CN214830813U - 一种用于生产高性能纤纺丝的孔喷丝板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织品生产领域，公开了一种用于生产高性能纤纺丝的孔喷丝板。本实用新型中，包括喷丝板外框，所述喷丝板外框的内壁滑动连接有限位片，所述限位片的外侧表面焊接有中置滑板，所述限位片的上表面固定连接有连接杆；连接杆的外部末端焊接有钢板，且钢板的表面固定连接有安装提拉把手，所述中置滑板的下表面焊接有卡接头，所述卡接头位于所述喷丝板外框的外部末端卡接有主壳体，所述主壳体的内部设置有喷丝板，所述喷丝板的表面开设有喷丝孔；使得卡接头卡入到卡接孔的内部，对主壳体形成固定，从而可以使得生产时，只要更换喷丝板即可生产不同尺寸的喷丝，从而降低了生产成本，为生产厂家带来了更多的经济效益。

Description

一种用于生产高性能纤纺丝的孔喷丝板

技术领域

本实用新型属于纺织品生产技术领域，具体为一种用于生产高性能纤纺丝的孔喷丝板。

背景技术

喷丝板又称纺丝帽。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。喷丝板可分：普通型，其中又可分为熔纺喷丝板(其外形有圆形、矩形、扇形)和湿纺喷丝板(又称喷丝帽)；异形喷丝板，纺制纤维的断面是非圆形的；复合喷丝板以制造复合纤维。

但是常见的喷丝板的喷丝孔的直径是不可更换的，因此需要多套模具，使得生产成本较高，同时普通的喷丝板表面易沾染灰尘，从而需要时常对其进行清洁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种用于生产高性能纤纺丝的孔喷丝板。

本实用新型采用的技术方案如下：一种用于生产高性能纤纺丝的孔喷丝板，包括喷丝板外框，所述喷丝板外框的内壁滑动连接有限位片，所述限位片的外侧表面焊接有中置滑板，所述限位片的上表面固定连接有连接杆，且连接杆位于所述喷丝板外框的内部一端套接有弹簧，连接杆的外部末端焊接有钢板，且钢板的表面固定连接有安装提拉把手，所述中置滑板的下表面焊接有卡接头，所述卡接头位于所述喷丝板外框的外部末端卡接有主壳体，所述主壳体的内部设置有喷丝板，所述喷丝板的表面开设有喷丝孔；

所述喷丝板外框、所述主壳体与所述喷丝板的上表面设置有防污层，所述防污层的下表面设置有金属配置层，所述金属配置层远离所述防污层的一侧表面设置有防滑底层。

在一优选的实施方式中，所述主壳体靠近所述安装提拉把手的一侧表面开设有卡接孔，所述卡接孔的尺寸与所述卡接头相适配。

在一优选的实施方式中，所述主壳体远离所述安装提拉把手的一侧表面焊接有卡接头，所述喷丝板外框靠近所述卡接头的一侧内壁处开设有与所述卡接头相适配的卡孔。

在一优选的实施方式中，所述主壳体的两侧表面固定连接有卡接条，所述卡接条与所述喷丝板外框的内壁处相卡接。

在一优选的实施方式中，所述防污层的厚度为1.10cm，所述防污层以硅胶为基底材料，表面喷涂有全氟代辛酸铵-聚丙烯酸膜。

在一优选的实施方式中，所述防滑底层的厚度为1.58cm，所述防滑底层的表面喷涂有磨砂塑料颗粒。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，根据生产需求，可以选用不同尺寸的喷丝板，在对喷丝板进行更换时，可以先拉开安装提拉把手，此时安装提拉把手带动中置滑板和卡接头上滑，再将喷丝板一端的卡接头卡入到喷丝板外框的内壁处，同时松开安装提拉把手，此时中置滑板在弹力的作用下会向下移动，使得卡接头卡入到卡接孔的内部，对主壳体形成固定，从而可以使得生产时，只要更换喷丝板即可生产不同尺寸的喷丝，从而降低了生产成本，为生产厂家带来了更多的经济效益。

2、本实用新型中，主壳体表面设置的防污层配合防滑底层使用，可以使得该喷丝板的表面不易沾染油污，从而减少了后续的清理负担，提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中主壳体结构示意图；

图3为本实用新型中主壳体后视角结构示意图；

图4为本实用新型中外框内部结构示意图；

图5为本实用新型中壳体分层结构示意图。

图中标记：1-喷丝板外框、2-主壳体、3-安装提拉把手、4-喷丝板、5-喷丝孔、6-卡接条、7-卡接孔、8-卡接头、9-弹簧、10-限位片、11-中置滑板、12-卡接头、13-防污层、14-金属配置层、15-防滑底层。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种用于生产高性能纤纺丝的孔喷丝板，包括喷丝板外框1，喷丝板外框1的内壁滑动连接有限位片10，限位片10的外侧表面焊接有中置滑板11，限位片10的上表面固定连接有连接杆，且连接杆位于喷丝板外框1的内部一端套接有弹簧9，连接杆的外部末端焊接有钢板，且钢板的表面固定连接有安装提拉把手3，中置滑板11的下表面焊接有卡接头12，卡接头12位于喷丝板外框1的外部末端卡接有主壳体2，主壳体2靠近安装提拉把手3的一侧表面开设有卡接孔7，卡接孔7的尺寸与卡接头12相适配；主壳体2的两侧表面固定连接有卡接条6，卡接条6与喷丝板外框1的内壁处相卡接；主壳体2远离安装提拉把手3的一侧表面焊接有卡接头8，喷丝板外框1靠近卡接头8的一侧内壁处开设有与卡接头8相适配的卡孔；主壳体2的内部设置有喷丝板4，喷丝板4的表面开设有喷丝孔5；根据生产需求，可以选用不同尺寸的喷丝板4，在对喷丝板4进行更换时，可以先拉开安装提拉把手3，此时安装提拉把手3带动中置滑板11和卡接头12上滑，再将喷丝板4一端的卡接头8卡入到喷丝板外框1的内壁处，同时松开安装提拉把手3，此时中置滑板11在弹力的作用下会向下移动，使得卡接头12卡入到卡接孔7的内部，对主壳体2形成固定，从而可以使得生产时，只要更换喷丝板4即可生产不同尺寸的喷丝，从而降低了生产成本，为生产厂家带来了更多的经济效益；

喷丝板外框1、主壳体2与喷丝板4的上表面设置有防污层13，防污层13的厚度为1.10cm，防污层13以硅胶为基底材料，表面喷涂有全氟代辛酸铵-聚丙烯酸膜；防污层13的下表面设置有金属配置层14，金属配置层14远离防污层13的一侧表面设置有防滑底层15；防滑底层15的厚度为1.58cm，防滑底层15的表面喷涂有磨砂塑料颗粒；主壳体2表面设置的防污层13配合防滑底层15使用，可以使得该喷丝板的表面不易沾染油污，从而减少了后续的清理负担，提高了工作人员的工作效率。

工作原理：该一种用于生产高性能纤纺丝的孔喷丝板使用时，根据生产需求，可以选用不同尺寸的喷丝板4，在对喷丝板4进行更换时，可以先拉开安装提拉把手3，此时安装提拉把手3带动中置滑板11和卡接头12上滑，再将喷丝板4一端的卡接头8卡入到喷丝板外框1的内壁处，同时松开安装提拉把手3，此时中置滑板11在弹力的作用下会向下移动，使得卡接头12卡入到卡接孔7的内部，对主壳体2形成固定，从而可以使得生产时，只要更换喷丝板4即可生产不同尺寸的喷丝，从而降低了生产成本，为生产厂家带来了更多的经济效益；主壳体2表面设置的防污层13配合防滑底层15使用，可以使得该喷丝板的表面不易沾染油污，从而减少了后续的清理负担，提高了工作人员的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种用于生产高性能纤纺丝的孔喷丝板，包括喷丝板外框(1)，其特征在于：所述喷丝板外框(1)的内壁滑动连接有限位片(10)，所述限位片(10)的外侧表面焊接有中置滑板(11)，所述限位片(10)的上表面固定连接有连接杆，且连接杆位于所述喷丝板外框(1)的内部一端套接有弹簧(9)，连接杆的外部末端焊接有钢板，且钢板的表面固定连接有安装提拉把手(3)，所述中置滑板(11)的下表面焊接有卡接头(12)，所述卡接头(12)位于所述喷丝板外框(1)的外部末端卡接有主壳体(2)，所述主壳体(2)的内部设置有喷丝板(4)，所述喷丝板(4)的表面开设有喷丝孔(5)；

所述喷丝板外框(1)、所述主壳体(2)与所述喷丝板(4)的上表面设置有防污层(13)，所述防污层(13)的下表面设置有金属配置层(14)，所述金属配置层(14)远离所述防污层(13)的一侧表面设置有防滑底层(15)。

2.如权利要求1所述的一种用于生产高性能纤纺丝的孔喷丝板，其特征在于：所述主壳体(2)靠近所述安装提拉把手(3)的一侧表面开设有卡接孔(7)，所述卡接孔(7)的尺寸与所述卡接头(12)相适配。

3.如权利要求1所述的一种用于生产高性能纤纺丝的孔喷丝板，其特征在于：所述主壳体(2)远离所述安装提拉把手(3)的一侧表面焊接有卡接头(8)，所述喷丝板外框(1)靠近所述卡接头(8)的一侧内壁处开设有与所述卡接头(8)相适配的卡孔。

4.如权利要求1所述的一种用于生产高性能纤纺丝的孔喷丝板，其特征在于：所述主壳体(2)的两侧表面固定连接有卡接条(6)，所述卡接条(6)与所述喷丝板外框(1)的内壁处相卡接。

5.如权利要求1所述的一种用于生产高性能纤纺丝的孔喷丝板，其特征在于：所述防污层(13)的厚度为1.10cm，所述防污层(13)以硅胶为基底材料，表面喷涂有全氟代辛酸铵-聚丙烯酸膜。

6.如权利要求1所述的一种用于生产高性能纤纺丝的孔喷丝板，其特征在于：所述防滑底层(15)的厚度为1.58cm，所述防滑底层(15)的表面喷涂有磨砂塑料颗粒。

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