CN211591242U - 一种橡胶挤出口型及挤出机头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于橡胶挤出机械技术领域,公开了一种橡胶挤出口型及挤出机头,包括口型盒、预口型板、口型板,所述预口型板固定于所述口型盒内形成第一流道和第二流道,所述口型板上开设汇合流道,在所述口型板内侧面靠近汇合流道的上下方对应开设第一引流槽和第二引流槽,所述第一引流槽的上缘与所述第一流道的出口上缘相连接,所述第二引流槽的下缘与所述第二流道的出口下缘相连接,所述第一引流槽下端和第二引流槽上端均为斜坡形;所述第一流道的上缘壁面和所述第二流道的下缘壁面上分别固定有磁力板。本实用新型可以在胶料挤出过程中去除金属杂物,提高了挤出胶条的质量,结构简单,效果明显,易于在现有挤出口型上改装应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶挤出机械领域,具体地说是一种橡胶挤出口型。
背景技术
目前,用于轮胎加工制造的各种橡胶部件,大部分采用挤出工艺生产。在挤出过程中,胶料中往往仍含有金属杂物,如果不将金属杂物去除,杂物随胶料一同挤出,导致最终制成的轮胎或其他产品中含有金属杂物,影响轮胎或其他产品的使用质量,严重的将危害使用者的人身安全。因此,本实用新型对挤出口型进行了改进,使其可以在挤出过程中将胶料中的金属杂质去除,从而提高了轮胎或由挤出胶条生产的其他产品的质量。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种可以在胶料挤出过程中去除金属杂物的橡胶挤出口型及挤出机,提高了挤出胶条的质量,结构简单,效果明显,易于在现有挤出口型上改装应用。
本实用新型采用的技术方案是:
一种橡胶挤出口型,包括口型盒、预口型板和口型板,所述预口型板固定于所述口型盒内形成第一流道和第二流道,所述口型板上开设汇合流道,在所述口型板内侧面靠近汇合流道的上下方对应开设第一引流槽和第二引流槽,所述第一引流槽的上缘与所述第一流道的出口上缘相连接,所述第二引流槽的下缘与所述第二流道的出口下缘相连接,所述第一引流槽下端和第二引流槽上端均为斜坡形;所述第一流道的上缘壁面和所述第二流道的下缘壁面上分别固定有磁力板。
本实用新型在所述口型板上开设引流槽,在所述第一流道的上缘壁面和第二流道的下缘壁面上固定有磁力板,磁力板可以直接固定于上述壁面表面,也可以在壁面上开凹槽将磁力板嵌于其中;所述磁力板在第一流道和第二流道内形成磁力场;当含有金属的胶料经过时,金属在磁力场的作用下,产生向磁力板方向运动的趋势;靠近磁力板的金属会直接吸附在磁力板上,不再随胶料运动,未吸附在磁力板上的金属在磁力场作用下向磁力板方向运动,同时随着胶料的流动向口型板方向运动;当到达口型板部位时,胶料中的绝大部分金属汇集于第一流道的上缘壁面和第二流道的下缘壁面,当经过口型板的引流槽时,引流槽的斜坡形结构将汇集于上述壁面的金属杂物阻留于引流槽内,由此将胶料中的金属去除;当装置更换部件或停机时,将吸附在磁力板和滞留于引流槽内的金属杂物去除。
优选地,所述第一流道的上缘壁面和所述第二流道的下缘壁面分别开设凹槽,所述磁力板固定于所述凹槽中,所述凹槽的尺寸恰好容纳所述磁力板,防止因胶料流动的冲击导致磁力板的磨损和因磁力板凸出第一流道和第二流道表面对胶料的正常流动产生影响。
优选地,所述磁力板为耐高温强磁力板。
优选地,所述磁力板为铷铁硼磁力板。胶料在挤出过程中温度较高,在130-170℃之间,采用铷铁硼磁力板,可耐高温200℃,且磁力强、耐腐蚀,防止因胶料温度高或腐蚀导致磁力板损坏,从而影响去除金属杂物的效果;并且,胶料的粘度较高,采用铷铁硼强磁力板产生的强磁场,使金属更容易克服胶料的粘滞力向磁力板运动,达到更好的金属去除效果。
本实用新型还提供了一种挤出机头,包括上述任一项所述的一种橡胶挤出口型。
本实用新型通过在所述口型板上开设引流槽,在所述第一流道的上缘壁面和第二流道的下缘壁面上固定有磁力板,所述磁力板在第一流道和第二流道内形成磁力场,在磁力场的作用下,金属杂物向磁力板方向运动,部分吸附于磁力板上,剩余部分在经过口型板的引流槽时被阻留于引流槽内,由此将胶料中的金属去除;当装置更换部件或停机时,将吸附在磁力板和滞留于引流槽内的金属杂物去除。本实用新型可以在胶料挤出过程中将胶料中的金属杂物去除,提高了挤出胶条的质量,从而提高了由胶条生产的轮胎或其他后续产品的质量。本实用新型结构简单,效果明显,易于在现有挤出口型上改装应用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A部分的放大示意图;
附图标记:1、口型盒;2、预口型板;3、口型板;4、第一流道;5、第二流道;6、汇合流道;7、第一引流槽;8、第二引流槽;9、磁力板;10、胶料内的金属杂物。
具体实施方式
为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型,下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步的详细说明。
一种橡胶挤出口型,包括口型盒1、预口型板2和口型板3,所述预口型板2固定于所述口型盒1内形成第一流道4和第二流道5,所述口型板上开设汇合流道6,在所述口型板3内侧面靠近汇合流道6的上下方对应开设第一引流槽7和第二引流槽8,所述第一引流槽7的上缘与所述第一流道4的出口上缘相连接,所述第二引流槽8的下缘与所述第二流道5的出口下缘相连接,所述第一引流槽7下端和第二引流槽8上端均为斜坡形;所述第一流道4的上缘壁面和所述第二流道5的下缘壁面上分别开设凹槽,所述磁力板9通过螺丝固定于所述凹槽中,所述第一流道4的上缘壁面和所述第二流道5的下缘壁面所述凹槽的尺寸恰好容纳所述磁力板9。
为了达到更好的金属去除效果,所述磁力板9优选为铷铁硼磁力板,胶料在挤出过程中温度很高,在130-170℃之间,采用铷铁硼磁力板,可耐高温200℃,且磁力强、耐腐蚀,防止因胶料温度高或腐蚀导致磁力板损坏,从而影响去除金属杂物的效果;并且,胶料的粘度较高,采用铷铁硼强磁力板产生的强磁场,使金属更容易克服胶料的粘滞力向磁力板运动。
本实用新型还提供了一种挤出机头,包括上述任一项所述的一种橡胶挤出口型,橡胶挤出口型的具体结构与上述橡胶挤出口型的描述相同,这里不再详述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向’、“上”、“下’、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底’、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。
以上对本实用新型所提供的一种橡胶挤出口型及挤出机头进行了详细的介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法和中心思想。应当指出,对于本技术领域的一般技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种橡胶挤出口型,包括口型盒(1)、预口型板(2)和口型板(3),所述预口型板(2)固定于所述口型盒(1)内形成第一流道(4)和第二流道(5),所述口型板(3)上开设汇合流道(6),其特征在于,在所述口型板(3)内侧面靠近汇合流道(6)的上下方对应开设第一引流槽(7)和第二引流槽(8),所述第一引流槽(7)的上缘与所述第一流道(4)的出口上缘相连接,所述第二引流槽(8)的下缘与所述第二流道(5)的出口下缘相连接,所述第一引流槽(7)下端和第二引流槽(8)上端均为斜坡形;所述第一流道(4)的上缘壁面和所述第二流道(5)的下缘壁面上分别固定有磁力板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶挤出口型,其特征在于,所述第一流道(4)的上缘壁面和所述第二流道(5)的下缘壁面分别开设凹槽,所述磁力板(9)固定于所述凹槽中。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶挤出口型,其特征在于,所述磁力板(9)为耐高温强磁力板。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶挤出口型,其特征在于,所述磁力板(9)为铷铁硼磁力板。
5.一种挤出机头,其特征在于,包括权利要求1-4中任一项所述的一种橡胶挤出口型。
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