送带112，输送架111的两端均设有输送转轴113，每个输送转轴113上均设有两个输送轮，输送带112的两端分别绕在输送架两端的输送转轴的输送轮上，输送带112的表面设有多个凸块1121，凸块1121和凸块1121之间可供铅棒81放入；举升座114可上下移动设置在输送架111上，举升座114上移可将输送线上的铅棒81举升；抓夹122可移动至举升座114上移后的位置。铅棒81放在输送架111的一端通过输送带112输送制输送架的另一端，输送架另一端处的举升座上移将铅棒81举升，抓夹122将被举升的铅棒81抓取并移动至托料架15上。

如图5所示，冷却池4包括水槽41、压线轮43、导线座44、压线摇杆42。水槽41设于铸线机头2和滚粒机构5之间；压线摇杆42的一端铰接水槽41的上部，压线摇杆42的端部设有转轴，压线摇杆42通过转轴与水槽铰接，摇杆在水槽外侧设有配重。压线轮43可转动设于压线摇杆42的另一端，压线轮43设于水槽内，导线座44设于压线轮43的后侧，导线座44的顶面高度高于压线轮的高度，导线座44的顶面设有布垫45。铅线从铸线机头铸出后被压线轮压在水槽内冷却，然后沿着导线座移出。

如图6所示，滚粒机构5包括滚粒机架51、上滚粒齿轮521、下滚粒齿轮522、拉线辊组53，上滚粒齿轮521和下滚粒齿轮522均可转动设置在滚粒机架51上，上滚粒齿轮51设于下滚粒齿轮52的上方，上滚粒齿轮的下端轮齿的齿顶对着下滚粒齿轮的上端轮齿的齿顶；上滚粒齿轮521和下滚粒齿轮522可将铅线挤压成一串附着在芯绳上的铅粒，形成铅绳83。上滚粒齿轮521和下滚粒齿轮522组成滚粒齿轮组52，拉线辊组53包括均可转动设置在滚粒机架上的上辊531和下辊532，上辊设于下辊的上方；拉线辊组53设于滚粒齿轮组52的前侧。

如图1和图4所示，缓冲机构6设于滚粒机构5和收绳机构7之间，缓冲机构6包括缓冲机架61、第一带轮62、第二带轮63和皮带64，第一带轮61和第二带轮62均可转动设置在缓冲机架61上，皮带64绕在第一带轮62和第二带轮63上，第一带轮62和第二带轮63上均设有至少两个用于绕铅绳83的线槽。

如图7所示，收绳机构7包括收绳机架71、收绳滚筒72、导向轮73、压绳杆74和压绳轮75。收绳滚筒72可转动设于收绳机架71上。压绳杆74的一端可转动设置在收绳机架71上，压绳轮75可转动设于压绳杆的另一端，导向轮73可转动设置在收绳机架71上，导向轮73设于压绳杆的上方。

如图1和图4所示，铅绳制造时，上料机构1的抓夹从输送装置上抓取铅棒81至铸线机头2的投料口21外侧，推料油缸驱动推头将铅棒81推入投料口21，铸线机头2铸出内含有芯绳31的铅线82，铅线82进入冷却池4的水槽内进行冷却，铅线82离开水槽41后进入滚粒机构5进行滚粒形成铅绳，滚粒齿轮组52将铅线挤压成一粒粒附着在芯绳31上的铅粒的形状的铅绳83，铅绳83在缓冲机构6绕几圈后进入收绳机构7，被收绳机构7上的收绳滚筒72将铅绳83卷绕成一卷。

以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能限定本实用新型实施的范围，凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。

Claims (7)

1.一种制铅绳机，其特征在于，包括上料机构、铸线机头、线卷、冷却池、滚粒机构；

铸线机头内设有加热室，铸线机头上设有均连通加热室的投料口、出料口、芯绳入口；

上料机构包括抓料机构和推头，抓料机构包括抓料架和活动设置在抓料架上的抓夹，抓夹用于抓取铅棒，抓夹可移动至投料口的外侧；推头活动设于投料口的外侧，用于将铅棒推入投料口内；

线卷用于提供芯绳，芯绳从铸线机头的芯绳入口伸入，从出料口伸出；

冷却池包括水槽，水槽设于铸线机头和滚粒机构之间；

滚粒机构包括滚粒机架、上滚粒齿轮和下滚粒齿轮，上滚粒齿轮和下滚粒齿轮均可转动设置在滚粒机架上，上滚粒齿轮设于下滚粒齿轮的上方。

2.根据权利要求1所述的一种制铅绳机，其特征在于，滚粒机构还包括拉线辊组，上滚粒齿轮和下滚粒齿轮组成滚粒齿轮组，拉线辊组包括均可转动设置在滚粒机架上的上辊和下辊，上辊设于下辊的上方；上滚粒齿轮的下端轮齿的齿顶对着下滚粒齿轮的上端轮齿的齿顶；拉线辊组设于滚粒齿轮组的前侧。

3.根据权利要求1所述的一种制铅绳机，其特征在于，还包括收绳机构，收绳机构设于滚粒机构的后侧，包括收绳机架和收绳滚筒，收绳滚筒可转动设于收绳机架上。

4.根据权利要求1所述的一种制铅绳机，其特征在于，冷却池还包括压线轮、导线座、压线摇杆，压线摇杆的一端铰接水槽，压线轮可转动设于压线摇杆的另一端，导线座设于压线轮的后侧，导线座的顶面高度高于压线轮的高度，导线座的顶面设有布垫。

5.根据权利要求3所述的一种制铅绳机，其特征在于，滚粒机构和收绳机构之间设有缓冲机构，缓冲机构包括缓冲机架、第一带轮、第二带轮和皮带，第一带轮和第二带轮均可转动设置在缓冲机架上，皮带绕在第一带轮和第二带轮上，第一带轮和第二带轮上均设有至少两个用于绕铅绳的线槽。

6.根据权利要求1所述的一种制铅绳机，其特征在于，上料机构还包括输送装置，输送装置包括输送线和举升座，输送线包括输送架和两个输送带，输送架的两端均设有输送转轴，每个输送转轴上均设有两个输送轮，输送带的两端分别绕在输送架两端的输送转轴的输送轮上，输送带的表面设有多个凸块，凸块和凸块之间可供铅棒放入；举升座可上下移动设置在输送架上，举升座上移可将输送线上的铅棒举升；抓夹可移动至举升座上移后的位置。

7.根据权利要求1所述的一种制铅绳机，其特征在于，上料机构还包括托料架，托料架设于投料口的外侧，用于托住铅棒。

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