CN214830559U - 一种有效控温式线缆加工用退火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有效控温式线缆加工用退火装置，具体涉及线缆领域，包括底座，所述底座的上表面固定安装有加热箱，所述加热箱的一侧面固定安装有马达，所述底座远离加热箱的一侧面设有收线辊，所述底座的上表面开设有风槽，所述底座的外表面固定安装有鼓风机，所述鼓风机的外表面连通有连接管，所述冷却箱的一侧面开设有连接口，且连接管贯穿连接口的外表面延伸至冷却箱的内部，所述加热箱的外表面两侧皆均匀开设有第一导线孔，所述冷却箱的外表面两侧皆均匀开设有第二导线孔。本实用新型正常使用时，首先将线缆穿过加热箱表面的第一导线孔进行加热，加热完成后通过第二导线孔穿进冷却箱进行冷却处理，最后缠绕在收线辊进行收线完工。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种有效控温式线缆加工用退火装置。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。
但是在实际使用时，在线缆生产过程中需要通过热处理工序改善在铸造过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形开裂，但现有的的方法将拉制好的线缆放进加热炉加热至一定温度后再随着加热炉的温度降低自然冷却，影响生产效率。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种有效控温式线缆加工用退火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有效控温式线缆加工用退火装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有加热箱，所述加热箱的一侧面固定安装有马达，所述底座的上表面中心处固定安装有冷却箱，所述底座远离加热箱的一侧面设有收线辊，所述底座的上表面开设有风槽，所述底座的外表面固定安装有鼓风机，所述鼓风机的外表面连通有连接管，所述冷却箱的一侧面开设有连接口，且连接管贯穿连接口的外表面延伸至冷却箱的内部，所述加热箱的外表面两侧皆均匀开设有第一导线孔，所述冷却箱的外表面两侧皆均匀开设有第二导线孔。
为了便于收纳已经冷却完成的线缆，所述底座的上表面对称固定安装有固定座，所述固定座的上表面固定连接有固定块，所述固定块的外表面固定安装有电机，所述电机的输出端插设有转轴，所述转轴的外表面与收线辊的内壁固定连接，所述收线辊的外表面均匀开设有收线槽。
为了便于输送线缆，所述加热箱的内壁转动连接有过线辊，所述过线辊的外表面开设有卡嵌槽，所述过线辊的一端与马达的输出端固定连接。
为了使线缆均匀加热，所述加热箱的内壁呈上下对称安装有电热板，且电热板的输出口面朝卡嵌槽。
为了使线缆快速冷却，所述冷却箱的下表面固定安装有支架，所述冷却箱的内部固定安装有散热板，所述冷却箱为长方体，所述冷却箱的四面内壁分别开设有第一吹风口和第二吹风口。
为了辅助冷却，便于在必要时候人工调整线缆的输送位置，所述风槽的内壁上端固定安装有防尘网，所述风槽的内壁对称固定安装有四个风扇。
为了便于提高工作效率，让线缆准确的穿插在加热箱和冷却箱，所述第一导线孔和第二导线孔位于同一水平线，且第一导线孔、第二导线孔以及收线槽均设有六个。
本实用新型的技术效果和优点：
1、与现有技术相比，当该装置正常使用时，首先将线缆穿过加热箱表面的第一导线孔进行加热，加热完成后通过第二导线孔穿进冷却箱进行冷却处理，最后缠绕在收线辊进行收线完工。
2、与现有技术相比，当该装置正常使用时，冷却完成后的线缆需要进行收集，避免缠绕较乱，当线缆从第二导线孔输出时会接触到收线辊，这时将线缆的一端卡进收线槽，然后驱动电机进行缠绕收集即可。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图。
图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
附图标记为：1、底座；2、加热箱；201、过线辊；202、卡嵌槽；203、电热板；3、冷却箱；301、支架；302、散热板；303、第一吹风口；304、第二吹风口；4、收线辊；401、收线槽；5、风槽；501、风扇；502、防尘网；6、鼓风机；7、连接管；8、连接口；9、第一导线孔；10、第二导线孔；11、固定座；12、固定块；13、电机；14、转轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如附图1-3所示的一种有效控温式线缆加工用退火装置，包括底座1，底座1的上表面固定安装有加热箱2，加热箱2的一侧面固定安装有马达，底座1的上表面中心处固定安装有冷却箱3，底座1远离加热箱2的一侧面设有收线辊4，底座1的上表面开设有风槽5，底座1的外表面固定安装有鼓风机6，鼓风机6的外表面连通有连接管7，冷却箱3的一侧面开设有连接口8，且连接管7贯穿连接口8的外表面延伸至冷却箱3的内部，加热箱2的外表面两侧皆均匀开设有第一导线孔9，冷却箱3的外表面两侧皆均匀开设有第二导线孔10。
其中，如附图1和图3所示，底座1的上表面对称固定安装有固定座11，固定座11的上表面固定连接有固定块12，固定块12的外表面固定安装有电机13，电机13的输出端插设有转轴14，转轴14的外表面与收线辊4的内壁固定连接，收线辊4的外表面均匀开设有收线槽401。
其中，如附图2所示，加热箱2的内壁转动连接有过线辊201，过线辊201的外表面开设有卡嵌槽202，过线辊201的一端与马达的输出端固定连接。
其中，如附图2所示，加热箱2的内壁呈上下对称安装有电热板203，且电热板203的输出口面朝卡嵌槽202。
其中，如附图1和附图2所示，冷却箱3的下表面固定安装有支架301，冷却箱3的内部固定安装有散热板302，冷却箱3为长方体，冷却箱3的四面内壁分别开设有第一吹风口303和第二吹风口304。
其中，如附图1、附图2和附图3所示，风槽5的内壁上端固定安装有防尘网502，风槽5的内壁对称固定安装有四个风扇501。
其中，如附图1所示，第一导线孔9和第二导线孔10位于同一水平线，且第一导线孔9、第二导线孔10以及收线槽401均设有六个。
本实用新型工作原理：当该装置正常使用时，首先将线缆穿过加热箱2表面的第一导线孔9进行加热，加热完成后通过第二导线孔10穿进冷却箱3进行冷却处理，最后缠绕在收线辊4进行收线完工，当线缆进入到加热箱2时，会有电热板203对线缆做全方位的加热，同时线缆在需要继续传送时，驱动马达使过线辊201转动，接着卡嵌槽202卡住线缆进行输送，将线缆输送到冷却箱3的过程中会经过风槽5，在风扇501的扇动下进行第一步降温，便于工作人员在线缆偏移时进行调整，接着将线缆输送到冷却箱3的内部，驱动鼓风机6开始往冷却箱3的内部送风，使线缆在冷却箱3的内部被第一吹风口303以及第二吹风口304吹风，能够全方位的冷却，最后输送到收线辊4的表面，一端卡在收线槽401处，然后开始驱动电机13进行收卷，将线缆收在收线辊4。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种有效控温式线缆加工用退火装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定安装有加热箱（2），所述加热箱（2）的一侧面固定安装有马达，所述底座（1）的上表面中心处固定安装有冷却箱（3），所述底座（1）远离加热箱（2）的一侧面设有收线辊（4），所述底座（1）的上表面开设有风槽（5），所述底座（1）的外表面固定安装有鼓风机（6），所述鼓风机（6）的外表面连通有连接管（7），所述冷却箱（3）的一侧面开设有连接口（8），且连接管（7）贯穿连接口（8）的外表面延伸至冷却箱（3）的内部，所述加热箱（2）的外表面两侧皆均匀开设有第一导线孔（9），所述冷却箱（3）的外表面两侧皆均匀开设有第二导线孔（10）。
2.根据权利要求1所述的一种有效控温式线缆加工用退火装置，其特征在于：所述底座（1）的上表面对称固定安装有固定座（11），所述固定座（11）的上表面固定连接有固定块（12），所述固定块（12）的外表面固定安装有电机（13），所述电机（13）的输出端插设有转轴（14），所述转轴（14）的外表面与收线辊（4）的内壁固定连接，所述收线辊（4）的外表面均匀开设有收线槽（401）。
3.根据权利要求1所述的一种有效控温式线缆加工用退火装置，其特征在于：所述加热箱（2）的内壁转动连接有过线辊（201），所述过线辊（201）的外表面开设有卡嵌槽（202），所述过线辊（201）的一端与马达的输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种有效控温式线缆加工用退火装置，其特征在于：所述加热箱（2）的内壁呈上下对称安装有电热板（203），且电热板（203）的输出口面朝卡嵌槽（202）。
5.根据权利要求1所述的一种有效控温式线缆加工用退火装置，其特征在于：所述冷却箱（3）的下表面固定安装有支架（301），所述冷却箱（3）的内部固定安装有散热板（302），所述冷却箱（3）为长方体，所述冷却箱（3）的四面内壁分别开设有第一吹风口（303）和第二吹风口（304）。
6.根据权利要求1所述的一种有效控温式线缆加工用退火装置，其特征在于：所述风槽（5）的内壁上端固定安装有防尘网（502），所述风槽（5）的内壁对称固定安装有四个风扇（501）。
7.根据权利要求1所述的一种有效控温式线缆加工用退火装置，其特征在于：所述第一导线孔（9）和第二导线孔（10）位于同一水平线，且第一导线孔（9）、第二导线孔（10）以及收线槽（401）均设有六个。
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| CN202121529818.4U CN214830559U (zh) | 2021-07-07 | 2021-07-07 | 一种有效控温式线缆加工用退火装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214830559U true CN214830559U (zh) | 2021-11-23 |
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ID=78813196
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| CN202121529818.4U Active CN214830559U (zh) | 2021-07-07 | 2021-07-07 | 一种有效控温式线缆加工用退火装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-07-07 CN CN202121529818.4U patent/CN214830559U/zh active Active
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