CN214830680U - 一种改进型的油管防腐保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型的油管防腐保护装置，包括中心管，所述中心管顶端固定连通有上接头，所述中心管底端固定连通有下接头，所述中心管外侧套设有防腐机构，所述防腐机构包括阳极合金层，所述阳极合金层套设在中心管外侧，所述阳极合金层外侧套设有套管，所述套管通过设置在其底部外圈的密封圈紧密贴合有防锈涂层管，本实用新型涉及管道防腐技术领域。该一种改进型的油管防腐保护装置，能够有效地解决现有技术中，针对石油开采油管腐蚀问题，目前通常采取的保护措施有牺牲阳极防腐结构，通常在其外表面增加套管进行固定，但是在石油开采后期，由于内外合金层不断被腐蚀，经腐蚀脱落的碎片很容易掉入井内，影响后续开采的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道防腐技术领域，具体涉及一种改进型的油管防腐保护装置。
背景技术
在石化采油领域，油气水井中混合液体含有硫化物、二氧化碳、氧气、硫酸盐厌氧菌等强电解质，在井下高温高压等复杂条件下，对井内的油管都具有较强的腐蚀性，金属管件的腐蚀对各油气田的开发和生产影响十分严重。
针对石油开采油管腐蚀问题，目前通常采取的保护措施有牺牲阳极防腐结构，此结构用一种镁、铝、锌等活泼金属充当阳极保护井内油管的专用防腐工具，油管外部附着的内外合金层就是由比油管材料更活泼的金属浇铸而成，通常在其外表面增加套管进行固定，但是在石油开采后期，由于内外合金层不断被腐蚀，经腐蚀脱落的碎片很容易掉入井内，影响后续开采，而且套管很容易腐蚀，随着使用时间过长，套管和内外合金层可能会发生脱离油管的情况。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种改进型的油管防腐保护装置，能够有效地解决现有技术中，针对石油开采油管腐蚀问题，目前通常采取的保护措施有牺牲阳极防腐结构，通常在其外表面增加套管进行固定，但是在石油开采后期，由于内外合金层不断被腐蚀，经腐蚀脱落的碎片很容易掉入井内，影响后续开采的问题。
技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
本实用新型提供一种改进型的油管防腐保护装置，包括中心管，所述中心管顶端固定连通有上接头，所述中心管底端固定连通有下接头，所述中心管外侧套设有防腐机构；
其中，所述防腐机构包括阳极合金层，所述阳极合金层套设在中心管外侧，所述阳极合金层外侧套设有套管，所述套管通过设置在其底部外圈的密封圈紧密贴合有防锈涂层管。
进一步地，所述中心管外侧套设有限位片，所述限位片顶部与套管底部外圈紧密贴合。
进一步地，所述中心管外侧固定连接有上压块，且所述上压块外侧开设有螺纹圈。
进一步地，所述防锈涂层管由直管、变径管和凸台管三部分组成，所述直管外侧开设有螺纹圈，所述凸台管通过设置在其底部内侧的限位圈与密封圈底部紧密贴合。
进一步地，所述上压块外和直管外侧均套设有螺纹套，所述套管与防锈涂层管围成的空腔内部填充有惰性气体。
进一步地，所述套管由直通管和凸台空心管组成，所述直通管内侧与阳极合金层外侧紧密贴合，所述凸台空心管底部外圈与密封圈顶部紧密贴合，所述凸台空心管底部开设有若干组流动孔。
进一步地，多个所述流动孔设计为喇叭口，且所述喇叭口底部大口径与外部相连通。
有益效果
本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型通过，将防腐机构中阳极合金层套设在中心管外侧，利用阳极合金层的金属活泼性，阳极合金层充当阳极，在井筒的电解质溶液中失去电子被腐蚀消耗，井内油管作为阴极得到电子，油管不会被腐蚀得到保护，提高油管的使用寿命，在石油开采后期，阳极合金层被不断腐蚀，部分经腐蚀脱落的碎片脱离阳极合金层，落入套管的凸台空心管中，凸台空心管对脱落的碎片具有很好的收集作用，防止脱落的碎片落入井中影响开采，同时凸台空心管底部开设有若干组流动孔，有利于阳极合金层不断腐蚀后的粉末融入井筒的电解质溶液中，便于流出流动孔，延缓油管腐蚀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型立体局部剖面的结构示意图；
图3为本实用新型立体分层的结构示意图；
图4为本实用新型流动孔立体的结构示意图。
图中的标号分别代表：1-中心管；2-上接头；3-下接头；4-防腐机构；41-阳极合金层；42-套管；421-流动孔；43-密封圈；44-防锈涂层管；5-限位片；6-上压块；7-螺纹套。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例：
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型的油管防腐保护装置，包括中心管1，中心管1顶端固定连通有上接头2，中心管1底端固定连通有下接头3，中心管1外侧套设有防腐机构4；
其中，防腐机构4包括阳极合金层41，阳极合金层41充当阳极，在井筒的电解质溶液中失去电子被腐蚀消耗，井内油管作为阴极得到电子，油管不会被腐蚀得到保护，提高油管的使用寿命，阳极合金层41套设在中心管1外侧，阳极合金层41外侧套设有套管42，套管42对阳极合金层41起到防护作用，减小外部杂质和空气对阳极合金层41氧化，套管42通过设置在其底部外圈的密封圈43紧密贴合有防锈涂层管44，防锈涂层管44对套管42起到防护作用。
中心管1外侧套设有限位片5，对套管42的底部进行固定，限位片5顶部与套管42底部外圈紧密贴合。
中心管1外侧固定连接有上压块6，且上压块6外侧开设有螺纹圈。
防锈涂层管44由直管、变径管和凸台管三部分组成，直管外侧开设有螺纹圈，凸台管通过设置在其底部内侧的限位圈与密封圈43底部紧密贴合，提高防锈涂层管44和套管42之间的密封性，减缓套管42的腐蚀。
上压块6外和直管外侧均套设有螺纹套7，同步螺纹固定上压块6上的螺纹圈和防锈涂层管44直管上的螺纹圈，有利于中心管1同步固定，套管42与防锈涂层管44围成的空腔内部填充有惰性气体。
套管42由直通管和凸台空心管组成，凸台空心管对脱落的碎片具有很好的收集作用，防止脱落的碎片落入井中影响开采，直通管内侧与阳极合金层41外侧紧密贴合，凸台空心管底部外圈与密封圈43顶部紧密贴合，凸台空心管底部开设有若干组流动孔421，有利于阳极合金层41不断腐蚀后的粉末融入井筒的电解质溶液中，便于流出流动孔421。
流动孔421设计为喇叭口，且喇叭口底部大口径与外部相连通，有利于井筒的电解质溶液流动，融合腐蚀后的粉末。
参考图1-4，将防腐机构4中阳极合金层41套设在中心管1外侧，利用阳极合金层41的金属活泼性，阳极合金层41充当阳极，在井筒的电解质溶液中失去电子被腐蚀消耗，井内油管作为阴极得到电子，油管不会被腐蚀得到保护，提高油管的使用寿命，在石油开采后期，阳极合金层41被不断腐蚀，部分经腐蚀脱落的碎片脱离阳极合金层41，落入套管42的凸台空心管中，凸台空心管对脱落的碎片具有很好的收集作用，防止脱落的碎片落入井中影响开采，同时凸台空心管底部开设有若干组流动孔421，有利于阳极合金层41不断腐蚀后的粉末融入井筒的电解质溶液中，便于流出流动孔421，延缓油管腐蚀，同时阳极合金层41外侧套设有套管42，套管42对阳极合金层41起到防护作用，减小外部杂质和空气对阳极合金层41氧化，并防止安装时，井壁破坏阳极合金层41，造成报废，为了减缓套管42的腐蚀，防锈涂层管44对套管42起到防护作用，同时防锈涂层管44和套管42围成的空腔内部填充有惰性气体，减缓套管42的腐蚀，提高阳极合金层41的稳定性，上压块6上的螺纹圈和防锈涂层管44直管上的螺纹圈，用螺纹套7同步螺纹固定，配合密封圈43，提高防锈涂层管44和套管42之间的密封性，减缓套管42的腐蚀，利用螺纹套7将套管42和防锈涂层管44与中心管1同步固定，配合限位片5对套管42的底部进行固定，具有防止长时间使用，套管和阳极合金层41可能会发生脱离油管的情况。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种改进型的油管防腐保护装置，其特征在于：包括中心管(1)，所述中心管(1)顶端固定连通有上接头(2)，所述中心管(1)底端固定连通有下接头(3)，所述中心管(1)外侧套设有防腐机构(4)；
其中，所述防腐机构(4)包括阳极合金层(41)，所述阳极合金层(41)套设在中心管(1)外侧，所述阳极合金层(41)外侧套设有套管(42)，所述套管(42)通过设置在其底部外圈的密封圈(43)紧密贴合有防锈涂层管(44)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型的油管防腐保护装置，其特征在于：所述中心管(1)外侧套设有限位片(5)，所述限位片(5)顶部与套管(42)底部外圈紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种改进型的油管防腐保护装置，其特征在于：所述中心管(1)外侧固定连接有上压块(6)，且所述上压块(6)外侧开设有螺纹圈。
4.根据权利要求1所述的一种改进型的油管防腐保护装置，其特征在于：所述防锈涂层管(44)由直管、变径管和凸台管三部分组成，所述直管外侧开设有螺纹圈，所述凸台管通过设置在其底部内侧的限位圈与密封圈(43)底部紧密贴合。
5.根据权利要求3所述的一种改进型的油管防腐保护装置，其特征在于：所述上压块(6)外和直管外侧均套设有螺纹套(7)，所述套管(42)与防锈涂层管(44)围成的空腔内部填充有惰性气体。
6.根据权利要求1所述的一种改进型的油管防腐保护装置，其特征在于：所述套管(42)由直通管和凸台空心管组成，所述直通管内侧与阳极合金层(41)外侧紧密贴合，所述凸台空心管底部外圈与密封圈(43)顶部紧密贴合，所述凸台空心管底部开设有若干组流动孔(421)。
7.根据权利要求6所述的一种改进型的油管防腐保护装置，其特征在于：多个所述流动孔(421)设计为喇叭口，且所述喇叭口底部大口径与外部相连通。
Priority Applications (1)
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| CN202121651580.2U CN214830680U (zh) | 2021-07-20 | 2021-07-20 | 一种改进型的油管防腐保护装置 |
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| CN214830680U true CN214830680U (zh) | 2021-11-23 |
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2021
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