CN214830204U - 一种非均匀分布内置盘管薄荷油冻析罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非均匀分布内置盘管薄荷油冻析罐，包括薄荷油冻析罐结构，所述薄荷油冻析罐结构包括主架，所述主架包括罐体和罐盖，所述罐盖盖接在罐体的上端，所述薄荷油冻析罐结构还包括操作主体，所述操作主体螺纹安装在主架的下端，所述操作主体位于主架的下部内侧，所述主架还包括第一把手、支撑脚和螺纹柱，所述第一把手固定套接安装在罐体的上部外侧，所述支撑脚设置有四个，所述支撑脚的上端与罐体的下端固定连接为一体，所述螺纹柱的上端固定连接在罐体的下端中心，所述操作主体包括连接块、转盘和万向轮，所述连接块设置有四个。本实用新型涉及冻析设备技术领域，能够方便装置搬移位置，更好的满足使用需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及冻析设备技术领域，具体为一种非均匀分布内置盘管薄荷油冻析罐。
背景技术
现有申请号为cn201220396821提出的冻析罐具有冻析功能，方便使用者进行分析工作，由于其罐体笨重，当使用者需要搬移位置时特别麻烦，而单一的采用万向轮时，即便万向轮具备自锁功能，在使用过程中稳定性比较差，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种非均匀分布内置盘管薄荷油冻析罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非均匀分布内置盘管薄荷油冻析罐，包括薄荷油冻析罐结构，所述薄荷油冻析罐结构包括主架，所述主架包括罐体和罐盖，所述罐盖盖接在罐体的上端，所述薄荷油冻析罐结构还包括操作主体，所述操作主体螺纹安装在主架的下端，所述操作主体位于主架的下部内侧；所述主架还包括第一把手、支撑脚和螺纹柱，所述第一把手固定套接安装在罐体的上部外侧，所述支撑脚设置有四个，所述支撑脚的上端与罐体的下端固定连接为一体，所述螺纹柱的上端固定连接在罐体的下端中心；所述操作主体包括连接块、转盘和万向轮，所述连接块设置有四个，所述连接块均匀固定连接在转盘的外端，所述万向轮设置有四个，所述万向轮的上端固定安装在连接块的下端，所述转盘螺纹套接安装在螺纹柱的外端，所述操作主体的外端与罐体不接触。
优选的，所述主架还包括连接杆，所述连接杆均匀固定连接在第一把手的内端，所述连接杆的内端与罐体固定连接在一起。
优选的，所述主架还包括限位块，所述限位块固定连接在螺纹柱的下端，所述限位块的上壁与转盘的下壁活动支撑匹配。
优选的，所述操作主体还包括第二把手，所述第二把手固定连接在连接块的外端。
优选的，所述操作主体还包括支撑环，所述支撑环固定连接在转盘的上端，所述支撑环滑动套接在螺纹柱的外壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
使用过程中，当使用者需要移动装置位置时，先手动将转盘沿螺纹柱外端向下转动，通过转盘带动连接块向下转动，直到连接块带动万向轮向下转动与地面支撑，然后锁紧一只万向轮，再将第一把手向反方向转动，通过第一把手带动罐体带动螺纹柱向反方向转动升高罐体的位置，使得装置只能通过万向轮与地面支撑，然后再搬运装置；当装置需要再次固定时，同理反向操作即可；第一把手通过连接杆与罐体固定安装在一起；利用限位块限制转盘向下活动范围；通过第二把手方便了手动操作连接块转动工作；通过支撑环保障转盘与罐体之间的空隙距离，从而达到防止夹手的目的。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的主架拆分结构示意图；
图3为本实用新型的操作主体结构示意图。
图中：1、薄荷油冻析罐结构；2、主架；3、操作主体；4、罐体；5、第一把手；6、罐盖；7、连接杆；8、支撑脚；9、螺纹柱；10、限位块；11、第二把手；12、连接块；13、转盘；14、支撑环；15、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种非均匀分布内置盘管薄荷油冻析罐，包括薄荷油冻析罐结构1，薄荷油冻析罐结构1包括主架2，主架2包括罐体4和罐盖6，罐盖6盖接在罐体4的上端，薄荷油冻析罐结构1还包括操作主体3，操作主体3螺纹安装在主架2的下端，操作主体3位于主架2的下部内侧；主架2还包括第一把手5、支撑脚8和螺纹柱9，第一把手5固定套接安装在罐体4的上部外侧，支撑脚8设置有四个，支撑脚8的上端与罐体4的下端固定连接为一体，螺纹柱9的上端固定连接在罐体4的下端中心；操作主体3包括连接块12、转盘13和万向轮15，连接块12设置有四个，连接块12均匀固定连接在转盘13的外端，万向轮15设置有四个，万向轮15的上端固定安装在连接块12的下端，转盘13螺纹套接安装在螺纹柱9的外端，操作主体3的外端与罐体4不接触；使用过程中，当使用者需要移动装置位置时，先手动将转盘13沿螺纹柱9外端向下转动，通过转盘13带动连接块12向下转动，直到连接块12带动万向轮15向下转动与地面支撑，然后锁紧一只万向轮15，再将第一把手5向反方向转动，通过第一把手5带动罐体4带动螺纹柱9向反方向转动升高罐体4的位置，使得装置只能通过万向轮15与地面支撑，然后再搬运装置；当装置需要再次固定时，同理反向操作即可。
主架2还包括连接杆7，连接杆7均匀固定连接在第一把手5的内端，连接杆7的内端与罐体4固定连接在一起；第一把手5通过连接杆7与罐体4固定安装在一起。
主架2还包括限位块10，限位块10固定连接在螺纹柱9的下端，限位块10的上壁与转盘13的下壁活动支撑匹配；利用限位块10限制转盘13向下活动范围。
操作主体3还包括第二把手11，第二把手11固定连接在连接块12的外端；通过第二把手11方便了手动操作连接块12转动工作。
操作主体3还包括支撑环14，支撑环14固定连接在转盘13的上端，支撑环14滑动套接在螺纹柱9的外壁；通过支撑环14保障转盘13与罐体4之间的空隙距离，从而达到防止夹手的目的。
工作原理：使用过程中，当使用者需要移动装置位置时，先手动将转盘13沿螺纹柱9外端向下转动，通过转盘13带动连接块12向下转动，直到连接块12带动万向轮15向下转动与地面支撑，然后锁紧一只万向轮15，再将第一把手5向反方向转动，通过第一把手5带动罐体4带动螺纹柱9向反方向转动升高罐体4的位置，使得装置只能通过万向轮15与地面支撑，然后再搬运装置；当装置需要再次固定时，同理反向操作即可；第一把手5通过连接杆7与罐体4固定安装在一起；利用限位块10限制转盘13向下活动范围；通过第二把手11方便了手动操作连接块12转动工作；通过支撑环14保障转盘13与罐体4之间的空隙距离，从而达到防止夹手的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种非均匀分布内置盘管薄荷油冻析罐，包括薄荷油冻析罐结构(1)，所述薄荷油冻析罐结构(1)包括主架(2)，所述主架(2)包括罐体(4)和罐盖(6)，所述罐盖(6)盖接在罐体(4)的上端，其特征在于：所述薄荷油冻析罐结构(1)还包括操作主体(3)，所述操作主体(3)螺纹安装在主架(2)的下端，所述操作主体(3)位于主架(2)的下部内侧；所述主架(2)还包括第一把手(5)、支撑脚(8)和螺纹柱(9)，所述第一把手(5)固定套接安装在罐体(4)的上部外侧，所述支撑脚(8)设置有四个，所述支撑脚(8)的上端与罐体(4)的下端固定连接为一体，所述螺纹柱(9)的上端固定连接在罐体(4)的下端中心；所述操作主体(3)包括连接块(12)、转盘(13)和万向轮(15)，所述连接块(12)设置有四个，所述连接块(12)均匀固定连接在转盘(13)的外端，所述万向轮(15)设置有四个，所述万向轮(15)的上端固定安装在连接块(12)的下端，所述转盘(13)螺纹套接安装在螺纹柱(9)的外端，所述操作主体(3)的外端与罐体(4)不接触。
2.根据权利要求1所述的一种非均匀分布内置盘管薄荷油冻析罐，其特征在于：所述主架(2)还包括连接杆(7)，所述连接杆(7)均匀固定连接在第一把手(5)的内端，所述连接杆(7)的内端与罐体(4)固定连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种非均匀分布内置盘管薄荷油冻析罐，其特征在于：所述主架(2)还包括限位块(10)，所述限位块(10)固定连接在螺纹柱(9)的下端，所述限位块(10)的上壁与转盘(13)的下壁活动支撑匹配。
4.根据权利要求1所述的一种非均匀分布内置盘管薄荷油冻析罐，其特征在于：所述操作主体(3)还包括第二把手(11)，所述第二把手(11)固定连接在连接块(12)的外端。
5.根据权利要求1所述的一种非均匀分布内置盘管薄荷油冻析罐，其特征在于：所述操作主体(3)还包括支撑环(14)，所述支撑环(14)固定连接在转盘(13)的上端，所述支撑环(14)滑动套接在螺纹柱(9)的外壁。
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