CN214827050U - 一种产品自动整理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种产品自动整理机构，其特征在于：包括机架及推料装置，所述机架的顶部设有一定位台，所述推料装置包括两组推板及一组双向伸缩气缸，两组所述推板分别设置于所述定位台的左侧及右侧，所述双向伸缩气缸设置于所述定位台的下方；每组推板的中部经一转轴与所述机架转动相连，所述推板的顶部设置于所述定位台的外侧上方，底部设置于所述定位台的外侧下方；每组推板的外侧设有一拉簧，所述拉簧的外端与所述机架相连，所述拉簧拉动推板的顶部朝外转动；所述双向伸缩气缸的左侧及右侧分别设有一输出轴，每组输出轴上设有一推动件，所述推动件正对一组所述推板的下方设置。本实用新型实现了产品的自动整理，降低了操作人员劳动强度。

Description

一种产品自动整理机构

技术领域

本实用新型涉及一种标签、PC绝缘片，尤其涉及一种产品自动整理机构。

背景技术

在标签、PC绝缘片终端裁切的时候，一般情况直接利用接料台或者接料箱进行接料，这种方式中，产品堆叠的时候，不够平整，后续操作人员需要人工手动进行整理，效率比较低，操作人员劳动强度比较高，同时，后续再一起整理的时候，整理效果不好，还需要分开单独整理，整理效率低。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种产品自动整理机构，通过使用该结构，实现了产品的自动整理，降低了操作人员的劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种产品自动整理机构，包括机架及推料装置，所述机架的顶部设有一定位台，所述推料装置包括两组推板及一组双向伸缩气缸，两组所述推板分别设置于所述定位台的左侧及右侧，所述双向伸缩气缸设置于所述定位台的下方；

每组所述推板的中部经一转轴与所述机架转动相连，所述推板的顶部设置于所述定位台的外侧上方，所述推板的底部设置于所述定位台的外侧下方；

每组所述推板的外侧的机架上设有一挂环，所述推板的外侧面上设有一连接环，所述连接环设置于所述转轴的上方，所述连接环上挂接有一拉簧，所述拉簧的底部挂接于所述挂环上，所述拉簧拉动所述推板的顶部朝外转动，拉动所述推板由下至上倾斜向外设置，使所述推板与所述定位台的顶面之间的夹角大于120°；

所述双向伸缩气缸的左侧及右侧分别设有一输出轴，每组所述输出轴上设有一推动件，所述推动件正对一组所述推板的下方设置；所述双向伸缩气缸的输出轴回缩状态下，所述推动件与旁侧所述推板之间设有间距；所述双向伸缩气缸的输出轴伸出状态下，所述推动件的外侧面抵于所述推板上，且推动所述推板的底部朝外转动，将所述拉簧拉伸，使所述推板垂直于所述定位台的顶面设置。

上述技术方案中，所述推动件包括推杆及推动轮，所述推动轮的轴线平行于所述转轴设置，所述推杆的内端与所述双向伸缩气缸的输出轴相连，所述推杆的外端设有一缺口，所述推动轮转动安装于所述缺口内，且所述推动轮的外缘面设置于所述缺口的外部；所述双向伸缩气缸输出轴伸出状态下，所述推动轮的外缘面抵于所述推板的下方内侧面上。

上述技术方案中，所述推动轮的外缘面上还设有一橡胶缓冲层。

上述技术方案中，每组所述推板外侧的机架上还设有一限位杆，所述限位杆垂直于所述定位台的顶面设置，所述限位杆设置于所述转轴与所述挂环之间，所述双向伸缩气缸输出轴回缩状态下，所述推板的外侧面抵于所述限位杆的顶面上。

上述技术方案中，所述机架上设有两组螺孔，每组所述限位杆的底部螺接于一组所述螺孔内。

上述技术方案中，所述定位台的顶面前侧及后侧分别设有一限位板，所述限位板垂直于所述定位台的顶面设置，且所述限位板垂直于所述转轴设置，所述限位板的长度小于所述定位台的长度。

上述技术方案中，每组所述限位板的顶部设有一导板，所述导板由下至上倾斜向外设置。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中在定位台的两侧分别设置一组推板，利用拉簧拉动对应推板的顶部朝外转动，利用双向伸缩气缸同时推动两组推板顶部朝内转动，这样能够利用两组推板将产品进行推动定位，实现产品的自动整理，有效提高整理效率，降低操作人员劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图。

其中：1、机架；2、定位台；3、推板；4、双向伸缩气缸；5、转轴；6、挂环；7、连接环；8、拉簧；9、推杆；10、推动轮；11、橡胶缓冲层；12、限位杆；13、螺孔；14、限位板；15、导板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1所示，一种产品自动整理机构，包括机架1及推料装置，所述机架的顶部设有一定位台2，所述推料装置包括两组推板3及一组双向伸缩气缸4，两组所述推板分别设置于所述定位台的左侧及右侧，所述双向伸缩气缸设置于所述定位台的下方；

每组所述推板的中部经一转轴5与所述机架转动相连，所述推板的顶部设置于所述定位台的外侧上方，所述推板的底部设置于所述定位台的外侧下方；

每组所述推板的外侧的机架上设有一挂环6，所述推板的外侧面上设有一连接环7，所述连接环设置于所述转轴的上方，所述连接环上挂接有一拉簧8，所述拉簧的底部挂接于所述挂环上，所述拉簧拉动所述推板的顶部朝外转动，拉动所述推板由下至上倾斜向外设置，使所述推板与所述定位台的顶面之间的夹角大于120°；

所述双向伸缩气缸的左侧及右侧分别设有一输出轴，每组所述输出轴上设有一推动件，所述推动件正对一组所述推板的下方设置；所述双向伸缩气缸的输出轴回缩状态下，所述推动件与旁侧所述推板之间设有间距；所述双向伸缩气缸的输出轴伸出状态下，所述推动件的外侧面抵于所述推板上，且推动所述推板的底部朝外转动，将所述拉簧拉伸，使所述推板垂直于所述定位台的顶面设置。

在本实施例中，在实际使用时，产品会从定位台的顶部掉落到定位台上面，其中，左右位置会存在一些偏差，因此，为了保证产品在堆叠的时候，左右位置能够进行大概的整理，通过设置两组推板及双向伸缩气缸，利用双向伸缩气缸两侧输出轴的伸出及回缩，再利用拉簧的拉动，会带动推板围绕转轴顺时针及逆时针来回的摆动，推板的摆动，会同时推动定位台顶部的产品两端会朝向中部靠近，实现两端的自动初步整理，这样后续操作人员取料的时候，只需要简单的整理即可，方便快捷，操作人员劳动强度低。

其中，在本实施例中，产品落料堆叠在定位台上面的时候，左右位置参差不齐，这样每次落料一组或者两组的时候，双向伸缩气缸的输出轴伸出，这样就能够推动两侧的推板顶部同时朝内转动，这样能够推动产品移位在定位台顶部的正中心，实现产品的自动整理定位。双向伸缩气缸的输出轴回缩之后，脱离与推板的接触，拉簧会拉动推板的顶部朝外转动，这样不影响后续产品的落料，保证产品能够顺利的掉落在定位台上面或者产品上面进行堆叠。

参见图1所示，所述推动件包括推杆9及推动轮10，所述推动轮的轴线平行于所述转轴设置，所述推杆的内端与所述双向伸缩气缸的输出轴相连，所述推杆的外端设有一缺口，所述推动轮转动安装于所述缺口内，且所述推动轮的外缘面设置于所述缺口的外部；所述双向伸缩气缸输出轴伸出状态下，所述推动轮的外缘面抵于所述推板的下方内侧面上。

在本实施例中，推板在转动的时候，推动轮与推板的接触位置会出现变化，也就是相对移动，因此，通过推动轮与推杆转动连接，推板相对于推动轮位置移动的时候，推动轮与推板是滚动接触，这样能够有效防止两者之间的滑动摩擦，防止磨损，延长使用寿命，降低噪音。

所述推动轮的外缘面上还设有一橡胶缓冲层11。通过橡胶缓冲层的设置，推动轮与推板接触的时候，能够减小两者之间的碰撞力度，起到缓冲作用，也能够减小撞击的噪音。

参见图1所示，每组所述推板外侧的机架上还设有一限位杆12，所述限位杆垂直于所述定位台的顶面设置，所述限位杆设置于所述转轴与所述挂环之间，所述双向伸缩气缸输出轴回缩状态下，所述推板的外侧面抵于所述限位杆的顶面上。

通过限位杆的设置，这样在双向伸缩气缸输出轴回缩之后，拉簧拉动推板顶部朝外转动的时候，能够利用限位杆对推板的向外转动位置进行限位，缩短推板的转动行程，提高推板的转动速度，提高整理效率。同时，能够限制推板的倾斜角度，既能够对产品的两侧进行限位，也能够起到导向作用。

所述机架上设有两组螺孔13，每组所述限位杆的底部螺接于一组所述螺孔内。通过螺孔的设置，能够调节限位杆的顶部位置，也就是调节推板顶部朝外的转动角度。

参见图1所示，所述定位台的顶面前侧及后侧分别设有一限位板14，所述限位板垂直于所述定位台的顶面设置，且所述限位板垂直于所述转轴设置，所述限位板的长度小于所述定位台的长度。

每组所述限位板的顶部设有一导板15，所述导板由下至上倾斜向外设置。

通过限位板的设置，对产品的前侧位置及后侧位置进行限位，同时，导板的设置，起到导向作用，保证产品能够顺利的经过导板进入到两组限位板之间，便于推板推动产品进行整理。

Claims (7)

1.一种产品自动整理机构，其特征在于：包括机架及推料装置，所述机架的顶部设有一定位台，所述推料装置包括两组推板及一组双向伸缩气缸，两组所述推板分别设置于所述定位台的左侧及右侧，所述双向伸缩气缸设置于所述定位台的下方；

每组所述推板的中部经一转轴与所述机架转动相连，所述推板的顶部设置于所述定位台的外侧上方，所述推板的底部设置于所述定位台的外侧下方；

每组所述推板的外侧的机架上设有一挂环，所述推板的外侧面上设有一连接环，所述连接环设置于所述转轴的上方，所述连接环上挂接有一拉簧，所述拉簧的底部挂接于所述挂环上，所述拉簧拉动所述推板的顶部朝外转动，拉动所述推板由下至上倾斜向外设置，使所述推板与所述定位台的顶面之间的夹角大于120°；

所述双向伸缩气缸的左侧及右侧分别设有一输出轴，每组所述输出轴上设有一推动件，所述推动件正对一组所述推板的下方设置；所述双向伸缩气缸的输出轴回缩状态下，所述推动件与旁侧所述推板之间设有间距；所述双向伸缩气缸的输出轴伸出状态下，所述推动件的外侧面抵于所述推板上，且推动所述推板的底部朝外转动，将所述拉簧拉伸，使所述推板垂直于所述定位台的顶面设置。

2.根据权利要求1所述的产品自动整理机构，其特征在于：所述推动件包括推杆及推动轮，所述推动轮的轴线平行于所述转轴设置，所述推杆的内端与所述双向伸缩气缸的输出轴相连，所述推杆的外端设有一缺口，所述推动轮转动安装于所述缺口内，且所述推动轮的外缘面设置于所述缺口的外部；所述双向伸缩气缸输出轴伸出状态下，所述推动轮的外缘面抵于所述推板的下方内侧面上。

3.根据权利要求2所述的产品自动整理机构，其特征在于：所述推动轮的外缘面上还设有一橡胶缓冲层。

4.根据权利要求1所述的产品自动整理机构，其特征在于：每组所述推板外侧的机架上还设有一限位杆，所述限位杆垂直于所述定位台的顶面设置，所述限位杆设置于所述转轴与所述挂环之间，所述双向伸缩气缸输出轴回缩状态下，所述推板的外侧面抵于所述限位杆的顶面上。

5.根据权利要求4所述的产品自动整理机构，其特征在于：所述机架上设有两组螺孔，每组所述限位杆的底部螺接于一组所述螺孔内。

6.根据权利要求1所述的产品自动整理机构，其特征在于：所述定位台的顶面前侧及后侧分别设有一限位板，所述限位板垂直于所述定位台的顶面设置，且所述限位板垂直于所述转轴设置，所述限位板的长度小于所述定位台的长度。

7.根据权利要求6所述的产品自动整理机构，其特征在于：每组所述限位板的顶部设有一导板，所述导板由下至上倾斜向外设置。

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