CN214829699U - 一种锅炉用的污水回收装置 - Google Patents

Abstract

一种锅炉用的污水回收装置，包含扩容器、蒸汽回收机构和污水回收机构；所述扩容器的污水入口与锅炉的排污口对应连接；扩容器的污水出口通过污水回收机构与锅炉的冲洗口对应连接；所述污水回收机构包含一级过滤罐、除盐罐、二级过滤罐和缓冲罐，所述一级过滤罐的进液口与扩容器的污水出口对应连接，一级过滤罐的出液口与除盐罐的进液口对应连接，除盐罐的出液口与二级过滤罐的进液口对应连接，二级过滤罐的出液口与缓冲罐的进液口对应连接，缓冲罐的出液口通过回收泵与锅炉的冲洗口对应连接；所述扩容器的蒸汽出口通过蒸汽回收机构与锅炉的蒸汽出口对应连接；该回收装置能够对排污水进行净化处理，然后再次利用。

Description

一种锅炉用的污水回收装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉检修技术领域，尤其是涉及一种锅炉用的污水回收装置。

背景技术

公知的，锅炉是一种能量转换设备，向锅炉中输入的能量包括燃料中的化学能、电能，高温 烟气的热能等形式，经过锅炉转换向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉包括汽包、联箱等主要部件，通常，进入汽包的给水带有一定的盐分，锅内需进行加药处理，炉水的结垢性物质转变为水渣，此外，炉水腐蚀金属也产生杂质，为了控制炉水品质，需要在锅炉定期检修时，对锅炉内部进行冲洗，然后排出含盐量较大的炉水和沉积的水渣，即进行锅炉排污；传统的锅炉设备对排污水不进行回收处理，任其随意排放和浪费，这样就造成水资源的浪费,并且对环境也有一定的污染；因此，综上所述，目前市场上需要一种能够对排污水进行回收的装置。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种锅炉用的污水回收装置。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种锅炉用的污水回收装置，包含扩容器、蒸汽回收机构和污水回收机构；所述扩容器的污水入口与锅炉的排污口对应连接；扩容器的污水出口通过污水回收机构与锅炉的冲洗口对应连接；所述污水回收机构包含一级过滤罐、除盐罐、二级过滤罐和缓冲罐，所述一级过滤罐的进液口与扩容器的污水出口对应连接，一级过滤罐的出液口与除盐罐的进液口对应连接，除盐罐的出液口与二级过滤罐的进液口对应连接，二级过滤罐的出液口与缓冲罐的进液口对应连接，缓冲罐的出液口通过回收泵与锅炉的冲洗口对应连接；所述扩容器的蒸汽出口通过蒸汽回收机构与锅炉的蒸汽出口对应连接；

优选的，所述蒸汽回收机构包含蒸汽回收管、逆止阀和三通比例调节阀，所述蒸汽回收管的进气端与扩容器的蒸汽出口对应连接，蒸汽回收管中段设有逆止阀，蒸汽回收管的蒸汽出口与三通比例调节阀的第一进气口对应连接，三通比例调节阀的第二进气口与锅炉的蒸汽出口对应连接，三通比例调节阀的出气口与用热设备对应连接；

优选的，所述一级过滤罐内设有用于过滤水渣的过滤层；

优选的，所述除盐罐的除盐方式为化学除盐，且二级过滤器内设有用于除去化学凝絮的过滤层；

优选的；所述缓冲罐内设有液位传感器。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的一种锅炉用的污水回收装置，通过扩容器能够让一部分污水蒸发为高温蒸汽，由于蒸汽的热量总需求为定值，而通过蒸汽回收机构，能够回收由扩容器生成的一些高温蒸汽，因此锅炉的蒸汽生成量能够得到降低，从而减少锅炉的能源消耗；另外，扩容器输出的另一部分污水则被污水回收机构净化处理后，成为纯净水，然后继续用于锅炉冲洗中，进而达到对排污水进行处理的目的。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图中：1、扩容器；2、锅炉；3、污水回收机构；301、一级过滤罐；302、除盐罐；303、二级过滤罐；304、缓冲罐；4、蒸气回收机构；401、蒸汽回收管；402、逆止阀；403、三通比例调节阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：

结合附图1所述的一种锅炉用的污水回收装置，包含扩容器1、蒸汽回收机构4和污水回收机构3；所述扩容器1的污水入口与锅炉2的排污口对应连接，扩容器1的蒸汽出口通过蒸汽回收机构4与锅炉2的蒸汽出口对应连接，扩容器1能够将一部分污水蒸发为高温蒸汽，而另一部分污水则排向污水回收机构3中进行净化处理，根据需要，所述蒸汽回收机构4包含蒸汽回收管401、逆止阀402和三通比例调节阀403，所述蒸汽回收管401的进气端与扩容器1的蒸汽出口对应连接，蒸汽回收管401中段设有逆止阀402，蒸汽回收管401的蒸汽出口与三通比例调节阀403的第一进气口对应连接，三通比例调节阀403的第二进气口与锅炉2的蒸汽出口对应连接，三通比例调节阀403的出气口与用热设备5对应连接，当扩容器1工作且生成高温蒸汽时，能够为锅炉2分担一部分蒸汽量，从而让锅炉2能够不必满功率工作，进而降低锅炉2的能源消耗；

扩容器1的污水出口通过污水回收机构3与锅炉2的冲洗口对应连接；所述污水回收机构3包含一级过滤罐301、除盐罐302、二级过滤罐303和缓冲罐304，所述一级过滤罐301的进液口与扩容器1的污水出口对应连接，一级过滤罐301用于过滤污水中的水渣，特别的，所述一级过滤罐301内设有用于过滤水渣的过滤层，通过采用物理过滤的方式，一方面让过滤罐的结构简单，生产成本低，另一方面，水渣较为难溶，因此使用该方式过滤的效率高；所述一级过滤罐301的出液口与除盐罐302的进液口对应连接，除盐罐302的出液口与二级过滤罐303的进液口对应连接，二级过滤罐303的出液口与缓冲罐304的进液口对应连接，除盐罐302能够使污水中的盐分子结晶析出，然后再通过二级过滤罐303将盐分子结晶过滤掉，从而让污水变为洁净水，洁净水能够再次对锅炉2进行冲洗，此外，所述除盐罐302的除盐方式为化学除盐，且二级过滤器内设有用于除去化学凝絮的过滤层；所述缓冲罐304的出液口通过回收泵与锅炉2的冲洗口对应连接，缓冲罐304用于储存净化处理后的洁净水，根据需要，所述缓冲罐304内设有液位传感器，由于缓冲罐304内的洁净水与锅炉2排出的污水在总量上依然有一定的差距，因此在对锅炉2冲洗时还需要补充一些洁净水，而通过液位传感器检测缓冲罐304内洁净水的液面，即可计算出罐内洁净水的容量，从而准确得出需要补充的洁净水的容量，避免由于补充较多洁净水而造成水资源的浪费。

本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种锅炉用的污水回收装置，其特征是：包含扩容器（1）、蒸汽回收机构（4）和污水回收机构（3）；所述扩容器（1）的污水入口与锅炉（2）的排污口对应连接；扩容器（1）的污水出口通过污水回收机构（3）与锅炉（2）的冲洗口对应连接；所述污水回收机构（3）包含一级过滤罐（301）、除盐罐（302）、二级过滤罐（303）和缓冲罐（304），所述一级过滤罐（301）的进液口与扩容器（1）的污水出口对应连接，一级过滤罐（301）的出液口与除盐罐（302）的进液口对应连接，除盐罐（302）的出液口与二级过滤罐（303）的进液口对应连接，二级过滤罐（303）的出液口与缓冲罐（304）的进液口对应连接，缓冲罐（304）的出液口通过回收泵与锅炉（2）的冲洗口对应连接；所述扩容器（1）的蒸汽出口通过蒸汽回收机构（4）与锅炉（2）的蒸汽出口对应连接。

2.如权利要求1所述的锅炉用的污水回收装置，其特征是：所述蒸汽回收机构（4）包含蒸汽回收管（401）、逆止阀（402）和三通比例调节阀（403），所述蒸汽回收管（401）的进气端与扩容器（1）的蒸汽出口对应连接，蒸汽回收管（401）中段设有逆止阀（402），蒸汽回收管（401）的蒸汽出口与三通比例调节阀（403）的第一进气口对应连接，三通比例调节阀（403）的第二进气口与锅炉（2）的蒸汽出口对应连接，三通比例调节阀（403）的出气口与用热设备（5）对应连接。

3.如权利要求1所述的锅炉用的污水回收装置，其特征是：所述一级过滤罐（301）内设有用于过滤水渣的过滤层。

4.如权利要求1所述的锅炉用的污水回收装置，其特征是：所述除盐罐（302）的除盐方式为化学除盐，且二级过滤器内设有用于除去化学凝絮的过滤层。

5.如权利要求1所述的锅炉用的污水回收装置，其特征是：所述缓冲罐（304）内设有液位传感器。

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