CN214826708U - 一种重箱用支撑件输送结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重箱用支撑件输送结构，包括板件、转动单元、驱动单元以及管件。转动单元设置在板体上，转动单元包括支撑部以及第一转动辊，支撑部固连在板体上，第一转动辊的两端可转动地设置在支撑部上，第一转动辊至少设置有两组，两组第一转动辊平行设置且两者间设定有距离，两组第一转动辊同步转动且转动方向一致；驱动单元设置在转动单元上，驱动单元包括框架、连接部以及第二转动辊，框架架设在第一转动辊上，连接部可升降地设置在框架上，第二转动辊可转动地设置在连接部上，第二转动辊所在的平面与第一转动辊的轴线间设定有角度；管件设置在两第一转动辊与第二转动辊间，管件分别与第一转动辊和第二转动辊的外表面相切。

Description

一种重箱用支撑件输送结构

技术领域

本实用新型属于重箱工艺领域，具体涉及一种重箱用支撑件输送结构。

背景技术

重箱通常是将瓦楞纸按一定尺寸裁切之后，使用热熔胶将其粘结成箱体的形状，用于盛装货物，因其重量轻、强度高以及环保可回收等优点，因此常用于货物的运输。

重箱是用单层瓦楞纸粘结而成，为满足一次装载更多货物的要求，重箱的规格也在逐渐加大，这就导致单层瓦楞纸已经不能满足强度的需要。如果在原有瓦楞纸的基础上，在其外侧继续粘贴一层瓦楞纸，双层瓦楞纸的重箱在强度上可以得到相应的改善，但是由于整体侧壁太薄，仍然存在被货物压塌的情况发生；因此现有技术中，在两层瓦楞纸之间增设了支撑件(通常情况下支撑件为管状件)，这样既提高了重箱的整体结构强度，而且也增大了重箱的侧壁宽度，不至于出现被货物压塌的情况发生。

发明人在实际的生产实践中发现管件输送组件存在缺陷：管件输送时需在管件的端部对管件进行推进，输送组件的结构较为复杂且占用较大的空间。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种重箱用支撑件输送结构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种重箱用支撑件输送结构，它包括：

板体；

转动单元，所述转动单元设置在所述板体上，所述转动单元包括支撑部以及第一转动辊，所述支撑部固连在所述板体上，所述第一转动辊的两端可转动地设置在所述支撑部上，所述第一转动辊至少设置有两组，两组所述第一转动辊平行设置且两者间设定有距离，两组所述第一转动辊同步转动且转动方向一致；

驱动单元，所述驱动单元设置在所述转动单元上，所述驱动单元包括框架、连接部以及第二转动辊，所述框架架设在所述第一转动辊上，所述连接部可升降地设置在所述框架上，所述第二转动辊可转动地设置在所述连接部上，所述第二转动辊所在的平面与所述第一转动辊的轴线间设定有角度；

管件，所述管件设置在两所述第一转动辊与所述第二转动辊间，所述管件分别与所述第一转动辊和所述第二转动辊的外表面相切。

更进一步地，所述转动单元还包括动力件，所述动力件设置在两组所述第一转动辊的同一端，两所述第一转动辊与所述动力件的驱动端相连接。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

两组第一转动辊平行设置且两者间设定有距离，用以承载管件。第二转动辊所在的平面与第一转动辊的轴线间设定有角度，同时管件设置在两组第一转动辊与第二转动辊间，管件分别与第一转动辊和第二转动辊的外表面相切，第一转动辊与第二转动辊同时作用，进而第二转动辊的转动推动管件进行移动。

附图说明

图1为本实用新型重箱用支撑件输送结构的结构示意图；

图2是本实用新型重箱用支撑件输送结构的俯视图；

图3是图1的另一角度的结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、板体；

2、转动单元；21、支撑部；22、第一转动辊；23、动力件；

3、驱动单元；31、框架；32、连接部；33、第二转动辊；

4、管件；

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

以下各实施例的说明是参考附图，用以例示本实用新型可据以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向用语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本申请，而非用以限制本申请。另外，在说明书中，除非明确地描述为相反的，否则词语“包括”或“包含”应被理解为意指包括该元件，但是不排除任何其它元件。

参见图1、2，重箱用支撑件输送结构包括板件1、转动单元2、驱动单元3以及管件4。

转动单元2设置在板体上，转动单元2包括支撑部21、第一转动辊22以及动力件23。支撑部21设置有4件且固连在板体1上，第一转动辊22的两端可转动地设置在两相对设置的支撑部21上，第一转动辊22至少设置有两组，两组第一转动辊22平行设置且两者间设定有距离，两组第一转动辊22同步转动且转动方向一致，用以承载管件4，管件4在两第一转动辊22的作用下进行转动。

参见图3，驱动单元3设置在转动单元2上，驱动单元3包括框架31、连接部32以及第二转动辊33，框架31架设在第一转动辊22上，连接部32可升降地设置在框架31上，连接部32升降设置为适配不同直径的管件。第二转动辊33可转动地设置在连接部32上，第二转动辊33所在的平面与第一转动辊22的轴线间设定有角度，角度的设置使得在两第一转动辊22进行转动的管件4具有向一侧运动的力产生，进而驱动管件4进行移动。

本实用新型结构简单，占用空间小，管件4设置在两第一转动辊22与第二转动辊33间，管件4分别与第一转动辊22和第二转动辊33的外表面相切。第一转动辊22与第二转动辊33同时作用，进而第二转动辊33的转动推动管件4进行移动。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种重箱用支撑件输送结构，其特征在于，它包括：

板体(1)；

转动单元(2)，所述转动单元(2)设置在所述板体(1)上，所述转动单元(2)包括支撑部(21)以及第一转动辊(22)，所述支撑部(21)固连在所述板体(1)上，所述第一转动辊(22)的两端可转动地设置在所述支撑部(21)上，所述第一转动辊(22)至少设置有两组，两组所述第一转动辊(22)平行设置且两者间设定有距离，两组所述第一转动辊(22)同步转动且转动方向一致；

驱动单元(3)，所述驱动单元(3)设置在所述转动单元(2)上，所述驱动单元(3)包括框架(31)、连接部(32)以及第二转动辊(33)，所述框架(31)架设在所述第一转动辊(22)上，所述连接部(32)可升降地设置在所述框架(31)上，所述第二转动辊(33)可转动地设置在所述连接部(32)上，所述第二转动辊(33)所在的平面与所述第一转动辊(22)的轴线间设定有角度；

管件(4)，所述管件(4)设置在两所述第一转动辊(22)与所述第二转动辊(33)间，所述管件(4)分别与所述第一转动辊(22)和所述第二转动辊(33)的外表面相切。

2.根据权利要求1所述的重箱用支撑件输送结构，其特征在于，所述转动单元(2)还包括动力件(23)，所述动力件(23)设置在两组所述第一转动辊(22)的同一端，两所述第一转动辊(22)与所述动力件(23)的驱动端相连接。

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