CN207153314U - 袋式除尘器的滤袋骨架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种袋式除尘器的滤袋骨架，包括顶端固定环，顶端固定环为一次冲压成型的截面形状为“7”字型的环形结构的固定件，底端固定环为一次冲压成型的盘型固定件，顶端固定环与底端固定环通过多根圆形布置的钢筋连接，钢筋上端焊接固定在顶端固定环的内孔内，钢筋下端与底端固定环的内壁焊接固定，顶端固定环、底端固定环及钢筋相互固定后组成笼架结构，顶端固定环的竖直部上设置有环形凸起。本实用新型是采用一次冲压成型的顶端固定环及底端固定环，然后在将钢筋焊接在顶端固定环及底端固定环上，从而减少滤袋骨架在生产时的焊接工艺，冲压成型也方便生产后的零部件标准统一，从而提高生产效率、降低生产成本。

Description

袋式除尘器的滤袋骨架

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种袋式除尘器的滤袋骨架。

背景技术

袋式除尘器在工业中被广泛应用于净化冶金、矿山、化工、水泥、发电、粮食加工等行业所产生的含尘气体。袋式除尘器的工作原理是，将含尘气体引入除尘器并使其透过设于除尘器中的滤袋，尘粒即被拦截而留在滤袋表面，形成一个粉尘层。洁净空气则顺利通过滤袋而流出除尘器。由此可知，滤袋是袋除尘器中的关键部件之一，使用时，滤袋必须撑开呈筒状结构，因此，滤袋内安装有对其起支撑作用的骨架，目前，滤袋内的骨架通常由钢筋、钢板等零部件相互焊接而成，而且，滤袋内的骨架仅仅起支撑及悬挂作用，因此，为节约成本，骨架所采用的钢筋直径较细，所采用的钢板厚度较薄，这就给焊接工艺造成很大的困难，焊接生产速度慢，效率低，工人劳动量大，不适合大规模生产；而且焊接生产出的骨架标准不统一，给后续产品组装以及后期安装带来较大困难。另外，现有的滤袋套装在骨架上后，由于滤袋与骨架的钢筋直接接触，在使用过程中滤袋与钢筋摩擦较大，滤袋磨损较快，导致除尘滤袋的维修更换频繁，影响了滤袋除尘器的长期稳定运行。

实用新型内容

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种袋式除尘器的滤袋骨架，它是采用一次冲压成型的顶端固定环及底端固定环，然后在将钢筋焊接在顶端固定环及底端固定环上，从而减少滤袋骨架在生产时的焊接工艺，提高生产效率，冲压成型也方便生产后的零部件标准统一，从而提高生产效率、降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种袋式除尘器的滤袋骨架，其中：包括顶端固定环、底端固定环及钢筋，所述的顶端固定环为一次冲压成型的截面形状为“7”字型的环形结构的固定件，所述的底端固定环为一次冲压成型的盘型固定件，顶端固定环与底端固定环通过多根圆形布置的钢筋连接，钢筋上端焊接固定在顶端固定环的内孔内，钢筋下端与底端固定环的内壁焊接固定，顶端固定环、底端固定环及钢筋相互固定后组成笼架结构，所述的顶端固定环的水平部上设置有固定孔，所述的顶端固定环的竖直部上设置有环形凸起。

进一步，所述的顶端固定环的水平部上设置有提拉把手。

进一步，所述的笼架结构的中部设置有多个支撑环，多个支撑环沿笼架结构的长度方向均匀布置，笼架结构的钢筋与支撑环的内壁焊接固定。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型是采用一次冲压成型的顶端固定环及底端固定环，然后在将钢筋焊接在顶端固定环及底端固定环上，从而减少滤袋骨架在生产时的焊接工艺，提高生产效率，冲压成型也方便生产后的零部件标准统一，从而提高生产效率、降低生产成本。

2、本实用新型顶端固定环的水平部上设置有提拉把手，在滤袋及骨架安装在除尘器内后，方便提拉滤袋及骨架，从而方便对滤袋的维护保养及更换工作。本事实用新型的顶端固定环的竖直部上设置有环形凸起，笼架结构的中部设置有多个支撑环，且钢筋与支撑环的内壁焊接固定，滤袋套装在笼架上之后，环形凸起撑起滤袋的上端，支撑环撑起滤袋的中部及下部，从而使滤袋与钢筋不接触，从而减少滤袋与钢筋的摩擦，减少磨损，保证滤袋的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2所示，一种袋式除尘器的滤袋骨架，包括顶端固定环1、底端固定环2及钢筋3，所述的顶端固定环1为一次冲压成型的截面形状为“7”字型的环形结构的固定件，顶端固定环1的水平部上设置有固定孔4及提拉把手6，所述的顶端固定环1的竖直部上设置有环形凸起5，底端固定环2为一次冲压成型的盘型固定件，顶端固定环1与底端固定环2通过多根圆形布置的钢筋3连接，钢筋3上端焊接固定在顶端固定环1的内孔内，钢筋3下端与底端固定环2的内壁焊接固定，顶端固定环1、底端固定环2及钢筋3相互固定后组成笼架结构，笼架结构的中部设置有多个支撑环7，多个支撑环7沿笼架结构的长度方向均匀布置，笼架结构的钢筋3与支撑环7的内壁焊接固定。

使用时，本实用新型的顶端固定环1及底端固定环2通过冲压一次成型，然后将钢筋3与支撑环7焊接固定，最后再将钢筋3的上端焊接固定在顶端固定环1的竖直部的内孔内，钢筋3的下端焊接固定在底端固定环2的内壁上，最后，在顶端固定环1的顶端焊接固定提拉把手6，即可实现本实用新型的生产。然后，将滤袋套装在本实用新型外，滤袋的上端口与顶端固定环1的竖直部绑扎固定，然后再将顶端固定环1的水平部通过螺栓紧固连接在除尘器上。

顶端固定环1及底端固定环2通过冲压一次成型，制造工艺简单方便，生产效率高，本实用新型的顶端固定环1的竖直部上设置有环形凸起5，滤袋套装在本实用新型上之后，环形凸起5撑起滤袋的上端，支撑环7撑起滤袋的中部及下部，从而使滤袋与钢筋3不接触，从而减少滤袋与钢筋3的摩擦，减少磨损，保证滤袋的使用寿命。

要说明的是，上述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。

Claims (3)

1.一种袋式除尘器的滤袋骨架，其特征在于：包括顶端固定环（1）、底端固定环（2）及钢筋（3），所述的顶端固定环（1）为一次冲压成型的截面形状为“7”字型的环形结构的固定件，所述的底端固定环（2）为一次冲压成型的盘型固定件，顶端固定环（1）与底端固定环（2）通过多根圆形布置的钢筋（3）连接，钢筋（3）上端焊接固定在顶端固定环（1）的内孔内，钢筋（3）下端与底端固定环（2）的内壁焊接固定，顶端固定环（1）、底端固定环（2）及钢筋（3）相互固定后组成笼架结构，所述的顶端固定环（1）的水平部上设置有固定孔（4），所述的顶端固定环（1）的竖直部上设置有环形凸起（5）。

2.根据权利要求1所述的袋式除尘器的滤袋骨架，其特征在于：所述的顶端固定环（1）的水平部上设置有提拉把手（6）。

3.根据权利要求1所述的袋式除尘器的滤袋骨架，其特征在于：所述的笼架结构的中部设置有多个支撑环（7），多个支撑环（7）沿笼架结构的长度方向均匀布置，笼架结构的钢筋（3）与支撑环（7）的内壁焊接固定。