CN214821987U - 一种基于圆柱打印的打印载体固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于圆柱打印的打印载体固定机构，包括机框体，所述机框体的相对一侧内壁均设置有气缸，两个气缸的延伸端均设置有安装块，两个安装块的一侧外壁均设置有第一连接柱，两个第一连接柱的一侧外壁均设置有固定板，固定板呈弧形状结构，两个固定板的一侧外壁均设置有两个以上的第一弹簧，两个以上的第一弹簧另一端设置有同一个夹持组件，夹持组件包括橡胶滚轮和弧形板组成；所述机框体的底部内壁设置有两个滑轨，两个滑轨的内壁均滑动连接有滑动座；所述机框体的底部内壁设置有两个滑轨。本实用新型至少包括以下优点：根据模型的不同尺寸、形状进行夹持固定，减小打印过程中模型受到的震动，便于打印作业的质量。

Description

一种基于圆柱打印的打印载体固定机构

技术领域

本实用新型涉及打印设备技术领域，更具体地说，涉及一种基于圆柱打印的打印载体固定机构。

背景技术

本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

UV平面打印机只能用于平面打印，当需要对光滑圆柱体的表面进行打印的需求，此时传统的UV平面打印机无法满足上述的生产需求。因此，市面上出现了专门用于在光滑圆柱体或者光滑圆台表面打印图案的圆柱打印机。圆柱打印机是一种通过喷墨原理，和UV印刷相结合的一种新型工艺，让UV油墨通过喷头喷绘在任何平板材料，同时通过UV灯或许LED灯固化枯燥，使喷绘的图案瞬间固化枯燥从而成像。机器可以打印圆柱体的任间实物如塑料管、金属管、玻璃管、酒瓶，方形的，扁形的，曲面的、异形的、也可以打印中间圆球形的。在现有技术中，打印机的结构过于单一，且模型固定结构简单，对模型的固定性能差，从而影响打印机的打印效果。目前市场上的打印机固定机构，利用弹簧挤压减震板从而固定模型，但圆柱体尤其是体积较大的圆柱体模型在弹簧挤压减震板时，减震板反而会顺着模型轮廓移动，使得模型脱离夹持结构，从而无法固定圆柱模型。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种基于圆柱打印的打印载体固定机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种基于圆柱打印的打印载体固定机构，包括机框体，所述机框体的相对一侧内壁均设置有气缸，两个气缸的延伸端均设置有安装块，两个安装块的一侧外壁均设置有第一连接柱，两个第一连接柱的一侧外壁均设置有固定板，固定板呈弧形状结构，两个固定板的一侧外壁均设置有两个以上的第一弹簧，两个以上的第一弹簧另一端设置有同一个夹持组件，夹持组件包括橡胶滚轮和弧形板组成。

进一步的，所述机框体的底部内壁设置有两个滑轨，两个滑轨的内壁均滑动连接有滑动座。

进一步的，所述机框体的底部内壁设置有两个滑轨，两个滑轨的内壁均滑动连接有滑动座。

进一步的，两个所述牵引块的一侧外壁均设置有滑动孔，两个滑动孔的内壁均设置有第二连接柱，两个第二连接柱的外壁分别设置于两个固定板的外壁。

进一步的，所述机框体的一侧内壁设置有两个传动柱，两个传动柱的另一端均设置于两个固定板的一侧外壁。

进一步的，所述机框体的一侧内壁设置有四个齿轮，四个齿轮呈两两分布啮合，其中两个齿轮的输出端通过连接轴与两个传动柱的输入端相连接。

进一步的，所述机框体的一侧外壁通过顶板固定有两个电机，两个电机的输出端分别通过轴承与另外两个齿轮的输入端相连接。

进一步的，所述机框体的底部内壁设置有滑槽，滑槽的内壁设置有移动座。

进一步的，所述移动座的顶部外壁设置有凹槽，凹槽的相对一侧内壁均设置有第二弹簧，两个第二弹簧的另一端均设置有弹性夹持板，两个弹性夹持板的顶部内壁卡接有同一个收紧板。

进一步的，所述凹槽靠近两个第二弹簧的相对一侧内壁均设置有折叠板。

借由以上的技术方案，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的基于圆柱打印的打印载体固定机构，将圆柱体的模型放置于两个夹持组件之间，利用第一弹簧的作用减小打印过程中模型受到的震动，确保打印作业的质量。

2、本实用新型的基于圆柱打印的打印载体固定机构，通过齿轮带动两个传动柱同步反向旋转，两个固定板在传动柱的带动下依次旋转，使得两个夹持组件同步向上打开，此时第二连接柱随着固定板的旋转，进而在滑动孔中被动移动，同时拉动牵引块一端以转动柱为基点向上旋转移动，然后取出模型即可，取用方便，较为省力，避免不小心碰损设备。

3、本实用新型的基于圆柱打印的打印载体固定机构，当两个夹持组件被气缸推动前后移动时，同时带动两个滑动座及其上结构在滑轨内前后移动，对固定板及夹持组件起到辅助支撑的作用。

附图说明

图1是本实用新型结构的结构示意图；

图2是本实用新型另一视角下的结构示意图；

图3是本实用新型另一视角下的部分剖面示意图；

图4是本实用新型的牵引块和第二连接柱结构示意图。

其中：

1、机框体；2、滑槽；3、气缸；4、夹持组件；5、固定板；6、第一弹簧；7、滑轨；8、第一连接柱；9、牵引块；10、移动座；11、弹性夹持板；12、收紧板；13、第二弹簧；14、折叠板；15、齿轮；16、电机；17、转动柱；18、滑动孔；19、第二连接柱；20、传动柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

参见附图1-4，其中附图3为体现内部的齿轮、电机部分的结构采用部分剖视的绘制方法，本说明一较佳实施例所述的一种基于圆柱打印的打印载体固定机构，为了便于固定模型，包括机框体1，所述机框体1的相对一侧内壁均通过螺栓固定有气缸3，两个气缸3的延伸端均通过螺栓固定有安装块，两个安装块的一侧外壁均通过转轴转动连接有第一连接柱8，两个第一连接柱8的一侧外壁均通过螺栓固定有固定板5，固定板5呈弧形状结构，两个固定板5的一侧外壁均焊接有两个以上的第一弹簧6，两个以上的第一弹簧6另一端焊接有同一个夹持组件4，夹持组件4包括橡胶滚轮和弧形板组成，将圆柱体的模型放置于两个夹持组件4之间，启动气缸3推动两个夹持组件4，直至其内壁贴合模型的外壁后停止，此时第一弹簧6弹性复位，向两端伸展，进一步推动两个夹持组件4夹紧模型，根据模型的不同尺寸、形状进行夹持固定，减小打印过程中模型受到的震动，便于打印作业的质量。

为了便于取出模型，如图1-4所示，所述机框体1的底部内壁开设有两个滑轨7，两个滑轨7的内壁均滑动连接有滑动座，两个滑动座的顶部外壁均通过螺栓固定有转动柱17，两个转动柱17的外壁均转动连接有牵引块9，两个牵引块9的一侧外壁均开设有滑动孔18，两个滑动孔18的内壁均套接有第二连接柱19，两个第二连接柱19的外壁分别通过螺栓固定于两个固定板5的外壁，所述机框体1的一侧内壁通过转轴转动连接有两个传动柱20，两个传动柱20的另一端均通过螺栓固定于两个固定板5的一侧外壁，所述机框体1的一侧内壁通过转轴转动连接有四个齿轮15，四个齿轮15呈两两分布啮合，其中两个齿轮15的输出端通过连接轴与两个传动柱20的输入端相连接，机框体1的一侧外壁通过顶板固定有两个电机16，两个电机16的输出端分别通过轴承与另外两个齿轮15的输入端相连接，当两个夹持组件4被气缸3推动前后移动时，同时带动两个滑动座及其上结构在滑轨7内前后移动，对固定板5及夹持组件4起到辅助支撑的作用，打印完毕后，启动两个电机16通过齿轮15带动两个传动柱20同步反向旋转，两个固定板5在传动柱20的带动下依次旋转，使得两个夹持组件4同步向上打开，此时第二连接柱19随着固定板5的旋转，进而在滑动孔18中被动移动，同时拉动牵引块9一端以转动柱17为基点向上旋转移动，然后取出模型即可，取用方便，较为省力，避免不小心碰损设备。

为了进一步固定模型本体，如图1和图3所示，所述机框体1的底部内壁开设有滑槽2，滑槽2的内壁通过滑块滑动连接有移动座10，移动座10的顶部外壁开设有凹槽，凹槽的相对一侧内壁均焊接有第二弹簧13，两个第二弹簧13的另一端均焊接有弹性夹持板11，两个弹性夹持板11的顶部内壁卡接有同一个收紧板12，且凹槽靠近两个第二弹簧13的相对一侧内壁均通过螺栓固定有折叠板14，根据模型的实际尺寸在滑槽2内推动移动座10前后移动，两个弹性夹持板11的底部在两个第二弹簧13的弹力作用下向中间移动，直至闭合，将模型另一端置于两个弹性夹持板11之间，然后用收紧板12罩在两个弹性夹持板11的顶部位置，使得两个弹性夹持板11内部紧贴模型的外壁，进一步固定模型本体，降低打印过程中的震动。

工作原理：根据模型的实际尺寸在滑槽2内推动移动座10前后移动，将圆柱体的模型一端放置于两个夹持组件4之间，启动气缸3推动两个夹持组件4，直至其内壁贴合模型的外壁后停止，此时第一弹簧6弹性复位，向两端伸展，进一步推动两个夹持组件4夹紧模型，两个弹性夹持板11的底部在两个第二弹簧13的弹力作用下向中间移动，直至闭合，将模型另一端置于两个弹性夹持板11之间，然后用收紧板12罩在两个弹性夹持板11的顶部位置，使得两个弹性夹持板11内部紧贴模型的外壁，进一步固定模型本体，根据模型的不同尺寸、形状进行夹持固定，当两个夹持组件4被气缸3推动前后移动时，同时带动两个滑动座及其上结构在滑轨7内前后移动，对固定板5及夹持组件4起到辅助支撑的作用，打印完毕后，启动两个电机16通过齿轮15带动两个传动柱20同步反向旋转，两个固定板5在传动柱20的带动下依次旋转，使得两个夹持组件4同步向上打开，此时第二连接柱19随着固定板5的旋转，进而在滑动孔18中被动移动，同时拉动牵引块9一端以转动柱17为基点向上旋转移动，然后取出模型即可。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种基于圆柱打印的打印载体固定机构，包括机框体，其特征在于，所述机框体的相对一侧内壁均设置有气缸，两个气缸的延伸端均设置有安装块，两个安装块的一侧外壁均设置有第一连接柱，两个第一连接柱的一侧外壁均设置有固定板，固定板呈弧形状结构，两个固定板的一侧外壁均设置有两个以上的第一弹簧，两个以上的第一弹簧另一端设置有同一个夹持组件，夹持组件包括橡胶滚轮和弧形板组成。

2.根据权利要求1所述的基于圆柱打印的打印载体固定机构，其特征在于，所述机框体的底部内壁设置有两个滑轨，两个滑轨的内壁均滑动连接有滑动座。

3.根据权利要求2所述的基于圆柱打印的打印载体固定机构，其特征在于，两个所述滑动座的顶部外壁均设置有转动柱，两个转动柱的外壁均转动连接有牵引块。

4.根据权利要求3所述的基于圆柱打印的打印载体固定机构，其特征在于，两个所述牵引块的一侧外壁均设置有滑动孔，两个滑动孔的内壁均设置有第二连接柱，两个第二连接柱的外壁分别设置于两个固定板的外壁。

5.根据权利要求4所述的基于圆柱打印的打印载体固定机构，其特征在于，所述机框体的一侧内壁设置有两个传动柱，两个传动柱的另一端均设置于两个固定板的一侧外壁。

6.根据权利要求5所述的基于圆柱打印的打印载体固定机构，其特征在于，所述机框体的一侧内壁设置有四个齿轮，四个齿轮呈两两分布啮合，其中两个齿轮的输出端通过连接轴与两个传动柱的输入端相连接。

7.根据权利要求6所述的基于圆柱打印的打印载体固定机构，其特征在于，所述机框体的一侧外壁通过顶板固定有两个电机，两个电机的输出端分别通过轴承与另外两个齿轮的输入端相连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的基于圆柱打印的打印载体固定机构，其特征在于，所述机框体的底部内壁设置有滑槽，滑槽的内壁设置有移动座。

9.根据权利要求8所述的基于圆柱打印的打印载体固定机构，其特征在于，所述移动座的顶部外壁设置有凹槽，凹槽的相对一侧内壁均设置有第二弹簧，两个第二弹簧的另一端均设置有弹性夹持板，两个弹性夹持板的顶部内壁卡接有同一个收紧板。

10.根据权利要求9所述的基于圆柱打印的打印载体固定机构，其特征在于，所述凹槽靠近两个第二弹簧的相对一侧内壁均设置有折叠板。

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