CN214820736U - 一种高精度控制出料的米克重塑料挤出机送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度控制出料的米克重塑料挤出机送料装置，包括机柜、称重料斗和出料管，还包括定向称重机构和控料机构，所述定向称重机构由托盘、安装板、定向孔、称重传感器和定向柱构成，所述机柜的内部可拆卸连接有托盘下的安装板，在机柜与称重料斗之间安装有定向称重机构，托盘的安装板锁紧安装于机柜的内部，将称重传感器的输出端与外部控制器输入端进行连接，塑料原料落入称重料斗内时，称重料斗的定向柱定向压入定向孔内对称重传感器进行压迫，称重传感器获得重量数据后传递至外部控制器处，然后外部控制器进行后续的入料和放料控制，借助定向称重机构的辅助使得称重料斗能稳定的压在称重传感器处进行准确称重。

Description

一种高精度控制出料的米克重塑料挤出机送料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出机的送料装置技术领域，特别涉及一种高精度控制出料的米克重塑料挤出机送料装置。

背景技术

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。

专利号CN201820003026.5的一种塑料挤出机高精度米克重自动控制系统，括设置在机柜上部的下料口控制开关，下料口，下料口挡板，下料口挡板驱动装置和设置下料口挡板下方的称重料斗，所述的下料口挡板为翻转式弧形挡板，一侧与电磁启动开关装置相连，电磁启动开关包括气缸，气缸连接管，气缸电磁截止阀，气杆前端为两节连杆，第1节连杆与翻转式弧形挡板转轴固定，控制气缸可调节气缸伸缩，进而驱动连杆转动翻转式弧形挡板；称重料斗固定在下料口下方称重料斗支架上，称重传感器信号传送至PLC，从而控制电磁启动开关装置；本实用新型改插板为翻转，结构稳定，控制精确，易拆卸维护；噪音低，振动小，减少故障；一体式沉重料斗，误差小。

1、现有高精度控制出料的米克重塑料挤出机送料装置借助称重料斗进行称重后形成信号传递给控制器进行出料控制，使得送料装置送出的塑料重量可以获得较好的控制，而这种称重料斗与机柜之间缺乏较好的定向称重机构，进而称重料斗在落入塑料时容易摆动，从而影响称重料斗下方称重传感器的标准测量，为此，我们提出一种高精度控制出料的米克重塑料挤出机送料装置。

2、现有高精度控制出料的米克重塑料挤出机送料装置借助称重料斗进行称重后形成信号传递给控制器进行出料控制，使得送料装置送出的塑料重量可以获得较好的控制，而这种称重料斗的底端出料管处缺乏简单有效的控料机构，当塑料颗粒落入称重料斗内进行称重时，材料容易从出料管处向下漏出，为此，我们提出一种高精度控制出料的米克重塑料挤出机送料装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高精度控制出料的米克重塑料挤出机送料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高精度控制出料的米克重塑料挤出机送料装置，包括机柜、称重料斗和出料管，还包括定向称重机构和控料机构，所述定向称重机构由托盘、安装板、定向孔、称重传感器和定向柱构成，所述机柜的内部可拆卸连接有托盘下的安装板，且安装板之间的托盘中部嵌入有称重料斗，所述称重料斗的底侧外壁处向下伸出有定向柱，且定向柱向下嵌入托盘顶端的定向孔内，所述定向柱下方的定向孔内安装有称重传感器，所述称重料斗下方的出料管处安装有控料机构，且控料机构由翻板、转轴、轴头、电机和托架构成。

进一步地，所述出料管的内部嵌入有翻板，且翻板的两侧有转轴转动连接于出料管的管壁内，所述转轴伸出出料管的一端轴头处嵌合安装有电机的动力输出端，所述电机可拆卸连接于托架的顶端，所述托架焊接于出料管的外壁处；在称重料斗下方的出料管处设置有控料机构的翻板，将托架处的电机控制端与外部控制器进行连接，当称重料斗内的物料到达规定重量后，外部控制器可以接受处理信号并控制电机通电驱动转轴的轴头进行定位圆周转动，而转动的转轴则带着翻板在出料管内翻转倾斜，使得称重料斗内的物料可以向下落入挤出机内，借助外部控制器可以控制电机驱动翻板按圆周角度回转复位，从而实现了称重料斗下方出料口处的较好控料。

进一步地，所述机柜的内部安装有称重料斗，且称重料斗的底端有出料管向下伸出机柜的底端。

进一步地，所述定向孔的孔壁处开设有通孔，且通孔的孔口开设于托盘的盘体表面；定向孔内称重传感器的电线可以从通孔处伸出托盘与控制器进行连接。

进一步地，所述定向孔在托盘的顶端对立设置有三组，所述称重料斗下方的定向柱也设置有三组；对立设置的定向孔在托盘构成三角架式孔体，进而称重料斗下方三组的定向柱可以较好的与托盘的定向孔构成三点稳固嵌合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在机柜与称重料斗之间安装有定向称重机构，托盘的安装板借助螺栓锁紧安装于机柜的内部，然后将称重传感器的输出端与外部控制器输入端进行连接，塑料原料落入称重料斗内时，称重料斗的定向柱定向压入定向孔内对称重传感器进行压迫，称重传感器获得重量数据后传递至外部控制器处，然后外部控制器进行后续的入料和放料控制，借助定向称重机构的辅助使得称重料斗能稳定的压在称重传感器处进行准确的称重。

2、本实用新型通过在称重料斗下方的出料管处设置有控料机构的翻板，将托架处的电机控制端与外部控制器进行连接，当称重料斗内的物料到达规定重量后，外部控制器可以接受处理信号并控制电机通电驱动转轴的轴头进行定位圆周转动，而转动的转轴则带着翻板在出料管内翻转倾斜，使得称重料斗内的物料可以向下落入挤出机内，借助外部控制器可以控制电机驱动翻板按圆周角度回转复位，从而实现了称重料斗下方出料口处的较好控料。

附图说明

图1为本实用新型一种高精度控制出料的米克重塑料挤出机送料装置的机柜剖视图。

图2为本实用新型一种高精度控制出料的米克重塑料挤出机送料装置的定向称重机构结构示意图。

图3为本实用新型一种高精度控制出料的米克重塑料挤出机送料装置的托盘结构示意图。

图4为本实用新型一种高精度控制出料的米克重塑料挤出机送料装置的控料机构结构示意图。

图中：1、机柜；2、称重料斗；3、出料管；4、定向称重机构；401、托盘；402、安装板；403、定向孔；404、称重传感器；405、定向柱；5、控料机构；501、翻板；502、转轴；503、轴头；504、电机；505、托架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种高精度控制出料的米克重塑料挤出机送料装置，包括机柜1、称重料斗2和出料管3，还包括定向称重机构4和控料机构5，所述定向称重机构4由托盘401、安装板402、定向孔403、称重传感器404和定向柱405构成，所述机柜1的内部可拆卸连接有托盘401下的安装板402，且安装板402之间的托盘401中部嵌入有称重料斗2，所述称重料斗2的底侧外壁处向下伸出有定向柱405，且定向柱405向下嵌入托盘401顶端的定向孔403内，所述定向柱405下方的定向孔403内安装有称重传感器404，所述称重料斗2下方的出料管3处安装有控料机构5，且控料机构5由翻板501、转轴502、轴头503、电机504和托架505构成。

其中，所述出料管3的内部嵌入有翻板501，且翻板501的两侧有转轴502转动连接于出料管3的管壁内，所述转轴502伸出出料管3的一端轴头503处嵌合安装有电机504的动力输出端，所述电机504可拆卸连接于托架505的顶端，所述托架505焊接于出料管3的外壁处；在称重料斗2下方的出料管3处设置有控料机构5的翻板501，将托架505处的电机504控制端与外部控制器进行连接，当称重料斗2内的物料到达规定重量后，外部控制器可以接受处理信号并控制电机504通电驱动转轴502的轴头503进行定位圆周转动，而转动的转轴502则带着翻板501在出料管3内翻转倾斜，使得称重料斗2内的物料可以向下落入挤出机内，借助外部控制器可以控制电机504驱动翻板501按圆周角度回转复位，从而实现了称重料斗2下方出料口3处的较好控料。

其中，所述机柜1的内部安装有称重料斗2，且称重料斗2的底端有出料管3向下伸出机柜1的底端。

其中，所述定向孔403的孔壁处开设有通孔，且通孔的孔口开设于托盘401的盘体表面；定向孔403内称重传感器404的电线可以从通孔处伸出托盘401与控制器进行连接。

其中，所述定向孔403在托盘401的顶端对立设置有三组，所述称重料斗2下方的定向柱405也设置有三组；对立设置的定向孔403在托盘401构成三角架式孔体，进而称重料斗2下方三组的定向柱405可以较好的与托盘401的定向孔403构成三点稳固嵌合。

需要说明的是，本实用新型为一种高精度控制出料的米克重塑料挤出机送料装置，在机柜1与称重料斗2之间安装有定向称重机构4，托盘401的安装板402借助螺栓锁紧安装于机柜1的内部，然后将称重传感器404的输出端与外部控制器输入端进行连接，塑料原料落入称重料斗2内时，称重料斗2的定向柱405定向压入定向孔403内对称重传感器404进行压迫，称重传感器404获得重量数据后传递至外部控制器处，然后外部控制器进行后续的入料和放料控制，借助定向称重机构4的辅助使得称重料斗2能稳定的压在称重传感器404处进行准确的称重，在称重料斗2下方的出料管3处设置有控料机构5的翻板501，将托架505处的电机504控制端与外部控制器进行连接，当称重料斗2内的物料到达规定重量后，外部控制器可以接受处理信号并控制电机504通电驱动转轴502的轴头503进行定位圆周转动，而转动的转轴502则带着翻板501在出料管3内翻转倾斜，使得称重料斗2内的物料可以向下落入挤出机内，借助外部控制器可以控制电机504驱动翻板501按圆周角度回转复位，从而实现了称重料斗2下方出料口3处的较好控料；以上所使用的电机504在需要具备抱闸和定位功能，同时外部控制器可以采用挤出机原有的控制器也可外接伺服或者PLC控制器进行使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种高精度控制出料的米克重塑料挤出机送料装置，包括机柜(1)、称重料斗(2)和出料管(3)，其特征在于：还包括定向称重机构(4)和控料机构(5)，所述定向称重机构(4)由托盘(401)、安装板(402)、定向孔(403)、称重传感器(404)和定向柱(405)构成，所述机柜(1)的内部可拆卸连接有托盘(401)下的安装板(402)，且安装板(402)之间的托盘(401)中部嵌入有称重料斗(2)，所述称重料斗(2)的底侧外壁处向下伸出有定向柱(405)，且定向柱(405)向下嵌入托盘(401)顶端的定向孔(403)内，所述定向柱(405)下方的定向孔(403)内安装有称重传感器(404)，所述称重料斗(2)下方的出料管(3)处安装有控料机构(5)，且控料机构(5)由翻板(501)、转轴(502)、轴头(503)、电机(504)和托架(505)构成。

2.根据权利要求1所述的一种高精度控制出料的米克重塑料挤出机送料装置，其特征在于：所述出料管(3)的内部嵌入有翻板(501)，且翻板(501)的两侧有转轴(502)转动连接于出料管(3)的管壁内，所述转轴(502)伸出出料管(3)的一端轴头(503)处嵌合安装有电机(504)的动力输出端，所述电机(504)可拆卸连接于托架(505)的顶端，所述托架(505)焊接于出料管(3)的外壁处。

3.根据权利要求1所述的一种高精度控制出料的米克重塑料挤出机送料装置，其特征在于：所述机柜(1)的内部安装有称重料斗(2)，且称重料斗(2)的底端有出料管(3)向下伸出机柜(1)的底端。

4.根据权利要求1所述的一种高精度控制出料的米克重塑料挤出机送料装置，其特征在于：所述定向孔(403)的孔壁处开设有通孔，且通孔的孔口开设于托盘(401)的盘体表面。

5.根据权利要求1所述的一种高精度控制出料的米克重塑料挤出机送料装置，其特征在于：所述定向孔(403)在托盘(401)的顶端对立设置有三组，所述称重料斗(2)下方的定向柱(405)也设置有三组。

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