CN214821260U - 用于包装盒生产的折边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装盒生产领域，具体为用于包装盒生产的折边装置，包括折边机构、自动上料机构、输送机构，所述自动上料机构包含上料架、转轴、第一齿轮、第二齿轮、第一电机、L型连接杆、伸缩架、夹紧吸盘、调节螺栓，所述上料架前侧设置有所述转轴，所述转轴上方设置有所述第一齿轮，所述第一齿轮前侧设置有所述第二齿轮。通过本实用新型采用自动上料机构，启动电机带动第二齿轮与第一齿轮和转轴转动，在转轴带动L型连接杆上的伸缩架和夹紧吸盘将输送带的包装盒夹紧吸附送至在载物板上进行折边，通过自动上料机构能够将包装盒从输送带上牢牢夹紧吸附旋转放在折边机构上，可以减少盒子的损坏，降低劳动强度，提高工作质量。

Description

用于包装盒生产的折边装置

技术领域

本实用新型属于包装盒生产领域，具体是涉及用于包装盒生产的折边装置。

背景技术

包装盒主要用来包装产品的盒子，保证运输中产品的安全，提升产品的档次等；包装担任着极为重要的角色，它用自己特有的形象语言与消费者进行沟通，去影响消费者的第一情绪，在消费者第一眼看到它时就对它所包装的产品产生兴趣。包装盒生产其造价低、外形美观、制作工艺简单等特点。目前市场上常用的包装盒加工折边机，往往需要人工手动将折边的盒子放置在折边模型下，劳动强度大，很容易将包装盒划破、损坏，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供用于包装盒生产的折边装置。

本实用新型所采用的的技术方案如下：

用于包装盒生产的折边装置，包括折边机构、自动上料机构、输送机构，所述折边机构包含操作台、折边架、电动推杆、折边模型、固定座、铲边板、弹出架、自动下料杆、载物板，所述操作台上方后侧设置有所述折边架，所述折边架上方前侧设置有所述电动推杆，所述电动推杆下方设置有所述折边模型，所述操作台上方四个方向设置有所述固定座，所述固定座上方设置有所述铲边板，所述铲边板一侧设置有所述弹出架，所述弹出架上方内侧设置有所述自动下料杆，所述自动下料杆一侧设置有所述载物板，所述自动上料机构包含上料架、转轴、第一齿轮、第二齿轮、第一电机、L型连接杆、伸缩架、夹紧吸盘、调节螺栓，所述上料架前侧设置有所述转轴，所述转轴上方设置有所述第一齿轮，所述第一齿轮前侧设置有所述第二齿轮，所述第二齿轮上方设置有所述第一电机，所述转轴中间外侧设置有所述L型连接杆，所述L型连接杆前侧设置有所述伸缩架，所述伸缩架前侧设置有所述夹紧吸盘，所述夹紧吸盘两侧设置有所述调节螺栓，所述输送机构包含输送架、输送轴、第二电机、输送带、挡板，所述输送架上方设置有所述输送轴，所述输送轴一侧设置有所述第二电机，所述输送轴外侧设置有所述输送带，所述输送带一侧上方设置有所述挡板。

上述结构中，将包装盒放在所述输送带上，启动所述第二电机带动所述输送轴以及所述输送带将包装盒匀速送到所述自动上料机构处，同时启动所述第一电机带动所述第二齿轮和所述第一齿轮以及所述转轴转动，通过所述转轴上的所述L型连接杆和所述伸缩架以及所述夹紧吸盘将包装盒夹紧放置在所述载物板上，通过所述电动推杆推动所述折边模型向下运动，所述折边模型与所述铲边板和所述弹出架的相互作用下完成折边工序，再用所述弹出架上的所述自动下料杆将包装盒高速送至所述输送带上，送至下一个工位。

优选地：所述操作台与所述折边架通过焊接连接，所述折边架与所述电动推杆通过焊接连接，所述电动推杆与所述折边模型通过焊接连接。

优选地：所述操作台与所述固定座通过焊接连接，所述固定座与所述铲边板通过焊接连接，所述铲边板与所述弹出架通过螺栓连接，所述弹出架与所述自动下料杆通过焊接连接，所述操作台与所述载物板通过焊接连接。

优选地：所述上料架与所述转轴通过轴承连接，所述转轴与所述第一齿轮通过焊接连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合传动，所述第二齿轮与所述第一电机输出轴键连接。

优选地：所述转轴与所述L型连接杆通过焊接连接，所述L型连接杆与所述伸缩架通过焊接连接，所述伸缩架与所述夹紧吸盘通过螺纹连接，所述夹紧吸盘与所述调节螺栓通过焊接连接。

优选地：所述输送架与所述输送轴通过轴承连接，所述输送轴与所述第二电机输出轴键连接，输送架与所述挡板通过焊接连接。

本实用新型的有益效果为：采用自动上料机构，启动电机带动第二齿轮与第一齿轮和转轴转动，在转轴带动L型连接杆上的伸缩架和夹紧吸盘将输送带的包装盒夹紧吸附送至在载物板上进行折边，通过自动上料机构能够将包装盒从输送带上牢牢夹紧吸附旋转放在折边机构上，可以减少盒子的损坏，降低劳动强度，提高工作质量。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述用于包装盒生产的折边装置的正视示意图；

图2是本实用新型所述用于包装盒生产的折边装置的立体示意图；

图3是本实用新型所述用于包装盒生产的折边装置的折边机构示意图；

图4是本实用新型所述用于包装盒生产的折边装置的自动上料机构示意图；

图5是本实用新型所述用于包装盒生产的折边装置的输送机构示意图。

附图标记说明如下：

1、折边机构；2、自动上料机构；3、输送机构；11、操作台；12、折边架；13、电动推杆；14、折边模型；15、固定座；16、铲边板；17、弹出架；18、自动下料杆；19、载物板；21、上料架；22、转轴；23、第一齿轮；24、第二齿轮；25、第一电机；26、L型连接杆；27、伸缩架；28、夹紧吸盘；29、调节螺栓；31、输送架；32、输送轴；33、第二电机；34、输送带；35、挡板。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

如图1-图5所示，用于包装盒生产的折边装置，包括折边机构1、自动上料机构2、输送机构3，折边机构1包含操作台11、折边架12、电动推杆13、折边模型14、固定座15、铲边板16、弹出架17、自动下料杆18、载物板19，操作台11上方后侧设置有折边架12，折边架12上方前侧设置有电动推杆13，电动推杆13下方设置有折边模型14，操作台11上方四个方向设置有固定座15，固定座15上方设置有铲边板16，铲边板16一侧设置有弹出架17，弹出架17上方内侧设置有自动下料杆18，自动下料杆18一侧设置有载物板19，自动上料机构2包含上料架21、转轴22、第一齿轮23、第二齿轮24、第一电机25、L型连接杆26、伸缩架27、夹紧吸盘28、调节螺栓29，上料架21前侧设置有转轴22，转轴22上方设置有第一齿轮23，第一齿轮23前侧设置有第二齿轮24，第二齿轮24上方设置有第一电机25，转轴22中间外侧设置有L型连接杆26，L型连接杆26用于旋转伸缩架27运动，L型连接杆26前侧设置有伸缩架27，伸缩架27前侧设置有夹紧吸盘28，夹紧吸盘28两侧设置有调节螺栓29，调节螺栓29用于调节夹紧吸盘28的位置，输送机构3包含输送架31、输送轴32、第二电机33、输送带34、挡板35，输送架31上方设置有输送轴32，输送轴32一侧设置有第二电机33，输送轴32外侧设置有输送带34，输送带34用于运输包装盒，输送带34一侧上方设置有挡板35，挡板35用于防止自动下料杆18包装盒。

工作原理：将包装盒放在输送带34上，启动第二电机33带动输送轴32以及输送带34将包装盒匀速送到自动上料机构2处，同时启动第一电机25带动第二齿轮24和第一齿轮23以及转轴22转动，通过转轴22上的L型连接杆26和伸缩架27以及夹紧吸盘28将包装盒夹紧放置在载物板19上，通过电动推杆13推动折边模型14向下运动，折边模型14与铲边板16和弹出架17的相互作用下完成折边工序，再用弹出架17上的自动下料杆18将包装盒高速送至输送带34上，送至下一个工位。

优选地：操作台11与折边架12通过焊接连接，折边架12与电动推杆13通过焊接连接，电动推杆13与折边模型14通过焊接连接；操作台11与固定座15通过焊接连接，固定座15与铲边板16通过焊接连接，铲边板16与弹出架17通过螺栓连接，弹出架17与自动下料杆18通过焊接连接，操作台11与载物板19通过焊接连接；上料架21与转轴22通过轴承连接，转轴22与第一齿轮23通过焊接连接，第一齿轮23与第二齿轮24啮合传动，第二齿轮24与第一电机25输出轴键连接；转轴22与L型连接杆26通过焊接连接，L型连接杆26与伸缩架27通过焊接连接，伸缩架27与夹紧吸盘28通过螺纹连接，夹紧吸盘28与调节螺栓29通过焊接连接；输送架31与输送轴32通过轴承连接，输送轴32与第二电机33输出轴键连接，输送架31与挡板35通过焊接连接。

以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.用于包装盒生产的折边装置，其特征在于：包括折边机构（1）、自动上料机构（2）、输送机构（3），所述折边机构（1）包含操作台（11）、折边架（12）、电动推杆（13）、折边模型（14）、固定座（15）、铲边板（16）、弹出架（17）、自动下料杆（18）、载物板（19），所述操作台（11）上方后侧设置有所述折边架（12），所述折边架（12）上方前侧设置有所述电动推杆（13），所述电动推杆（13）下方设置有所述折边模型（14），所述操作台（11）上方四个方向设置有所述固定座（15），所述固定座（15）上方设置有所述铲边板（16），所述铲边板（16）一侧设置有所述弹出架（17），所述弹出架（17）上方内侧设置有所述自动下料杆（18），所述自动下料杆（18）一侧设置有所述载物板（19），所述自动上料机构（2）包含上料架（21）、转轴（22）、第一齿轮（23）、第二齿轮（24）、第一电机（25）、L型连接杆（26）、伸缩架（27）、夹紧吸盘（28）、调节螺栓（29），所述上料架（21）前侧设置有所述转轴（22），所述转轴（22）上方设置有所述第一齿轮（23），所述第一齿轮（23）前侧设置有所述第二齿轮（24），所述第二齿轮（24）上方设置有所述第一电机（25），所述转轴（22）中间外侧设置有所述L型连接杆（26），所述L型连接杆（26）前侧设置有所述伸缩架（27），所述伸缩架（27）前侧设置有所述夹紧吸盘（28），所述夹紧吸盘（28）两侧设置有所述调节螺栓（29），所述输送机构（3）包含输送架（31）、输送轴（32）、第二电机（33）、输送带（34）、挡板（35），所述输送架（31）上方设置有所述输送轴（32），所述输送轴（32）一侧设置有所述第二电机（33），所述输送轴（32）外侧设置有所述输送带（34），所述输送带（34）一侧上方设置有所述挡板（35）。

2.根据权利要求1所述的用于包装盒生产的折边装置，其特征在于：所述操作台（11）与所述折边架（12）通过焊接连接，所述折边架（12）与所述电动推杆（13）通过焊接连接，所述电动推杆（13）与所述折边模型（14）通过焊接连接。

3.根据权利要求2所述的用于包装盒生产的折边装置，其特征在于：所述操作台（11）与所述固定座（15）通过焊接连接，所述固定座（15）与所述铲边板（16）通过焊接连接，所述铲边板（16）与所述弹出架（17）通过螺栓连接，所述弹出架（17）与所述自动下料杆（18）通过焊接连接，所述操作台（11）与所述载物板（19）通过焊接连接。

4.根据权利要求1所述的用于包装盒生产的折边装置，其特征在于：所述上料架（21）与所述转轴（22）通过轴承连接，所述转轴（22）与所述第一齿轮（23）通过焊接连接，所述第一齿轮（23）与所述第二齿轮（24）啮合传动，所述第二齿轮（24）与所述第一电机（25）输出轴键连接。

5.根据权利要求4所述的用于包装盒生产的折边装置，其特征在于：所述转轴（22）与所述L型连接杆（26）通过焊接连接，所述L型连接杆（26）与所述伸缩架（27）通过焊接连接，所述伸缩架（27）与所述夹紧吸盘（28）通过螺纹连接，所述夹紧吸盘（28）与所述调节螺栓（29）通过焊接连接。

6.根据权利要求1所述的用于包装盒生产的折边装置，其特征在于：所述输送架（31）与所述输送轴（32）通过轴承连接，所述输送轴（32）与所述第二电机（33）输出轴键连接，输送架（31）与所述挡板（35）通过焊接连接。

Images