CN214821366U - 一种裱纸机自动复合装置 - Google Patents
一种裱纸机自动复合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214821366U CN214821366U CN202121203419.9U CN202121203419U CN214821366U CN 214821366 U CN214821366 U CN 214821366U CN 202121203419 U CN202121203419 U CN 202121203419U CN 214821366 U CN214821366 U CN 214821366U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paper
- pressing roller
- fixedly connected
- elastic telescopic
- rods
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
本实用新型属于裱纸机复合技术领域,尤其为一种裱纸机自动复合装置,包括压合滚轴,所述压合滚轴两侧固定连接有对称分布的限位连接杆,所述限位连接杆上活动连接有弹力伸缩杆,所述弹力伸缩杆顶端固定连接有固定杆,所述弹力伸缩杆与所述固定杆之间固定连接有压力传感机构,所述压力传感机构与外接PC端信号连接,所述压合滚轴通过所述限位连接杆活动连接有传动机构;通过设置限位连接杆能够便于与弹力伸缩杆的连接,弹力伸缩杆发生弹性形变,从而对纸张施加压合力,当出现厚度不符合规格的纸板,或是出现堆料情况时,压力传感机构所受到的力不同,PC端控制裱纸机暂停运行,从而避免堆料情况更加严重,或是不符合规格的产品流出。
Description
技术领域
本实用新型属于裱纸机复合技术领域,具体涉及一种裱纸机自动复合装置。
背景技术
裱纸机的复合装置是通过压合的方式将纸张与纸板粘结在一起的装置,压合前纸张上涂抹有胶水,复合装置通过两个滚轴对纸张进行压合,在胶水的作用下将纸张与纸板固定在一起。
实用新型内容
裱纸机通过传送带带动纸张和纸板运动,经过压合滚轴后完成复合,但是在实际生产过程中会有堆料的情况发生,会导致产品在压合滚轴前堆积,导致产品材料浪费,同时纸板本身有可能出现质量问题导致厚度不标准,会有残次品流出,而复合装置无法对产品进行筛选。本实用新型提供了一种裱纸机自动复合装置,具有能够对产品的标准进行检测,同时能够对产品堆料进行预警的特点。
本实用新型提供如下技术方案:一种裱纸机自动复合装置,包括压合滚轴用以对纸张进行压合,所述压合滚轴两侧固定连接有对称分布的限位连接杆,所述限位连接杆上活动连接有弹力伸缩杆用以对纸张提供压合余量,所述弹力伸缩杆顶端固定连接有固定杆对所述弹力伸缩杆进行固定支撑,所述弹力伸缩杆与所述固定杆之间设有压力传感机构用以检测所述弹力伸缩杆受到压力进行检测,所述压力传感机构与弹力伸缩杆接触,所述压力传感机构与外接PC端信号连接,所述压合滚轴通过所述限位连接杆活动连接有传动机构。
其中,所述弹力伸缩杆底端固定连接有轴承,且所述轴承套设在所述限位连接杆上。
其中,所述限位连接杆的直径小于所述压合滚轴的直径,且所述限位连接杆与所述压合滚轴之间通过坡面平滑连接。
其中,所述限位连接杆远离所述压合滚轴的一侧卡合有限位板,且所述限位板底端与裱纸机固定连接,所述限位板上开设有限位孔,所述限位孔与所述限位连接杆相配合。
其中,所述传动机构包括皮带轮一、皮带轮二,所述皮带轮一与所述限位连接杆固定连接,所述传动机构通过皮带轮二与电机固定连接。
其中,所述皮带轮一与所述皮带轮二通过传送皮带活动连接。
其中,所述固定杆两端与所述限位板固定连接,且所述固定杆处于水平状态。
其中,所述压合滚轴底端设有驱动滚轴,所述驱动滚轴与所述压合滚轴相配合。
本实用新型的有益效果是:
通过设置压合滚轴对纸张进行压合,从而使得纸张粘合在纸板上,通过设置限位连接杆能够便于与弹力伸缩杆的连接,在对纸张进行压合时,弹力伸缩杆发生弹性形变,从而对纸张施加压合力,当出现厚度不符合规格的纸板,或是出现堆料情况时,由于纸板厚度不同,弹力伸缩杆受到的作用力改变,从而使得压力传感机构所受到的力不同,通过设置压力传感机构与PC端信号连接,PC端控制裱纸机暂停运行,从而避免堆料情况更加严重,或是不符合规格的产品流出,固定杆固定在裱纸机固定连接,通过设置固定杆对压力传感机构进行固定,通过设置传动机构带动压合滚轴转动,从而带动压合完成的纸张流向下一个生产工序,整体装置能够实现对裱纸机产品的筛选,避免不符合规格的产品流出,同时能够对堆料情况进行预警处理,避免造成更大的材料损失。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中传动机构的结构示意图;
图3为本实用新型中压合滚轴、弹力伸缩杆的结构示意图;
图4为本实用新型中限位板的结构示意图。
图中:1、压合滚轴;11、限位连接杆;12、限位板;121、限位孔;13、驱动滚轴;2、弹力伸缩杆;21、固定杆;22、压力传感机构;23、轴承;3、传动机构;31、皮带轮一;32、皮带轮二;33、传送皮带。
具体实施方式
请参阅图1-图4,本实用新型提供以下技术方案:一种裱纸机自动复合装置,包括压合滚轴1用以对纸张进行压合,压合滚轴1两侧固定连接有对称分布的限位连接杆11,限位连接杆11上活动连接有弹力伸缩杆2用以对纸张提供压合余量,弹力伸缩杆2顶端固定连接有固定杆21对弹力伸缩杆2进行固定支撑,弹力伸缩杆2与固定杆21之间设有压力传感机构22用以检测弹力伸缩杆2受到压力进行检测,固定杆21与外接PC端信号连接,压合滚轴1通过限位连接杆11活动连接有传动机构3。
本实施方案中:通过设置压合滚轴1对纸张进行压合,从而使得纸张粘合在纸板上,通过设置限位连接杆11能够便于与弹力伸缩杆2的连接,在对纸张进行压合时,弹力伸缩杆2发生弹性形变,从而对纸张施加压合力,当出现厚度不符合规格的纸板,或是出现堆料情况时,由于纸板厚度不同,弹力伸缩杆2受到的作用力改变,从而使得压力传感机构22所受到的力不同,所述压力传感机构与弹力伸缩杆接触,压合滚轴通过伸缩杆与固定杆21固定连接,通过设置压力传感机构22与PC端信号连接,PC端控制裱纸机暂停运行,从而避免堆料情况更加严重,或是不符合规格的产品流出,固定杆21固定在裱纸机固定连接,通过设置固定杆21对压力传感机构22进行固定,通过设置传动机构3带动压合滚轴1转动,从而带动压合完成的纸张流向下一个生产工序,整体装置能够实现对裱纸机产品的筛选,避免不符合规格的产品流出,同时能够对堆料情况进行预警处理,避免造成更大的材料损失。
弹力伸缩杆2底端固定连接有轴承23,且轴承23套设在限位连接杆11上;通过设置轴承23与限位连接杆11活动连接,能够便于弹力伸缩机构2与压合滚轴1发生相对转动,从而使得压合滚轴1能够在对纸张进行压合的同时,带动纸张运动。
限位连接杆11的直径小于压合滚轴1的直径,且限位连接杆11与压合滚轴1之间通过坡面平滑连接;从而使得轴承23只能在限位连接杆11上的指定位置发生转动,两侧的轴承23配合,能够避免轴承23的位置发生偏移。
限位连接杆11远离压合滚轴1的一侧卡合有限位板12,且限位板12底端与裱纸机固定连接,限位板12上开设有限位孔121,限位孔121与限位连接杆11相配合;通过设置限位板12对纸张进行限位,避免纸张偏移或掉落,限位连接杆11位于限位孔121内,限位孔121能够对压合滚轴1进行限位,避免压合滚轴1发生偏移,从而提高整体装置的稳定性。
传动机构3包括皮带轮一31、皮带轮二32,皮带轮一31与限位连接杆11固定连接,传动机构3通过皮带轮二32与电机固定连接;在使用时,电机带动皮带轮二32转动,皮带轮二32通过皮带带动皮带轮一31转动,从而能够带动压合滚轴1转动,从而能够带动纸张运动。
皮带轮一31与皮带轮二32通过传送皮带33活动连接;传送皮带33能够便于与皮带轮一31和皮带轮二32的连接,且传送皮带33本身具有一定弹性,能够在皮带轮一31发生短距离的位移时依然能够与皮带轮31连接。
固定杆21两端与限位板12固定连接,且固定杆21处于水平状态;从而能够最短距离的对固定杆21进行固定,固定杆21处于水平状态能够提高对纸张的压合效果。
压合滚轴1底端设有驱动滚轴13,驱动滚轴13与压合滚轴1相配合,通过设置驱动滚轴13与压合滚轴1相配合完成对纸张的压合。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过设置压合滚轴1对纸张进行压合,从而使得纸张粘合在纸板上,通过设置限位连接杆11能够便于与弹力伸缩杆2的连接,在对纸张进行压合时,弹力伸缩杆2发生弹性形变,从而对纸张施加压合力,当出现厚度不符合规格的纸板,或是出现堆料情况时,由于纸板厚度不同,弹力伸缩杆2受到的作用力改变,从而使得压力传感机构22所受到的力不同,通过设置压力传感机构22与PC端信号连接,PC端控制裱纸机暂停运行,从而避免堆料情况更加严重,或是不符合规格的产品流出,固定杆21固定在裱纸机固定连接,通过设置固定杆21对压力传感机构22进行固定,通过设置传动机构3带动压合滚轴1转动,从而带动压合完成的纸张流向下一个生产工序,通过设置限位板12对纸张进行限位,避免纸张偏移或掉落,限位连接杆11位于限位孔121内,限位孔121能够对压合滚轴1进行限位,避免压合滚轴1发生偏移,从而提高整体装置的稳定性。
Claims (8)
1.一种裱纸机自动复合装置,其特征在于:包括压合滚轴用以对纸张进行压合,所述压合滚轴两侧固定连接有对称分布的限位连接杆,所述限位连接杆上活动连接有弹力伸缩杆用以对纸张提供压合余量,所述弹力伸缩杆顶端固定连接有固定杆对所述弹力伸缩杆进行固定支撑,所述弹力伸缩杆与所述固定杆之间设有压力传感机构用以检测所述弹力伸缩杆受到压力进行检测,所述压力传感机构与弹力伸缩杆接触,所述压力传感机构与外接PC端信号连接,所述压合滚轴一侧通过所述限位连接杆活动连接有传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种裱纸机自动复合装置,其特征在于:所述弹力伸缩杆底端固定连接有轴承,且所述轴承套设在所述限位连接杆上。
3.根据权利要求1所述的一种裱纸机自动复合装置,其特征在于:所述限位连接杆的直径小于所述压合滚轴的直径,且所述限位连接杆与所述压合滚轴之间通过坡面平滑连接。
4.根据权利要求1所述的一种裱纸机自动复合装置,其特征在于:所述限位连接杆远离所述压合滚轴的一侧卡合有限位板,且所述限位板底端与裱纸机固定连接,所述限位板上开设有限位孔,所述限位孔与所述限位连接杆相配合。
5.根据权利要求1所述的一种裱纸机自动复合装置,其特征在于:所述传动机构包括皮带轮一、皮带轮二,所述皮带轮一与所述限位连接杆固定连接,所述传动机构通过皮带轮二与电机固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种裱纸机自动复合装置,其特征在于:所述皮带轮一与所述皮带轮二通过传送皮带活动连接。
7.根据权利要求4所述的一种裱纸机自动复合装置,其特征在于:所述固定杆两端与所述限位板固定连接,且所述固定杆处于水平状态。
8.根据权利要求4所述的一种裱纸机自动复合装置,其特征在于:所述压合滚轴底端设有驱动滚轴,所述驱动滚轴与所述压合滚轴相配合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121203419.9U CN214821366U (zh) | 2021-05-31 | 2021-05-31 | 一种裱纸机自动复合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121203419.9U CN214821366U (zh) | 2021-05-31 | 2021-05-31 | 一种裱纸机自动复合装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214821366U true CN214821366U (zh) | 2021-11-23 |
Family
ID=78781628
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121203419.9U Active CN214821366U (zh) | 2021-05-31 | 2021-05-31 | 一种裱纸机自动复合装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214821366U (zh) |
-
2021
- 2021-05-31 CN CN202121203419.9U patent/CN214821366U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109366968B (zh) | 自动贴膜设备 | |
CN106185439B (zh) | 一种纸板条上双面胶的自动粘贴装置 | |
KR200489379Y1 (ko) | 합지기의 종이 원단 공급로울러 지지장치 | |
CN214821366U (zh) | 一种裱纸机自动复合装置 | |
CN209756085U (zh) | 一种膜片自动贴合机 | |
CN100556778C (zh) | 薄膜手动快速粘接装置 | |
CN107444955A (zh) | 一种防皱收卷纠偏桁架机器人 | |
CN116685061B (zh) | 一种柔性印刷电路板制作用双钢带压机 | |
CN212397144U (zh) | 一种制造纸吸管的纸带的单双面涂胶装置 | |
CN206317511U (zh) | 双机座双面覆膜机 | |
CN208960867U (zh) | 一种电子元器件引脚裁切装置 | |
CN112709017B (zh) | 一种冲压烫片总成 | |
CN215619958U (zh) | 一种双面覆膜机的覆膜结构 | |
CN116395455A (zh) | 一种具有自动接换料功能的放卷装置 | |
CN214774311U (zh) | 一种糊盒机的压盒装置 | |
CN216887385U (zh) | Pcb薄芯板贴膜装置 | |
CN216511890U (zh) | 一种acf进给机构及其用于acf的张力控制装置 | |
CN210837307U (zh) | 一种ffc排线胶膜贴合设备的自动送线装置 | |
CN206475501U (zh) | 一种自动压平机 | |
CN212831962U (zh) | 一种引线框架的贴膜装置 | |
CN213445481U (zh) | 一种纸品自动贴双面胶机构 | |
CN110653446B (zh) | 一种切锡设备 | |
CN216544954U (zh) | 一种纸箱压合机构 | |
CN207841565U (zh) | 模切机的覆膜装置 | |
CN207607177U (zh) | 一种单面瓦楞纸板机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |