CN214568224U - 洗衣机包装件生产输送装置 - Google Patents

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王林
李彬
蒋孝明
何官厅
杨勇
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Abstract

本实用新型提供一种洗衣机包装件生产输送装置。洗衣机包装件生产输送装置,包括:旋转机构,所述旋转机构设置在所述滚筒输送机上,所述旋转机构包括:框体、第一电机、第一蜗杆、第一圆杆、第一蜗轮和载板,所述框体放置在所述滚筒输送机的滚筒上,所述第一电机固定安装在所述框体的底部内壁上,所述第一蜗杆固定套设在所述第一电机的输出轴上,所述第一圆杆转动安装在所述框体内,所述第一蜗轮固定套设在所述第一圆杆上,所述第一蜗轮与所述第一蜗杆相互啮合。本实用新型提供的洗衣机包装件生产输送装置具有使用方便、操作简单、可防止包装件在转动过程中倾倒、可防止包装件卡在滚筒间且可提高输送效率的优点。

Description

洗衣机包装件生产输送装置
技术领域
本实用新型涉及洗衣机技术领域,尤其涉及一种洗衣机包装件生产输送装置。
背景技术
洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器,常见洗衣机分为波轮式洗衣机和滚筒式洗衣机,无论是波轮式还是滚筒式洗衣机都较为笨重,洗衣机在生产后需要运输到销售场地,在运输过程中需要用到包装件对洗衣机进行包装,防止洗衣机在运输过程中洗衣机遭到撞击或磨损,常见洗衣机包装件包括木质底座、顶盖、支撑板、防撞泡沫、塑料薄膜和纸盒组成的包装结构,其中洗衣机包装件常用的输送设备为滚筒输送带。
现有技术中,包装件需要在转台上转动并贴标签或安装固定带,再转运到滚筒式输送机上进行输送,然而,当包装件在传统的转台上旋转并遇到转台急停等状况时包装件容易倾倒,包装件会变得散乱而降低输送效率。
因此,有必要提供一种洗衣机包装件生产输送装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、可防止包装件在转动过程中倾倒、可防止包装件卡在滚筒间且可提高输送效率的洗衣机包装件生产输送装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的洗衣机包装件生产输送装置,包括:滚筒输送机;旋转机构,所述旋转机构设置在所述滚筒输送机上,所述旋转机构包括:框体、第一电机、第一蜗杆、第一圆杆、第一蜗轮和载板,所述框体放置在所述滚筒输送机的滚筒上,所述第一电机固定安装在所述框体的底部内壁上,所述第一蜗杆固定套设在所述第一电机的输出轴上,所述第一圆杆转动安装在所述框体内,所述第一蜗轮固定套设在所述第一圆杆上,所述第一蜗轮与所述第一蜗杆相互啮合,所述第一圆杆的顶端延伸至所述框体的上方,所述载板固定安装在所述第一圆杆的顶端;安装槽,所述安装槽开设在所述载板的顶部;限位机构,所述限位机构安装在所述安装槽内。
优选的,所述载板的底部开设有环形槽,所述框体的顶部固定安装有两个第一凸块,两个所述第一凸块的顶端均延伸至所述环形槽内并与所述环形槽的内壁滑动连接。
优选的,所述框体内固定安装有两个固定板。
优选的,所述限位机构包括:第二电机、第二蜗杆、第二圆杆、第二蜗轮、两个凸轮、移动板和限位块,所述第二电机固定安装在所述安装槽内,所述第二蜗杆固定套设在所述第二电机的输出轴上,所述第二圆杆转动安装在所述安装槽的两侧内壁上,所述第二蜗轮固定套设在所述第二圆杆上,所述第二蜗轮与所述第二蜗杆相互啮合,两个所述凸轮固定套设在所述第二圆杆上,所述移动板滑动安装在所述安装槽内,两个所述凸轮的顶部均与所述移动板的底部相接触,所述限位块固定安装在所述移动板的顶部。
优选的,所述安装槽的两侧内壁上开设有两个第一凹槽,所述移动板的两端均固定安装有第二凸块,两个所述第二凸块相互远离的一端分别延伸至两个所述第一凹槽内并与所述第一凹槽的内壁滑动连接,两个所述第一凹槽的底部内壁上均固定安装有两个第一弹簧,两个所述第一弹簧的顶端分别与两个所述第二凸块固定连接。
优选的,所述滚筒输送机的机架上安装有弹出机构,所述弹出机构包括:长板、多个固定块、第三电机、圆盘和连接杆,所述长板滑动安装在所述滚筒输送机的机架上,多个所述固定块均固定安装在所述长板的顶部,且多个所述固定块的顶端分别延伸至所述滚筒输送机上的两个相邻滚筒之间,所述第三电机固定安装在所述滚筒输送机的机架的下方,所述圆盘固定套设在所述第三电机的输出轴上,所述连接杆转动安装在所述圆盘的一侧外壁上,所述连接杆的顶端与所述长板固定连接。
优选的,所述滚筒输送机的机架上开设有两个第二凹槽,所述长板的两端分别延伸至两个所述第二凹槽内并与所述第二凹槽的内壁滑动连接,两个所述第二凹槽内固定安装有四个固定杆,四个所述固定杆均贯穿所述长板并与所述长板活动连接,四个所述固定杆上均套设有第二弹簧,四个所述第二弹簧的顶端均与所述长板固定连接,四个所述第二弹簧的底端分别与两个所述第二凹槽的底部内壁固定连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的洗衣机包装件生产输送装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种洗衣机包装件生产输送装置,通过滚筒输送机上的旋转机构的设置,达到在输送包装件的同时,可对包装件的角度进行调整,以便于在包装件表面贴标签或安装固定带,提高输送效率;通过第二电机带动第二蜗杆转动,最终通过第二蜗轮和第二圆杆传动带动两个凸轮转动,达到调节限位块的位置的目的,可限制包装件在载板顶部的位置,避免包装件在旋转过程中倾倒;通过第三电机的输出轴带动圆盘转动,从而使圆盘上的连接杆带动长板和固定块上下移动,达到弹出卡在滚筒之间的包装件的目的,使得滚筒输送机上的包装件输送顺畅。
附图说明
图1为本实用新型提供的洗衣机包装件生产输送装置第一实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A部分的放大示意图;
图3为图1所示的滚筒输送机、框体、载板和移动板在俯视状态下的装配示意图;
图4为本实用新型提供的洗衣机包装件生产输送装置第二实施例的结构示意图。
图中标号:1、滚筒输送机;2、框体;3、第一电机;4、第一蜗杆;5、第一圆杆;6、第一蜗轮;7、载板;8、安装槽;9、第二电机;10、第二蜗杆;11、第二圆杆;12、第二蜗轮;13、凸轮;14、移动板;15、限位块;16、第一弹簧;17、长板;18、固定块;19、第三电机;20、圆盘;21、连接杆;22、第二凹槽;23、固定杆;24、第二弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1至图3,在本实用新型的第一实施例中,洗衣机包装件生产输送装置包括:滚筒输送机1,通过所述滚筒输送机1的设置,达到可平稳输送质量较大的包装件的效果;旋转机构,所述旋转机构设置在所述滚筒输送机1上,所述旋转机构包括:框体2、第一电机3、第一蜗杆4、第一圆杆5、第一蜗轮6和载板7,所述框体2放置在所述滚筒输送机1的滚筒上,所述第一电机3固定安装在所述框体2的底部内壁上,所述第一蜗杆4固定套设在所述第一电机3的输出轴上,所述第一圆杆5转动安装在所述框体2内,所述第一蜗轮6固定套设在所述第一圆杆5上,所述第一蜗轮6与所述第一蜗杆4相互啮合,所述第一圆杆5的顶端延伸至所述框体2的上方,所述载板7固定安装在所述第一圆杆5的顶端;安装槽8,所述安装槽8开设在所述载板7的顶部,通过所述第一电机3的输出轴带动所述第一蜗杆4转动,再通过所述第一蜗轮6和所述第一圆杆5传动可带动所述第一圆杆5顶端的所述载板7转动;限位机构,所述限位机构安装在所述安装槽8内。
为了提高所述载板7在所述框体2顶部转动时的稳定性,本实施例中,优选的,所述载板7的底部开设有环形槽,所述框体2的顶部固定安装有两个第一凸块,两个所述第一凸块的顶端均延伸至所述环形槽内并与所述环形槽的内壁滑动连接。
本实施例中,优选的,所述框体2内固定安装有两个固定板,通过两个所述固定板的设置,达到在使用叉车等工具转移所述框体2时,避免误操作碰撞损坏所述框体2内的结构。
为了防止包装件在转动过程中倾倒,本实施例中,优选的,设置了限位机构,所述限位机构包括:第二电机9、第二蜗杆10、第二圆杆11、第二蜗轮12、两个凸轮13、移动板14和限位块15,所述第二电机9固定安装在所述安装槽8内,所述第二蜗杆10固定套设在所述第二电机9的输出轴上,所述第二圆杆11转动安装在所述安装槽8的两侧内壁上,所述第二蜗轮12固定套设在所述第二圆杆11上,所述第二蜗轮12与所述第二蜗杆10相互啮合,两个所述凸轮13固定套设在所述第二圆杆11上,所述移动板14滑动安装在所述安装槽8内,两个所述凸轮13的顶部均与所述移动板14的底部相接触,所述限位块15固定安装在所述移动板14的顶部,通过所述第二电机9的输出轴带动所述第二蜗杆10转动,再通过所述第二蜗轮12和所述第二圆杆11以及两个所述凸轮13传动,可带动所述移动板14顶部的所述限位块15上下移动,以便于限制包装件的位置,防止包装件倾倒。
为了提高所述移动板14在移动过程中的稳定性同时防止所述移动板14在移动时直接撞击所述安装槽8,本实施例中,优选的,所述安装槽8的两侧内壁上开设有两个第一凹槽,所述移动板14的两端均固定安装有第二凸块,两个所述第二凸块相互远离的一端分别延伸至两个所述第一凹槽内并与所述第一凹槽的内壁滑动连接,两个所述第一凹槽的底部内壁上均固定安装有两个第一弹簧16,两个所述第一弹簧16的顶端分别与两个所述第二凸块固定连接,其中在所述移动板14下移时,所述第一弹簧16被压缩起到缓冲作用,避免所述第二凸块直接与所述第一凹槽的底部内壁直接撞击。
为了提高包装件在所述载板7顶部的稳定性,本实施例中,优选的,所述载板7的顶部固定安装有四个支撑块。
本实施例中:
在输送洗衣机包装件时,将包装件的底座部分放置在载板7顶部的四个支撑块上,启动第二电机9,第二电机9的输出轴带动第二蜗杆10转动,从而使得与第二蜗杆10相互啮合的第二蜗轮12带动第二圆杆11上的两个凸轮13转动,当两个凸轮13的最大直径处的外壁与移动板14的底部相接触时,限位块15达到最高处,此时限位块15的顶端延伸至包装件底座的凹陷处,可防止包装件底座滑动,此时停止运行第二电机9,其中移动板14上升时第一弹簧16被拉伸,移动板14下降时第一弹簧16被压缩,同时第一弹簧16起到缓冲作用,避免两个第二凸块直接撞击第一凹槽的底部内壁,启动第一电机3,第一电机3的输出轴带动第一蜗杆4转动,从而使与之啮合的第一蜗轮6带动第一圆杆5转动,则第一圆杆5带动载板7转动,最终带动载板7顶部的包装件转动以便于转动到合适位置时,可在包装件表面贴标签或安装固定带。
与相关技术相比较,本实用新型提供的洗衣机包装件生产输送装置具有如下有益效果:
通过滚筒输送机1上的旋转机构的设置,达到在输送包装件的同时,可对包装件的角度进行调整,以便于在包装件表面贴标签或安装固定带,提高输送效率;通过第二电机9带动第二蜗杆10转动,最终通过第二蜗轮12和第二圆杆11传动带动两个凸轮13转动,达到调节限位块15的位置的目的,可限制包装件在载板7顶部的位置,避免包装件在旋转过程中倾倒。
第二实施例:
基于本申请的第一实施例提供的洗衣机包装件生产输送装置,本申请的第二实施例提出另一种洗衣机包装件生产输送装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
请结合参阅图4,洗衣机包装件生产输送装置还包括弹出机构,所述弹出机构安装在所述滚筒输送机1的机架上,所述弹出机构包括:长板17、多个固定块18、第三电机19、圆盘20和连接杆21,所述长板17滑动安装在所述滚筒输送机1的机架上,多个所述固定块18均固定安装在所述长板17的顶部,且多个所述固定块18的顶端分别延伸至所述滚筒输送机1上的两个相邻滚筒之间,所述第三电机19固定安装在所述滚筒输送机1的机架的下方,所述圆盘20固定套设在所述第三电机19的输出轴上,所述连接杆21转动安装在所述圆盘20的一侧外壁上,所述连接杆21的顶端与所述长板17固定连接,通过所述第三电机19的输出轴带动所述圆盘20转动,从而使所述圆盘20上的所述连接杆21带动所述长板17和所述固定块18上下移动,达到弹出卡在滚筒之间的包装件的目的,使得所述滚筒输送机1上的包装件输送顺畅。
为了防止所述连接杆21带动所述长板17上下移动时所述长板17左右晃动,本实施例中,优选的,所述滚筒输送机1的机架上开设有两个第二凹槽22,所述长板17的两端分别延伸至两个所述第二凹槽22内并与所述第二凹槽22的内壁滑动连接,两个所述第二凹槽22内固定安装有四个固定杆23,四个所述固定杆23均贯穿所述长板17并与所述长板17活动连接,四个所述固定杆23上均套设有第二弹簧24,四个所述第二弹簧24的顶端均与所述长板17固定连接,四个所述第二弹簧24的底端分别与两个所述第二凹槽22的底部内壁固定连接,通过四个所述第二弹簧24的设置,可防止所述长板17下移时直接撞击所述第二凹槽22的内壁。
所述长板17的底部固定安装有连接块,所述连接杆21的顶端与所述连接块转动连接。
本实施例中:
在输送体积较小的包装件的时候,包装件容易卡在滚筒输送机1上的滚筒之间,此时启动第三电机19,第三电机19的输出轴带动圆盘20转动,圆盘20上的连接杆21随圆盘20转动,则连接杆21带动其顶端的连接块和长板17沿四个固定杆23上下移动,长板17上移时第二弹簧24被拉伸,固定块18延伸至两个滚筒之间,可将卡在两个滚筒之间的包装件弹出使包装件恢复在滚筒上移动,长板17下移时,第二弹簧24被压缩起到缓冲作用,避免长板17撞击第二凹槽22的底部内壁,通过第三电机19的输出轴带动圆盘20转动,从而使圆盘20上的连接杆21带动长板17和固定块18上下移动,达到弹出卡在滚筒之间的包装件的目的,使得滚筒输送机1上的包装件输送顺畅。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种洗衣机包装件生产输送装置,其特征在于,包括:
滚筒输送机;
旋转机构,所述旋转机构设置在所述滚筒输送机上,所述旋转机构包括:框体、第一电机、第一蜗杆、第一圆杆、第一蜗轮和载板,所述框体放置在所述滚筒输送机的滚筒上,所述第一电机固定安装在所述框体的底部内壁上,所述第一蜗杆固定套设在所述第一电机的输出轴上,所述第一圆杆转动安装在所述框体内,所述第一蜗轮固定套设在所述第一圆杆上,所述第一蜗轮与所述第一蜗杆相互啮合,所述第一圆杆的顶端延伸至所述框体的上方,所述载板固定安装在所述第一圆杆的顶端;
安装槽,所述安装槽开设在所述载板的顶部;
限位机构,所述限位机构安装在所述安装槽内。
2.根据权利要求1所述的洗衣机包装件生产输送装置,其特征在于,所述载板的底部开设有环形槽,所述框体的顶部固定安装有两个第一凸块,两个所述第一凸块的顶端均延伸至所述环形槽内并与所述环形槽的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的洗衣机包装件生产输送装置,其特征在于,所述框体内固定安装有两个固定板。
4.根据权利要求1所述的洗衣机包装件生产输送装置,其特征在于,所述限位机构包括:第二电机、第二蜗杆、第二圆杆、第二蜗轮、两个凸轮、移动板和限位块,所述第二电机固定安装在所述安装槽内,所述第二蜗杆固定套设在所述第二电机的输出轴上,所述第二圆杆转动安装在所述安装槽的两侧内壁上,所述第二蜗轮固定套设在所述第二圆杆上,所述第二蜗轮与所述第二蜗杆相互啮合,两个所述凸轮固定套设在所述第二圆杆上,所述移动板滑动安装在所述安装槽内,两个所述凸轮的顶部均与所述移动板的底部相接触,所述限位块固定安装在所述移动板的顶部。
5.根据权利要求4所述的洗衣机包装件生产输送装置,其特征在于,所述安装槽的两侧内壁上开设有两个第一凹槽,所述移动板的两端均固定安装有第二凸块,两个所述第二凸块相互远离的一端分别延伸至两个所述第一凹槽内并与所述第一凹槽的内壁滑动连接,两个所述第一凹槽的底部内壁上均固定安装有两个第一弹簧,两个所述第一弹簧的顶端分别与两个所述第二凸块固定连接。
6.根据权利要求1所述的洗衣机包装件生产输送装置,其特征在于,所述滚筒输送机的机架上安装有弹出机构,所述弹出机构包括:长板、多个固定块、第三电机、圆盘和连接杆,所述长板滑动安装在所述滚筒输送机的机架上,多个所述固定块均固定安装在所述长板的顶部,且多个所述固定块的顶端分别延伸至所述滚筒输送机上的两个相邻滚筒之间,所述第三电机固定安装在所述滚筒输送机的机架的下方,所述圆盘固定套设在所述第三电机的输出轴上,所述连接杆转动安装在所述圆盘的一侧外壁上,所述连接杆的顶端与所述长板固定连接。
7.根据权利要求6所述的洗衣机包装件生产输送装置,其特征在于,所述滚筒输送机的机架上开设有两个第二凹槽,所述长板的两端分别延伸至两个所述第二凹槽内并与所述第二凹槽的内壁滑动连接,两个所述第二凹槽内固定安装有四个固定杆,四个所述固定杆均贯穿所述长板并与所述长板活动连接,四个所述固定杆上均套设有第二弹簧,四个所述第二弹簧的顶端均与所述长板固定连接,四个所述第二弹簧的底端分别与两个所述第二凹槽的底部内壁固定连接。
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