CN214830588U - 一种不锈无缝钢管的电渣空心重熔冶炼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈无缝钢管的电渣空心重熔冶炼装置，包括熔炼设备主体与控制箱主体，所述控制箱主体的内部设有隔板，且隔板的顶部对称设有竖板，所述控制箱主体的背面内壁上设有电机，且电机的输出端安装有转轴，所述转轴上安装有主动齿轮，且主动齿轮的左侧设有从动齿轮，所述从动齿轮上通过螺栓连接有传动轴，所述转轴与传动轴的正面一端均固定连接有转盘，且转盘的正面外壁上活动连接有撑杆。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置能够对重熔冶炼装置中的控制箱以风扇的移动调整从而取代传统风扇的固定装配，从而增强控制箱内部散热的均匀性，延长设备的使用寿命，并对其散热板进行同步除尘，减轻工作人员负担。

Description

一种不锈无缝钢管的电渣空心重熔冶炼装置

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，尤其涉及一种不锈无缝钢管的电渣空心重熔冶炼装置。

背景技术

电渣重熔炉是利用电流通过高电阻熔渣产生的热能对金属进行再熔炼的设备。电渣重熔一般是在大气压力下进行的，根据需要，也可配置真空机组进行真空精炼。电渣空心重熔冶炼装置主要分为重熔炉部分与控制箱部分。

目前，传统电渣空心重熔冶炼装置的控制箱部分基本采用固定式的风扇对其内部进行散热，但这样的散热方式并不均匀，影响控制内部元器件的使用寿命，且电渣空心重熔冶炼装置的工作环境中灰尘较大，从而需要人工对控制箱的散热板进行定期清理，过于麻烦。因此，如何对电渣空心重熔冶炼装置的控制箱进行处理成为亟需解决的问题。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种不锈无缝钢管的电渣空心重熔冶炼装置，本实用新型通过各种结构的组合使得本装置能够对重熔冶炼装置中的控制箱以风扇的移动调整从而取代传统风扇的固定装配，从而增强控制箱内部散热的均匀性，延长设备的使用寿命，并对其散热板进行同步除尘，减轻工作人员负担。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种不锈无缝钢管的电渣空心重熔冶炼装置，包括熔炼设备主体与控制箱主体，所述控制箱主体的内部设有隔板，且隔板的顶部对称设有竖板，所述控制箱主体的背面内壁上设有电机，且电机的输出端安装有转轴，所述转轴上安装有主动齿轮，且主动齿轮的左侧设有从动齿轮，所述从动齿轮上通过螺栓连接有传动轴，所述转轴与传动轴的正面一端均固定连接有转盘，且转盘的正面外壁上活动连接有撑杆，每个所述撑杆远离转盘的一端均铰接有推板，对称所述竖板相互远离的一侧均转动连接有位于控制箱主体内部的第二承线轮，且第二承线轮的下方转动连接有位于控制箱主体内部的第一承线轮，所述控制箱主体的内部滑动连接有多个活动板与清理板。

优选的，所述熔炼设备主体与控制箱主体之间通过导线连接，所述控制箱主体的正面壳壁上安装有柜门，且控制箱主体的顶部壳壁上安装有控制面板。

优选的，对称所述竖板的顶部均焊接于控制箱主体的顶部内壁上，所述隔板的下方安装有位于控制箱主体背面内壁上的电机，所述主动齿轮与从动齿轮之间啮合传动，所述传动轴的背面一端转动连接于控制箱主体的背面内壁上。

优选的，两个所述转盘相互远离的一侧均开设有位于隔板与控制箱主体底部内壁上的滑槽，每个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，左侧两个所述滑块相互靠近的一侧均固定连接于左侧所述推板上，右侧两个所述滑块相互靠近的一侧均固定连接于右侧所述推板上。

优选的，左侧所述第一承线轮与第二承线轮之间缠绕有拉绳，所述拉绳的底端绑定于左侧所述推板上，且拉绳的另一端绑定于左侧所述活动板上，右侧所述第一承线轮与第二承线轮之间缠绕有连接绳，所述连接绳的底端绑定于右侧所述推板上，且连接绳的另一端绑定于右侧所述活动板上。

优选的，每个所述活动板靠近竖板的一侧均等距设有多个风扇，每个所述清理板靠近竖板的一侧均焊接有支块，左侧所述支块远离左侧所述清理板的一侧固定连接于拉绳上，右侧所述支块远离右侧所述清理板的一侧固定连接于连接绳上。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

通过安装熔炼设备主体、控制箱主体、隔板、竖板、电机、主动齿轮、转盘、撑杆、推板、第一承线轮、第二承线轮、活动板、风扇、清理板、控制面板和柜门等结构的组合使得本装置能够对重熔冶炼装置中的控制箱以风扇的移动调整从而取代传统风扇的固定装配，从而增强控制箱内部散热的均匀性，延长设备的使用寿命，并对其散热板进行同步除尘，减轻工作人员负担。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈无缝钢管的电渣空心重熔冶炼装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种不锈无缝钢管的电渣空心重熔冶炼装置的控制箱主体正面剖视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种不锈无缝钢管的电渣空心重熔冶炼装置的电机和主动齿轮侧视结构示意图。

附图标记：1、熔炼设备主体；2、控制箱主体；3、隔板；4、竖板；5、电机；6、主动齿轮；7、转盘；8、撑杆；9、推板；10、第一承线轮；11、第二承线轮；12、活动板；13、风扇；14、清理板；15、控制面板；16、柜门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种不锈无缝钢管的电渣空心重熔冶炼装置，包括熔炼设备主体1与控制箱主体2，控制箱主体2的内部设有隔板3，且隔板3的顶部对称设有竖板4，控制箱主体2的背面内壁上设有电机5，且电机5的输出端安装有转轴，转轴上安装有主动齿轮6，且主动齿轮6的左侧设有从动齿轮，从动齿轮上通过螺栓连接有传动轴，转轴与传动轴的正面一端均固定连接有转盘7，且转盘7的正面外壁上活动连接有撑杆8，每个撑杆8远离转盘7的一端均铰接有推板9，对称竖板4相互远离的一侧均转动连接有位于控制箱主体2内部的第二承线轮11，且第二承线轮11的下方转动连接有位于控制箱主体2内部的第一承线轮10，控制箱主体2的内部滑动连接有多个活动板12与清理板14。

在一个可选的实施例中，熔炼设备主体1与控制箱主体2之间通过导线连接，控制箱主体2的正面壳壁上安装有柜门16，且控制箱主体2的顶部壳壁上安装有控制面板15。

在一个可选的实施例中，对称竖板4的顶部均焊接于控制箱主体2的顶部内壁上，隔板3的下方安装有位于控制箱主体2背面内壁上的电机5，主动齿轮6与从动齿轮之间啮合传动，传动轴的背面一端转动连接于控制箱主体2的背面内壁上。

在一个可选的实施例中，两个转盘7相互远离的一侧均开设有位于隔板3与控制箱主体2底部内壁上的滑槽，每个滑槽的内部均滑动连接有滑块，左侧两个滑块相互靠近的一侧均固定连接于左侧推板9上，右侧两个滑块相互靠近的一侧均固定连接于右侧推板9上。

在一个可选的实施例中，左侧第一承线轮10与第二承线轮11之间缠绕有拉绳，拉绳的底端绑定于左侧推板9上，且拉绳的另一端绑定于左侧活动板12上，右侧第一承线轮10与第二承线轮11之间缠绕有连接绳，连接绳的底端绑定于右侧推板9上，且连接绳的另一端绑定于右侧活动板12上。

在一个可选的实施例中，每个活动板12靠近竖板4的一侧均等距设有多个风扇13，每个清理板14靠近竖板4的一侧均焊接有支块，左侧支块远离左侧清理板14的一侧固定连接于拉绳上，右侧支块远离右侧清理板14的一侧固定连接于连接绳上。

工作原理：当设备进行运行时，通过控制模板15启动电机5与风扇13，电机5带动转轴进行旋转，进而使得主动齿轮6进行旋转，主动齿轮6与从动齿轮之间啮合传动，进而带动传动轴进行旋转，进而使得两个转盘7进行同步反向旋转，转盘7的转动使得撑杆8进行运动，进而带动推板9进行移动，随着推板9的运动，进而带动拉绳与连接绳进行活动，随着拉绳与连接绳的运动，进而带动活动板12与清理板14进行上下运动，活动板12带动风扇13进行位置调整，从而增强控制箱主体2内部散热的均匀性，而清理板14的运动实现对控制箱主体2两侧壳壁上的散热板进行灰尘清理，避免其堵塞，减轻工作人员的负担。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈无缝钢管的电渣空心重熔冶炼装置，包括熔炼设备主体(1)与控制箱主体(2)，其特征在于，所述控制箱主体(2)的内部设有隔板(3)，且隔板(3)的顶部对称设有竖板(4)，所述控制箱主体(2)的背面内壁上设有电机(5)，且电机(5)的输出端安装有转轴，所述转轴上安装有主动齿轮(6)，且主动齿轮(6)的左侧设有从动齿轮，所述从动齿轮上通过螺栓连接有传动轴，所述转轴与传动轴的正面一端均固定连接有转盘(7)，且转盘(7)的正面外壁上活动连接有撑杆(8)，每个所述撑杆(8)远离转盘(7)的一端均铰接有推板(9)，对称所述竖板(4)相互远离的一侧均转动连接有位于控制箱主体(2)内部的第二承线轮(11)，且第二承线轮(11)的下方转动连接有位于控制箱主体(2)内部的第一承线轮(10)，所述控制箱主体(2)的内部滑动连接有多个活动板(12)与清理板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈无缝钢管的电渣空心重熔冶炼装置，其特征在于，所述熔炼设备主体(1)与控制箱主体(2)之间通过导线连接，所述控制箱主体(2)的正面壳壁上安装有柜门(16)，且控制箱主体(2)的顶部壳壁上安装有控制面板(15)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈无缝钢管的电渣空心重熔冶炼装置，其特征在于，对称所述竖板(4)的顶部均焊接于控制箱主体(2)的顶部内壁上，所述隔板(3)的下方安装有位于控制箱主体(2)背面内壁上的电机(5)，所述主动齿轮(6)与从动齿轮之间啮合传动，所述传动轴的背面一端转动连接于控制箱主体(2)的背面内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种不锈无缝钢管的电渣空心重熔冶炼装置，其特征在于，两个所述转盘(7)相互远离的一侧均开设有位于隔板(3)与控制箱主体(2)底部内壁上的滑槽，每个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，左侧两个所述滑块相互靠近的一侧均固定连接于左侧所述推板(9)上，右侧两个所述滑块相互靠近的一侧均固定连接于右侧所述推板(9)上。

5.根据权利要求4所述的一种不锈无缝钢管的电渣空心重熔冶炼装置，其特征在于，左侧所述第一承线轮(10)与第二承线轮(11)之间缠绕有拉绳，所述拉绳的底端绑定于左侧所述推板(9)上，且拉绳的另一端绑定于左侧所述活动板(12)上，右侧所述第一承线轮(10)与第二承线轮(11)之间缠绕有连接绳，所述连接绳的底端绑定于右侧所述推板(9)上，且连接绳的另一端绑定于右侧所述活动板(12)上。

6.根据权利要求5所述的一种不锈无缝钢管的电渣空心重熔冶炼装置，其特征在于，每个所述活动板(12)靠近竖板(4)的一侧均等距设有多个风扇(13)，每个所述清理板(14)靠近竖板(4)的一侧均焊接有支块，左侧所述支块远离左侧所述清理板(14)的一侧固定连接于拉绳上，右侧所述支块远离右侧所述清理板(14)的一侧固定连接于连接绳上。

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