CN204151178U - 一种垃圾焚烧中污水综合利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于垃圾焚烧处理中的污水综合处理技术领域，具体为一种垃圾焚烧工艺中污水综合利用装置。利用焚烧系统产生的余热（蒸汽），对污水进行加热，从而达到消毒、除氧之目的；利用污水对蒸汽进行降温，从而产生可以回收利用的冷凝水，将系统产生的污水以及余热综合处理、综合利用，污水全封闭循环，用于系统的蒸发用水，污水的处理和回用，是整个垃圾焚烧处理系统的有机组成部分。

Description

一种垃圾焚烧中污水综合利用装置

技术领域

本实用新型属于处理的技术领域，具体为一种垃圾焚烧工艺中污水综合利用装置。

背景技术

垃圾焚烧工艺中会产生很多的废水，如洗箱水、冲洗工作场所等废水以及洗澡水、洗衣服水等生活用水，对于上述污水的处理方式不够重视，有些直接排放，造成潜在污染，有些另设系统，另做处理，与垃圾焚烧分处于两个系统，使得成本大。

另外，焚烧工艺中会产生很多的余热，对于余热也是另行考虑，与垃圾焚烧分处于两个系统。

目前并没有文献记载将该工艺中产生的污水经系统产生的余热处理后回用至系统的报道。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧工艺中污水综合利用装置，利用系统产生的余热（蒸汽），对污水进行加热，从而达到消毒、除氧之目的；利用污水对蒸汽进行降温，从而产生可以回收利用的冷凝水，将系统产生的污水以及余热综合处理、综合利用，污水全封闭循环，用于系统的蒸发用水，污水的处理和回用，是整个垃圾焚烧处理系统的有机组成部分。

本实用新型的技术方案为：

一种垃圾焚烧工艺中污水综合利用方法，步骤如下：将系统产生的污水进行收集，然后经机械过滤送入污水消毒与蒸汽降温罐，同时由换热器的换热蒸汽对污水进行加热杀菌，经过杀菌消毒后污水进入污水物化处理罐内加入絮凝剂进行搅拌，之后，进行沉淀净化，沉淀后的污泥进入垃圾焚烧后的灰渣室，净化后的污水进入防腐阻垢脱氧罐，首先，向净化后的污水中加入锅炉水处理用的防腐阻垢剂，进行防腐阻垢处理，尔后，污水进入脱氧处理，采用废铁屑做脱氧剂，脱氧后的污水进入换热过程；换热器的换热蒸汽为焚烧炉产生的余热，蒸汽经过与污水换热后，行程并冷凝水进入冷凝水储罐。

该冷凝水储罐的冷凝水用于焚烧炉的蒸发用水。

所述的加热杀菌的温度为95-100°C。

所述的污水消毒与蒸汽降温罐设有蒸汽换热装置。

所述的污水来自洗箱水、生活用水（洗衣水、洗澡水）、工作场所清洁水。

一种垃圾焚烧工艺中污水综合利用装置，包括污水消毒与蒸汽降温罐，其特征在于，该污水消毒与蒸汽降温罐的污水进口连接污水收集装置的出水口，所述的污水收集装置的进水口用于连接污水排放管道；该污水消毒与蒸汽降温罐的消毒介质进口连接换热器的换热蒸汽出口，该污水消毒与蒸汽降温罐的消毒介质出口连接冷凝水储罐；所述的污水消毒与蒸汽降温罐的出水口连接污水物化处理罐，在该污水物化处理罐罐体底部还设有污泥排出口；所述的污水物化处理罐的出水口连接防腐阻垢脱氧罐，在该防腐阻垢脱氧罐内设置防腐段和脱氧段，所述的脱氧段的出口连接换热器的换热液进口。

在污水收集装置的进水口前设置过滤装置。

所述的冷凝水储罐出水口用于焚烧炉及降温换热装置的降温换热用水。

所述的污水物化处理罐内设有搅拌器。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的焚烧工艺中污水综合利用装置，将系统场内产生的污水，如洗箱水、洗澡水、洗衣服水等收集，然后通过系统内的热量进行杀菌处理，以及后续一系列的沉降、阻垢、脱氧等处理，将该污水达标后作为系统用水，用于系统的换热降温等用途，并且杀菌降温产生的冷凝水进行收集，可以作为很好的系统用水。

本实用新型的污水综合利用方法，污水全回用，冷凝水全回用，节约了软化水处理成本、蒸发用水成本与污水处理成本。将污水处理与冷凝水回收工艺作为焚烧系统的子系统，设计合理，操作管理更加简洁、有效。

本实用新型有机整合污水、余热、冷凝水及蒸发用水，作为整个系统之一部，综合处理，全回用。与之配套的装置，结构简单，设计合理。

总之，本实用新型装置，打破传统的思路，提供了一种全新的处理方式及装置，变废为宝，巧妙的与处理工艺相结合，优势互补，相得益彰。  

附图说明

    图1为本实用新型装置的结构示意图；

其中，1-污水消毒与蒸汽降温罐，2-污水收集装置，3-污水收集装置的进水口，4-换热器，5-消毒介质进口，6-冷凝水储罐，7-污泥排出口，8-污水物化处理罐，9-换热液进口，10-防腐阻垢脱氧罐，11-冷凝水储罐出水口。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细的说明。  

本工艺的污水为来自系统的污水，如洗箱水、生活用水（洗衣水、洗澡水）、工作场所清洁水等，目的是将系统内产生的污水内部利用，即节约资源，又环保卫生。

一种垃圾焚烧工艺中污水综合利用方法，步骤如下：将系统产生的污水进行收集，然后经机械过滤送入污水消毒与蒸汽降温罐，同时由换热器的换热蒸汽对污水进行加热杀菌，经过杀菌消毒后污水进入污水物化处理罐内加入絮凝剂进行搅拌，之后，进行沉淀净化，沉淀后的污泥进入垃圾焚烧后的灰渣室，净化后的污水进入防腐阻垢脱氧罐，首先，向净化后的污水中加入锅炉水处理用的防腐阻垢剂，进行防腐阻垢处理，尔后，污水进入脱氧处理，采用废铁屑做脱氧剂，脱氧后的污水进入换热过程；换热器的换热蒸汽为焚烧炉产生的余热，蒸汽经过与污水换热后，行程并冷凝水进入冷凝水储罐，可全部用于焚烧炉的降温和换热用水。污水不足部分，用自来水补足。

防腐阻垢脱氧罐分防腐阻垢和脱氧2个部分（也可以是2个装置）。由于污水已经经过加热处理，加热已经将污水中的大部分氧脱出，所以，本次脱氧为2次脱氧。

向污水物化处理罐中加入絮凝剂—例如可以为铝盐（氯化铝、聚合氯化铝等）、铁盐（硫酸亚铁）等，进行沉淀净化，沉淀后的污泥进入垃圾焚烧后的灰渣室，净化后的污水进入下一级处理。

该冷凝水储罐的冷凝水用于焚烧炉的蒸发用水。

所述的加热杀菌的温度为95-100°C。

所述的污水消毒与蒸汽降温罐设有蒸汽换热装置，焚烧系统的余热—蒸汽进入换热装置，与罐中的污水换热。由于余热量足够用，污水很容易被加热至95-100°C 。加热后的污水得到消毒处理，消毒后的污水进入污水物化处理罐。蒸汽被污水换热降温后，形成冷凝水。利用管线的高差，换热器中的冷凝水自动流入冷凝水储罐。

针对上述处理工艺，本实用新型提供了一种焚烧工艺中污水综合利用装置，包括污水消毒与蒸汽降温罐1，该污水消毒与蒸汽降温罐1污水进口连接污水收集装置2出水口，所述的污水收集装置进水口3于连接污水排放管道；该污水消毒与蒸汽降温罐1的消毒介质进口5连接换热器4的换热蒸汽出口，该污水消毒与蒸汽降温罐1的消毒介质出口连接冷凝水储罐6，述的污水消毒与蒸汽降温罐1出水口连接污水物化处理罐8，该污水物化处理罐8罐体底部还设有污泥排出口7；所述的污水物化处理罐8的出水口连接防腐阻垢脱氧罐10，在该防腐阻垢脱氧罐10内设置防腐段和脱氧段，所述的脱氧段的出口连接换热器的换热液进口9。

所述的污水收集装置的进水口连接各个污水排放管道，如洗箱水排放管道、生活用水排放管道，有效收集不同的污水。

在污水收集装置2的进水口前设置过滤装置。

所述的冷凝水储罐出水口11用于焚烧炉及降温换热装置的降温换热用水。

所述的污水物化处理罐内设有搅拌器。

本实用新型的创新思路在于，利用系统产生的余热（蒸汽），对污水进行加热，从而达到消毒、除氧之目的；利用污水对蒸汽进行降温，从而产生可以回收利用的冷凝水。将系统产生的污水以及余热综合处理、综合利用，污水全封闭循环，用于系统的蒸发用水。污水的处理和回用，是整个垃圾焚烧处理系统的有机组成部分。

Claims (5)

1.一种垃圾焚烧工艺中污水综合利用装置，包括污水消毒与蒸汽降温罐，其特征在于，该污水消毒与蒸汽降温罐的污水进口连接污水收集装置的出水口，所述的污水收集装置的进水口用于连接污水排放管道；该污水消毒与蒸汽降温罐的消毒介质进口连接换热器的换热蒸汽出口，该污水消毒与蒸汽降温罐的消毒介质出口连接冷凝水储罐；所述的污水消毒与蒸汽降温罐的出水口连接污水物化处理罐，在该污水物化处理罐罐体底部还设有污泥排出口；所述的污水物化处理罐的出水口连接防腐阻垢脱氧罐，在该防腐阻垢脱氧罐内设置防腐段和脱氧段，所述的脱氧段的出口连接换热器的换热液进口。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧工艺中污水综合利用装置，其特征在于，在污水收集装置的进水口前设置过滤装置。

3.根据权利要求1所述的焚烧工艺中污水综合利用装置，其特征在于，所述的冷凝水储罐出水口用于焚烧炉及降温换热装置的降温换热用水。

4.根据权利要求1所述的焚烧工艺中污水综合利用装置，其特征在于，所述的污水物化处理罐内设有搅拌器。

5.根据权利要求1所述的焚烧工艺中污水综合利用装置，其特征在于，所述的污水消毒与蒸汽降温罐设有蒸汽换热装置。