CN214828613U - 一种自动升降器具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种自动升降器具，包括设置在桥跨结构上的机架、转轴、连接绳以及驱动组件，转轴水平设置，转轴一端与机架转动连接；连接绳一端固定连接在转轴的周侧表面上，另一端用于与后浇带模板固定连接；驱动组件包括卷扬机，卷扬机固定设置在机架上，并且卷扬机的输出端与转轴固定连接以用于驱动转轴绕自身的轴线转动。本申请具有提升吊运后浇带模板的施工效率的效果。

Description

一种自动升降器具

技术领域

本申请涉及物件吊运的领域，尤其是涉及一种自动升降器具。

背景技术

在桥梁施工过程中为考虑经济效益以及施工周期，则通常采用后浇带施工，其中后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，则便按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设混凝土带，而在施工时需要将后浇带模板吊至桥梁的不同高度上，以完成留设混凝土带的工作。

相关技术中，为留设混凝土带，工作人员需要在桥跨结构上人工拉动钢丝绳，以将后浇带模板上升牵引，待后浇带模板达到预定位置时，先将后浇带模板固定住，接着便可浇筑混凝土，待混凝土凝固后，将后浇带模板拆除，然后便能对下一位置进行浇筑施工。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有该种通过人工拉动钢丝绳来牵引后浇带模板的方式，因后浇带模板单体重量较大，则使得大部分人力资源会集中在牵引后浇带模板的工作上，从而导致桥梁的施工效率较低的缺陷。

实用新型内容

为了提升桥梁的施工效率，本申请提供一种自动升降器具。

本申请提供的一种自动升降器具采用如下的技术方案：

一种自动升降器具，包括设置在桥跨结构上的机架、转轴、连接绳以及驱动组件，所述转轴水平设置，转轴一端与机架转动连接；所述连接绳一端固定连接在转轴的周侧表面上，另一端用于与后浇带模板固定连接；所述驱动组件包括卷扬机，卷扬机固定设置在机架上，并且卷扬机的输出端与转轴固定连接以用于驱动转轴绕自身的轴线转动。

通过采用上述技术方案，当要将后浇带模板向上牵引时，可启动卷扬机，而使转轴绕自身的轴线转动，则转轴在转动时，连接绳会逐渐卷绕在转轴上，从而便将后浇带模板逐渐向上吊起，待后浇带模板达到预定位置时，便停止卷扬机，最后便可进行后浇带的施工方式，相比于人工拉动钢丝绳的方式，此种设计方式，因卷扬机的设置，使得用于牵引后浇带模板的人力资源可以分配到其他的工作岗位上，从而有助于提升施工效率。

优选的，所述机架在靠近卷扬机的一端上转动连接有两个滚轮，两个滚轮分别位于机架的两侧上，并且滚轮的周侧表面会与桥跨结构的上表面抵接。

通过采用上述技术方案，因滚轮的设置，当对同一竖直位置上的桥梁完成后浇带施工工序后，可抬起机架远离滚轮的一端，接着可推动机架使得滚轮转动，从而使得器具在桥跨结构上的位置发生改变，相比于直接抬起器具来搬动器具的方式，此种设计方式，使得工作人员更加便于改变器具的位置，从而有助于提升后浇带操作的施工效率。

优选的，所述机架上固定设置有支撑杆，并且支撑杆竖向设置，其中支撑杆上端与机架固定连接，支撑杆的下端与桥跨结构抵接以用于使得转轴的轴线呈水平状态。

通过采用上述技术方案，因机架上带有滚轮，故当要进行吊运操作时，器具需要静止在桥跨结构上，此时机架远离滚轮的一端会抵接在桥跨结构的上表面上，则转轴远离卷扬机一端便会倾斜状态，故支撑杆的设置，可在进行吊运操作时，使得机架远离滚轮的一端不易被抬起，从而使得转轴能保持水平状态，进而使得连接绳能稳定地卷绕在转轴上，有助于提升吊运的稳定性。

优选的，所述机架在远离滚轮的一端上固定设置有手扶推杆，手扶推杆一端与机架固定连接，另一端向远离滚轮的方向水平延伸。

通过采用上述技术方案，当要移动器具时，相比于直接通过抬起机架远离滚轮一端的方式，此种设计方式，工作人员可通过手扶推杆将力施加在机架远离滚轮的一端，从而更加便于抬起机架远离滚轮的一端，而且在抬起后，还可通过手扶推杆更方便地推动滚轮转动，从而更加便于在桥跨结构上移动器具，进而更加便于进行施工。

优选的，所述卷扬机的输出端远离手扶推杆；所述驱动组件还包括伺服电机以及传动件，所述伺服电机固定设置在机架靠近滚轮的一端上，而且伺服电机还处于卷扬机的下方，并且伺服电机位于卷扬机靠近手扶推杆的一端上；所述传动件设置在伺服电机输出轴与卷扬机的输入端之间，并且伺服电机通过传动件驱动卷扬机的输出端转动。

通过采用上述技术方案，一方面卷扬机的设置位置，可使得卷扬机工作时，快速转动的转轴不易误伤到工作人员，另一方面，相比于卷扬机和伺服电机为一体设置的方式，此种设计方式，卷扬机和伺服电机分开设置在机架上的不同位置，使得器具在正常工作时，不易因重心靠近机架位于滚轮的一端而出现手扶推杆一端翘起的情况，从而使得转轴的转动时能保持在水平状态，有助于转轴提升卷出或卷入连接绳的稳定性。

优选的，所述转轴长度方向的两端上固定套设有隔挡环，并且连接绳与转轴的连接处位于两个隔挡环之间。

通过采用上述技术方案，因隔挡环的设置，则转轴绕自身轴线转动而使连接绳逐渐收卷在转轴的过程中，连接绳不易逐渐移动至转轴远离卷扬机的一端处，从而不易出现连接绳卷绕在转轴上的部分从转轴远离卷扬机一端脱落的情况，故在卷扬机牵引后浇带模板上移的过程中，后浇板模板不易突然下坠，进而可提升吊运后浇板模板的安全性。

优选的，所述机架上在转轴附近处设置有压绳板，压绳板位于在连接绳卷进或卷出转轴位置处的另一侧上，并且压绳板靠近转轴一侧表面与转轴之间存在有容纳连接绳的间隙。

通过采用上述技术方案，因压绳板的设置，当连接绳逐渐卷绕在转轴上时，连接绳会更加紧密地卷绕在转轴上，则连接绳逐渐从转轴上卷出的过程中，转轴单位时间内所送出的连接绳的长度不易有较大的偏差，从而在后浇带模板下降的过程中，后浇带模板不易突然下坠。

优选的，所述机架上水平固定设置有安装板，并且安装板的上表面上固定设置有T形导轨，T形导轨的长度方向垂直于转轴的轴线方向；所述压绳板的下端固定设置有滑动套设在T形导轨上的滑座；所述安装板上设置有处于压缩状态下的弹性件，弹性件一端与压绳板的下端固定连接，另一端固定连接在安装板上，并且弹性件用于使压绳板抵接连接绳。

通过采用上述技术方案，在所吊运的后浇带模板不同时，便需要采用不同规格的连接绳，而不同规格连接绳的粗细不同，故此种设计方式，可使得压绳板与转轴之间的可根据连接绳的粗细进行适配，在连接绳较粗时，弹性件会被压缩，则压绳板会沿着T形导轨向远离转轴的方向移动，以适配较粗的连接绳，在连接绳较细时，弹性件会伸长，则压绳板会沿着T形导轨向靠近转轴的方向移动，以适配较细的连接绳，从而可提升器具的兼容性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过机架、转轴、连接绳以及驱动组件中卷扬机的设置，使得用于牵引后浇带模板的人力资源可以分配到其他的工作岗位上，从而有助于提升施工效率；

2.通过滚轮的设置，则可抬起机架远离滚轮的一端，接着便可推动机架使得滚轮转动，从而使得器具在桥跨结构上的位置发生改变，相比于直接抬起器具来搬动器具的方式，此种设计方式，使得工作人员更加便于改变器具的位置，从而有助于提升后浇带操作的施工效率；

3.通过支撑杆的设置，则可在进行吊运操作时，使得机架远离滚轮的一端不易被抬起，从而使得转轴能保持水平状态，进而使得连接绳能稳定地卷绕在转轴上，有助于提升吊运的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例1中自动升降器具的立体图。

图2是本申请实施例2中压绳板处的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、转轴；3、连接绳；4、驱动组件；41、卷扬机；42、伺服电机；43、传动件；431、主动带轮；432、从动带轮；433、皮带；5、滚轮；6、支撑杆；7、手扶推杆；8、隔挡环；9、压绳板；10、安装板；101、T形导轨；102、滑座；103、弹性件；104、固定块。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种自动升降器具。

实施例1，参照图1，自动升降器具包括设置在桥跨结构上的机架1，具体的，机架1整体呈金属材质，并且位于桥跨结构的上表面上，而且机架1的其中一端上转动连接有两个滚轮5，在本实施例中，两个滚轮5分别位于机架1的两侧上，并且滚轮5的转动连接处位于机架1的下端上，而且滚轮5的周侧表面还与桥跨结构的上表面抵接，故当滚轮5绕自身的中心线转动时，器具便能在滚轮5的带动下在桥跨结构上移动，从而使得器具可以处于桥跨结构的不同位置上，为后续在不同位置进行吊运工作提供了结构基础。

参照图1，机架1远离滚轮5的一端上固定有两个竖向设置的支撑杆6，具体的，支撑杆6一端固定连接在机架1的下端上，另一端会与桥跨结构的上表面抵接，并且在本实施例中，支撑杆6设置有两个，两个支撑杆6分别位于机架1上两个滚轮5所在的两侧上，则当器具停止移动时，支撑杆6的下端会抵接在桥跨结构的上表面上，从而使得器具机架1的下端呈与桥跨结构上表面的相互平行的状态，故不易出现机架1靠近滚轮5一端高于机架1远离滚轮5一端的情况，进而器具停止移动以进行吊运工作时，器具上的元器件能够稳定地在机架1上。

参照图1，机架1远离滚轮5的一端上固定有两个手扶推杆7，具体的，手扶推杆7一端固定连接在机架1与支撑杆6上端相连接的部分上，另一端则向远离滚轮5的水延伸，在本实施例中，手扶推杆7相互平行且间隔设置有两个，则当人们要移动器具时，便可双手分别抓在两个手扶推杆7上，接着通过手扶推杆7对机架1远离滚轮5一端施加向上的力，从而使得支撑杆6的下端脱离桥跨结构的上表面，然后便可通过手扶推杆7对机架1施加水平方向上的力，使得滚轮5绕自身的轴线发生转动，从而达到使工作人员通过手扶推杆7更方便移动器具位置的目的。

参照图1，在本实施例中，机架1上设置有驱动组件4，具体的，驱动组件4包括卷扬机41以及伺服电机42，在本实施例中，卷扬机41固定在机架1靠近滚轮5的一端上，并且卷扬机41的输出端远离手扶推杆7所在的区域，而且卷扬机41的输出端上还同轴固定连接有呈圆柱体形状的转轴2，故转轴2便能通过卷扬机41的输出端来使自身转动；伺服电机42固定在机架1靠近滚轮5的一端上，其中伺服电机42位于卷扬机41的下方，并且伺服电机42位于卷扬机41靠近手扶推杆7的一端上，而且伺服电机42的输出轴垂直于手扶推杆7的长度方向。

参照图1，驱动组件4还包括传动件43，具体的，传动件43包括主动带轮431、从动带轮432以及皮带433，其中主动带轮431同轴固定套设在伺服电机42的输出轴上，从动带轮432固定套设在卷扬机41的输入端上，皮带433则套设在主动带轮431以及从动带轮432上，故当伺服电机42启动时，伺服电机42便会驱动主动带轮431转动，主动带轮431通过皮带433使得从动带轮432转动，接着卷扬机41的输入端便会转动，最后通过卷扬机41内部的齿轮组结构使得输入端驱动输出端转动，从而便达到通过伺服电机42驱动转轴2绕自身轴线转动的目的。

参照图1，转轴2上固定有连接绳3，在本实施例中，连接绳3为钢丝绳，连接绳3一端固定连接在转轴2上，另一端则用于与后浇带模板固定连接，则当伺服电机42启动时，转轴2便会绕自身的轴线转动，在这个过程中，连接绳3会逐渐卷绕在转轴2上，从而便使得后浇带模板逐渐被向上吊起，待后浇带模板移动至预定位置后，停止伺服电机42，然后便可进行后浇带的施工操作，以达到完成后浇带施工方式的目的。

参照图1，转轴2长度方向的两端上同轴固定套设有隔挡环8，隔挡环8相互平行且间隔设置有两个，并且连接绳3与转轴2的连接处位于两个隔挡环8之间，在本实施例中，一方面，靠近卷扬机41机体的隔挡环8，可使得连接绳3逐渐卷绕在转轴2上的过程中，连接绳3不易向卷扬机41输出端所在的位置靠近，则连接绳3不易从卷扬机41输出端处卷入卷扬机41中，从而不易影响到卷扬机41的正常运作，另一方面，远离卷扬机41机体的隔挡环8，可在连接绳3逐渐卷绕在转轴2上的过程中，连接绳3不易逐渐向转轴2远离卷扬机41的一端处移动，从而不易出现连接绳3卷绕在转轴2上的部分从转轴2远离卷扬机41一端脱落的情况，故在卷扬机41牵引后浇带模板上移的过程中，后浇板模板不易突然下坠，有助于提升吊运的安全性。

本申请实施例一种自动升降器具的实施原理为：当要进行吊运工作时，先通过手扶推杆7抬起支撑杆6，并推动器具移动至桥跨结构上的指定位置，待移动至指定位置后，放下手扶推杆7，使得支撑杆6的下端抵接桥跨结构的上表面，接着启动伺服电机42，使得转轴2绕自身的轴线转动，则连接绳3会逐渐卷绕在转轴2上，在这个过程中，连接绳3会逐渐向上牵引后浇带模板，待后浇带模板移动至预定位置后，停止伺服电机42，然后先将后浇带模板固定住，再浇筑混凝土，待混凝土凝固后，拆除后浇带模板，此时可再次启动伺服电机42，使得后浇带模板移动的下一个施工位置上，从而达到为桥梁进行后浇带施工方式的目的。

实施例2，参照图1和图2，与实施例1的不同之处在于机架1上水平固定有安装板10，安装板10的长度方向垂直于转轴2的轴线方向，在本实施例中，安装板10位于机架1靠近滚轮5的一端上，并且位于卷扬机41的附近，其中安装板10的上表面上固定有与自身长度方向相同的T形导轨101，而且T形导轨101长度方向的其中一端延伸在转轴2竖直投影所在的位置处，此外在本实施例中，安装板10位于连接绳3卷入或卷出转轴2位置处的另一侧上。

参照图1和图2，T形导轨101上滑动设置有压绳板9，具体的，压绳板9呈长方体形状，压绳板9竖向设置，并且压绳板9的下端上固定有滑座102，而且滑座102滑动套设在T形导轨101上，则使得压绳板9便能沿着T形导轨101的长度方向移动，其中压绳板9靠近转轴2的一侧表面与转轴2之间会形成有供连接绳3穿过的间隙，而且压绳板9靠近转轴2一侧表面与连接绳3抵接。

参照图1和图2，安装板10的上表面上还固定有固定块104，固定块104设置有两个，两个固定块104相对T形导轨101的长度方向对称设置，并且固定块104上还固定有弹性件103，在本实施例中，弹性件103为弹簧，具体的，弹性件103一端固定连接在固定块104靠近滑座102的一侧表面上，另一端固定连接在滑座102上，并且在连接绳3抵接压绳板9时，弹性件103会一直处于被压缩的状态。

参照图1和图2，在本实施例中，一方面，在连接绳3逐渐卷绕在转轴2的过程中，压绳板9会一直抵接在连接绳3上，从而使得连接绳3能够紧密的卷绕在转轴2上，则后续连接绳3逐渐从转轴2上放出时，转轴2在单位时间内所送出的连接绳3的长度不易有偏差，进而不易在后浇带模板向下移动过程中出现突然下坠的情况。

参照图1和图2，另一方面，若要吊运的后浇板模板不同时，便需要选择不同规格的连接绳3，而因不同规格的连接绳3粗细不同，此时压绳板9可沿着T形导轨101的长度方向移动，以调整自身与转轴2之间的间距，从而达到适配不同规格的连接绳3的目的，并且因弹性件103会一直处于被压缩状态，则不同规格的连接绳3均能抵接在压绳板9靠近转轴2的一侧表面上，从而在压绳板9的配合下不同规格的连接绳3均能紧密地卷绕在转轴2上，进而可提升器具的整体适配能力。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动升降器具，其特征在于：包括设置在桥跨结构上的机架(1)、转轴(2)、连接绳(3)以及驱动组件(4)，所述转轴(2)水平设置，转轴(2)一端与机架(1)转动连接；所述连接绳(3)一端固定连接在转轴(2)的周侧表面上，另一端用于与后浇带模板固定连接；所述驱动组件(4)包括卷扬机(41)，卷扬机(41)固定设置在机架(1)上，并且卷扬机(41)的输出端与转轴(2)固定连接以用于驱动转轴(2)绕自身的轴线转动。

2.根据权利要求1所述的自动升降器具，其特征在于：所述机架(1)在靠近卷扬机(41)的一端上转动连接有两个滚轮(5)，两个滚轮(5)分别位于机架(1)的两侧上，并且滚轮(5)的周侧表面会与桥跨结构的上表面抵接。

3.根据权利要求2所述的自动升降器具，其特征在于：所述机架(1)上固定设置有支撑杆(6)，并且支撑杆(6)竖向设置，其中支撑杆(6)上端与机架(1)固定连接，支撑杆(6)的下端与桥跨结构抵接以用于使得转轴(2)的轴线呈水平状态。

4.根据权利要求2所述的自动升降器具，其特征在于：所述机架(1)在远离滚轮(5)的一端上固定设置有手扶推杆(7)，手扶推杆(7)一端与机架(1)固定连接，另一端向远离滚轮(5)的方向水平延伸。

5.根据权利要求4所述的自动升降器具，其特征在于：所述卷扬机(41)的输出端远离手扶推杆(7)；所述驱动组件(4)还包括伺服电机(42)以及传动件(43)，所述伺服电机(42)固定设置在机架(1)靠近滚轮(5)的一端上，而且伺服电机(42)还处于卷扬机(41)的下方，并且伺服电机(42)位于卷扬机(41)靠近手扶推杆(7)的一端上；所述传动件(43)设置在伺服电机(42)输出轴与卷扬机(41)的输入端之间，并且伺服电机(42)通过传动件(43)驱动卷扬机(41)的输出端转动。

6.根据权利要求1所述的自动升降器具，其特征在于：所述转轴(2)长度方向的两端上固定套设有隔挡环(8)，并且连接绳(3)与转轴(2)的连接处位于两个隔挡环(8)之间。

7.根据权利要求1所述的自动升降器具，其特征在于：所述机架(1)上在转轴(2)附近处设置有压绳板(9)，压绳板(9)位于在连接绳(3)卷进或卷出转轴(2)位置处的另一侧上，并且压绳板(9)靠近转轴(2)一侧表面与转轴(2)之间存在有容纳连接绳(3)的间隙。

8.根据权利要求7所述的自动升降器具，其特征在于：所述机架(1)上水平固定设置有安装板(10)，并且安装板(10)的上表面上固定设置有T形导轨(101)，T形导轨(101)的长度方向垂直于转轴(2)的轴线方向；所述压绳板(9)的下端固定设置有滑动套设在T形导轨(101)上的滑座(102)；所述安装板(10)上设置有处于压缩状态下的弹性件(103)，弹性件(103)一端与压绳板(9)的下端固定连接，另一端固定连接在安装板(10)上，并且弹性件(103)用于使压绳板(9)抵接连接绳(3)。

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