CN214824503U - 一种半自动透明膜三维包装机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种半自动透明膜三维包装机，属于薄膜包装设备的领域，其包括传送带、设置于所述传送带上侧的下压组件、设置于所述传送带上的包装盒，所述下压组件包括安装于所述传送带上安装架、滑动安装于所述安装架上的调节杆以及安装于所述调节杆上的滚轮，所述滚轮与所述包装盒滚动连接，所述调节杆上设置有防护组件，所述防护组件包括固定连接于所述调节杆上的连接杆、固定于所述连接杆上的安装框以及设置于所述安装框内的弹性网。本申请具有防止包装盒表面受到损伤的效果。

Description

一种半自动透明膜三维包装机

技术领域

本申请涉及薄膜包装设备的技术领域，尤其是涉及一种半自动透明膜三维包装机。

背景技术

三维包装机，又称为三维透明膜包装机，该机是以BOPP膜或PVC为包装材料，将被包装物形成三维六面折叠封包的中包设备，广泛用于化妆品、药品、食品、等盒外透明膜三维贴体包装。

相关技术中，公告号为CN206265424U的中国实用新型专利公开了一种三维包装机，包括传送带，传送带上方设置有用于防止包装盒在传送过程中叠起的下压机构，所述的下压机构包括两根固定在传送带两侧的立柱，所述的两根立柱之间横跨固定有横梁，横梁中部下方悬挂有滚轮。

针对上述中的相关技术，发明人认为当包装盒在传送过程中叠起时，上层包装盒在传送带的带动下撞击滚轮，滚珠转动过程中也会与上层包装盒不断摩擦，滚轮有可能导致上层包装盒凹陷或者上层包装盒上的薄膜损伤。

实用新型内容

为了防止包装盒表面受到损伤，本申请提供一种半自动透明膜三维包装机。

本申请提供的一种半自动透明膜三维包装机采用如下的技术方案：

一种半自动透明膜三维包装机，包括传送带、设置于所述传送带上侧的下压组件、设置于所述传送带上的包装盒，所述下压组件包括安装于所述传送带上安装架、滑动安装于所述安装架上的调节杆以及安装于所述调节杆上的滚轮，所述滚轮与所述包装盒滚动连接，所述调节杆上设置有防护组件，所述防护组件包括固定连接于所述调节杆上的连接杆、固定于所述连接杆上的安装框以及设置于所述安装框内的弹性网。

通过采用上述技术方案，调节杆的设置有利于调节安装框的高度，从而使得弹性网适应不同厚度的包装盒，当传送带运动时，传送带带动包装盒移动，上层包装盒撞击弹性网，弹性网的发生微小的形变从而吸收上层包装盒的冲击势能，弹性网的设置有利于防止包装盒的表面受到损伤。弹性网防止上层包装盒继续随下层包装盒移动，下层包装盒在传送带的作用下穿过滚轮继续移动，滚轮的设置有利于保证下层包装盒的移动的稳定性，当上层包装盒脱离下层包装盒，上层包装盒在重力作用下下落至传送带上。

优选的，所述安装框内设置有转动组件，所述转动组件包括转动安装于所述安装框内的用于驱动所述弹性网转动的驱动杆、固定套设于所述驱动杆上的第一锥齿轮、固定连接与所述安装框底部的定位板、转动安装于所述定位板上的转动杆、固定套设于所述转动杆上的第二锥齿轮以及固定套设于所述转动杆上的转动轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相互啮合，所述转动轮与所述传送带滚动连接。

通过采用上述技术方案，当传送带运动时，传送带运动使得转动轮转动，转动轮转动使得转动杆转动，转动杆转动使得第二锥齿轮转动，与第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮随之转动，第一锥齿轮带动驱动杆转动，驱动杆转动带动弹性网转动，弹性网转动带动上层包装盒偏转，从而摆正上层包装盒，保证上层包装盒落在传送带的上表面。

优选的，所述安装框的内侧壁上均固定连接有挡板，所述挡板相互靠近的侧壁上固定连接有弹性垫。

通过采用上述技术方案，挡板的设置有利于限制上层包装盒的位置，防止上层包装盒偏离传送带，弹性垫的设置有利于防止上层包装盒的拐角与挡板撞击造成损伤。

优选的，所述调节杆上固定连接有固定套筒，所述连接杆与所述固定套筒插接配合，所述固定套筒上穿设有固定销，所述固定销与所述连接杆插接配合。

通过采用上述技术方案，操作人员将连接杆插入固定套筒，操作人员再将固定销穿过固定套筒并插入连接杆内，固定销的设置有利于固定连接杆以及固定套筒，固定套筒以及连接杆的设置使得安装框与调节杆可拆卸连接。

优选的，所述传送带两侧均安装有导向杆，所述安装架滑动安装于导向杆上，所述安装架上设置有用于固定所述安装架位置的限位组件。

通过采用上述技术方案，导向杆的设置方便操作人员移动安装架，限位组件的设置有利于固定安装架的位置。

优选的，所述限位组件包括滑动套设于所述导向杆上的移动套筒、固定连接于所述移动套筒上的弹性片以及滑动套设于所述移动套筒上并与所述弹性片螺纹配合的紧固套筒。

通过采用上述技术方案，当操作人员沿导向杆滑动移动套筒到适当位置后，操作人员旋转紧固套筒从而使得紧固套筒与弹性片螺纹配合，弹性片抱紧导向杆从而锁定安装架的位置。

优选的，所述导向杆上固定连接有固定杆，所述固定杆远离所述导向杆的端部固定连接有防护杆。

通过采用上述技术方案，固定杆的设置方便固定防护杆，防护杆的设置有利于防止包装盒从传送带上掉落。

优选的，所述传送带上设置有多个防滑条，多个所述防滑条沿所述传送带的长度方向均匀布置。

通过采用上述技术方案，防滑条的设置有利于加强防滑条与包装盒之间的摩擦力，从而减少包装盒与传送带之间相互滑动的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.调节杆的设置有利于调节安装框的高度，从而使得弹性网适应不同厚度的包装盒，当上层包装盒撞击弹性网时，弹性网的发生微小的形变从而吸收上层包装盒的冲击势能，弹性网的设置有利于防止包装盒的表面受到损伤；

2.传送带运动使得转动轮转动，转动轮转动最终使得驱动杆转动，驱动杆转动带动弹性网转动，弹性网转动带动上层包装盒偏转，从而摆正上层包装盒，保证上层包装盒落在传送带的上表面；

3.操作人员旋转紧固套筒从而使得紧固套筒与弹性片螺纹配合，弹性片抱紧导向杆从而锁定安装架的位置，紧固套筒以及弹性片的设置有利于固定安装架的位置。

附图说明

图1是本申请实施例的半自动透明膜三维包装机的结构示意图。

图2是本申请实施例的防护组件的结构示意图。

图3是图1中A处的放大示意图。

图4是图2中B处的放大示意图。

附图标记说明：

1、传送带；11、固定架；12、防滑条；13、支撑柱；14、导向杆；15、固定杆；16、防护杆；2、下压组件；21、安装架；211、竖向杆；212、横向杆；22、调节杆；221、第一移动杆；2211、定位孔；222、第二移动杆；223、弹簧；224、固定盘；225、定位销；225、固定套筒；226、固定销；23、滚轮；231、固定柱；3、防护组件；31、连接杆；32、安装框；321、挡板；322、弹性垫；33、弹性网；4、转动组件；41、驱动杆；42、第一锥齿轮；43、定位板；44、转动杆；45、第二锥齿轮；46、转动轮；5、限位组件；51、移动套筒；52、弹性片；53、紧固套筒；6、包装盒。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种半自动透明膜三维包装机。参照图1、图2，半自动透明膜三维包装机包括传送带1、下压组件2、防护组件3以及包装盒6，传送带1的设置方便运输包装盒6。

参照图1、图2，传送带1安装于固定架11上，且传送带1做间歇运动，传送带1的表面上固定连接有防滑条12，防滑条12由防滑橡胶制成，防滑条12设置有多个，多个防滑条12沿传送带1的长度方向均匀布置，防滑条12的设置有利于增大包装盒6的底面与传送带1之间的摩擦力，从而降低包装盒6与传送带1之间发生相对滑动的可能性。

参照图1、图2，固定架11的上表面固定连接有支撑柱13，支撑柱13设置有两组，两组支撑柱13分别设置有传送带1两侧的固定架11上。一组支撑柱13包括两个支撑柱13，一组支撑柱13中的两个支撑柱13分别设置于固定架11两端。位于传送带1同一侧的两个支撑柱13之间设置有导向杆14，导向杆14的横截面为圆形，导向杆14的长度方向与固定架11的长度方向一致。导向杆14相互靠近的外周面上固定连接有固定杆15，固定杆15的长度方向与的横向杆212的长度方向一致，单个导向杆14上设置有两个固定杆15，两个固定杆15之间设置有防护杆16，防护杆16的长度方向与导向杆14的长度方向一致，防护杆16的设置有利于防止包装盒6滑落传送带1。

参照图1、图3，下压组件2包括安装架21、调节杆22以及滚轮23，安装架21包括竖向杆211以及横向杆212，竖向杆211设置有两个，两个竖向杆211分别设置于传送带1两侧，且两个竖向杆211的上表面均与横向杆212的底面固定连接。

参照图1、图4，竖向杆211底部与导向杆14之间设置有限位组件5，限位组件5包括移动套筒51、弹性片52以及紧固套筒53。移动套筒51为圆形筒状，移动套筒51套设于导向杆14上，移动套筒51与导向杆14滑移配合，且移动套筒51的外周面与竖向杆211的底面固定连接。移动套筒51设置有两个，两个移动套筒51与两个竖向杆211一一对应。弹性片52由弹性塑料制成，弹性片52固定连接于移动套筒51的一端端面上，且弹性片52与导向杆14滑移配合。单个移动套筒51上的弹性片52设置有四个，四个弹性片52环绕移动套筒51的轴线均匀布置。紧固套筒53为圆形筒状，紧固套筒53套设于移动套筒51上，紧固套筒53与移动套筒51滑移配合，且紧固套筒53与弹性片52螺纹配合。

参照图1、图3，调节杆22包括第一移动杆221、第二移动杆222以及弹簧223，第一移动杆221穿设于横向杆212上并与横向杆212滑移配合，第一移动杆221的上表面固定有固定盘224。第一移动杆221上开设有定位孔2211，定位孔2211的开口为圆形，定位孔2211设置有多个，多个定位孔2211沿第一移动杆221的长度方向均匀布置。横向杆212上穿设有定位销225，且定位销225通过定位孔2211与第一移动杆221插接配合。第二移动杆222穿设于第一移动杆221内并与第一移动杆221滑移配合。第二移动杆222远离第一移动杆221的端部固定连接有固定柱231。弹簧223套设于第二移动杆222，弹簧223一端与第一移动杆221固定连接，弹簧223另一端与固定柱231固定连接。滚轮23套设于固定柱231的两端，且滚轮23与固定柱231之间转动连接。操作人员移动第一移动杆221至适当高度后，操作人员利用定位销225锁定第一移动杆221的位置，弹簧223的设置使得滚轮23的高度能在一定范围内自动调节，从而适应包装盒6厚度的细微变化。

参照图2、图4，防护组件3包括连接杆31、安装框32以及弹性网33，第一移动杆221的外周面上固定连接有固定套筒225，固定套筒225为圆形筒状，固定套筒225的长度方向与传送带1的长度方向一致。连接杆31设置于安装框32与固定套筒225之间，连接杆31穿设于固定套筒225内并与固定套筒225滑移配合。固定套筒225上穿设有固定销226，固定销226穿过固定套筒225并与连接杆31插接配合。安装框32为中空盒体，且安装框32远离连接杆31的端面与底面均设置有开口。安装框32的相对的两个内侧壁上均固定连接有挡板321，挡板321为长方体。挡板321相互靠近的侧面上固定连接有弹性垫322，弹性垫322由弹性橡胶制成，弹性垫322的设置有利于保护包装盒6，挡板321的设置有利于防止包装盒6滑出传送带1。

参照图2、图4，安装内设置有转动组件4，转动组件4包括驱动杆41、第一锥齿轮42、定位板43、转动杆44、第二锥齿轮45以及转动轮46，驱动杆41竖直设置于安装框32内，驱动杆41与安装框32的内顶面转动连接，驱动杆41设置有两个，两个驱动杆41分别设置于安装框32的两端，弹性网33绕设于两根驱动杆41上。第一锥齿轮42套设于其中一个驱动杆41靠近传送带1的延伸端上，且第一锥齿轮42与驱动杆41固定连接。定位板43竖直设置，定位板43的上表面与安装框32的底面固定连接。转动杆44设置于定位板43上，转动杆44与定位板43转动连接，转动杆44的长度方向与横向杆212的长度方向一致。第二锥齿轮45套设于转动杆44上，第二锥齿轮45与转动杆44固定连接，第二锥齿轮45与第一锥齿轮42相互啮合。转动轮46套设于转动杆44远离定位板43的端部，且转动轮46的轴线与转动杆44的轴线重合，转动轮46与转动杆44固定连接，转动轮46与传送带1的滚动连接。

本申请实施例一种半自动透明膜三维包装机的实施原理为：操作人员先将安装架21移动到适当位置，操作人员利用紧固套筒53与弹性片52固定安装架21的位置。操作人员再利用第一移动杆221、定位销225锁定安装框32的高度。当传送带1运动时，传送带1运动使得转动轮46转动，转动轮46转动使得转动杆44转动，转动杆44转动使得第二锥齿轮45转动，第二锥齿轮45转动使得第一锥齿轮42随之转动，第一锥齿轮42带动驱动杆41转动，驱动杆41转动带动弹性网33转动。传送带1带动包装盒6移动，当上层包装盒6撞击弹性网33时，弹性网33的发生微小的形变从而吸收上层包装盒6的冲击势能，弹性网33的设置有利于防止包装盒6的表面收到损伤。

弹性网33拦截上层包装盒6从而防止上层包装盒6继续随下层包装盒6移动。且弹性网33转动带动上层包装盒6偏转，从而摆正上层包装盒6。下层包装盒6在传送带1的作用下穿过滚轮23继续移动，滚轮23的设置有利于保证下层包装盒6的移动的稳定性，当上层包装盒6脱离下层包装盒6，上层包装盒6在重力作用下下落至传送带1上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种半自动透明膜三维包装机，包括传送带(1)、设置于所述传送带(1)上侧的下压组件(2)、设置于所述传送带(1)上的包装盒(6)，所述下压组件(2)包括安装于所述传送带(1)上安装架(21)、滑动安装于所述安装架(21)上的调节杆(22)以及安装于所述调节杆(22)上的滚轮(23)，所述滚轮(23)与所述包装盒(6)滚动连接，其特征在于：所述调节杆(22)上设置有防护组件(3)，所述防护组件(3)包括固定连接于所述调节杆(22)上的连接杆(31)、固定于所述连接杆(31)上的安装框(32)以及设置于所述安装框(32)内的弹性网(33)。

2.根据权利要求1所述的一种半自动透明膜三维包装机，其特征在于：所述安装框(32)内设置有转动组件(4)，所述转动组件(4)包括转动安装于所述安装框(32)内的用于驱动所述弹性网(33)转动的驱动杆(41)、固定套设于所述驱动杆(41)上的第一锥齿轮(42)、固定连接与所述安装框(32)底部的定位板(43)、转动安装于所述定位板(43)上的转动杆(44)、固定套设于所述转动杆(44)上的第二锥齿轮(45)以及固定套设于所述转动杆(44)上的转动轮(46)，所述第一锥齿轮(42)与所述第二锥齿轮(45)相互啮合，所述转动轮(46)与所述传送带(1)滚动连接。

3.根据权利要求1所述的一种半自动透明膜三维包装机，其特征在于：所述安装框(32)的内侧壁上均固定连接有挡板(321)，所述挡板(321)相互靠近的侧壁上固定连接有弹性垫(322)。

4.根据权利要求1所述的一种半自动透明膜三维包装机，其特征在于：所述调节杆(22)上固定连接有固定套筒(225)，所述连接杆(31)与所述固定套筒(225)插接配合，所述固定套筒(225)上穿设有固定销(226)，所述固定销(226)与所述连接杆(31)插接配合。

5.根据权利要求1所述的一种半自动透明膜三维包装机，其特征在于：所述传送带(1)两侧均安装有导向杆(14)，所述安装架(21)滑动安装于导向杆(14)上，所述安装架(21)上设置有用于固定所述安装架(21)位置的限位组件(5)。

6.根据权利要求5所述的一种半自动透明膜三维包装机，其特征在于：所述限位组件(5)包括滑动套设于所述导向杆(14)上的移动套筒(51)、固定连接于所述移动套筒(51)上的弹性片(52)以及滑动套设于所述移动套筒(51)上并与所述弹性片(52)螺纹配合的紧固套筒(53)。

7.根据权利要求5所述的一种半自动透明膜三维包装机，其特征在于：所述导向杆(14)上固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)远离所述导向杆(14)的端部固定连接有防护杆(16)。

8.根据权利要求1所述的一种半自动透明膜三维包装机，其特征在于：所述传送带(1)上设置有多个防滑条(12)，多个所述防滑条(12)沿所述传送带(1)的长度方向均匀布置。

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