CN214820038U - 一种用于安全鞋生产用鞋底模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于安全鞋生产用鞋底模具，涉及鞋底模具领域，现提出如下方案，其包括底座和顶座，所述底座和所述顶座之间设有电动缸，所述底座上固定安装有多个塑形模腔，所述底座嵌装有导流管，所述导流管与所述塑形模腔连通，所述塑形模腔的两侧均设有与所述塑形模腔连通的分离腔，所述分离腔与所述导流管连通，所述顶座的顶部固定安装有多个下压模，所述下压模的两侧均固定安装有分离模板，所述下压模和所述塑形模腔呈垂直设置，所述分离模板和所述分离腔呈垂直设置，通过这种设置大大提高了生产鞋底的效率，而且通过活性炭的过滤，大大降低了气体中的污染物质。

Description

一种用于安全鞋生产用鞋底模具

技术领域

本实用新型涉及鞋底模具领域，尤其涉及一种用于安全鞋生产用鞋底模具。

背景技术

安全鞋是安全类鞋和防护类鞋的统称，一般指在不同工作场合穿用的具有保护脚部及腿部免受可预见的伤害的鞋类。在安全鞋的鞋底生产时需要使用到鞋底模具，现有的鞋底模具存在这生产效率低的问题，而且鞋底在生产时会产生刺鼻气味，若直接排放会造成空气的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于安全鞋生产用鞋底模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于安全鞋生产用鞋底模具，包括底座和顶座，所述底座和所述顶座之间设有电动缸，所述底座上固定安装有多个塑形模腔，所述底座嵌装有导流管，所述导流管与所述塑形模腔连通，所述塑形模腔的两侧均设有与所述塑形模腔连通的分离腔，所述分离腔与所述导流管连通，所述顶座的顶部固定安装有多个下压模，所述下压模的两侧均固定安装有分离模板，所述下压模和所述塑形模腔呈垂直设置，所述分离模板和所述分离腔呈垂直设置。

优选的，所述电动缸的数量为四个，四个所述电动缸分别位于所述底座和所述顶座的四角处。

优选的，所述电动缸的一端嵌装在所述底座内，所述电动缸的另一端与所述顶座固定连接。

优选的，所述底座的两侧均设有输液口，所述输液口和所述导流管连通。

优选的，所述顶座的顶部固定安装有安装箱，所述安装箱内固定安装有安装板，所述的安装板顶部固定安装有吸风机，所述吸风机的吸风端固定并连通有吸风管，所述吸风管贯穿所述顶座。

优选的，所述安装箱内固定安装有位于所述安装板下方的活性炭，所述安装箱的两侧均设有位于所述安装板下方的排风口，所述吸风机的出风口位于所述安装箱的底部。

本实用新型的有益效果为：

1，本实用新型通过底座、顶座、电动缸、塑形模腔、导流管、输液口、分离腔、分离模板和下压模的设置，通过设置多个塑形模腔和多个下压模，使得通过顶座可以一次性加工多个鞋底，通过这种设置大大提高了生产鞋底的效率。

2，本实用新型通过吸风机、排风口、吸风管、活性炭和安装板的设置，当加工生产鞋底时，启动吸风机，能够吸收加工生产时产生的刺鼻气体，通过活性炭的过滤，大大降低了气体中的污染物质。

附图说明

图1为本实用新型的提出的一种用于安全鞋生产用鞋底模具的主视剖面结构示意图。

图2为本实用新型的提出的一种用于安全鞋生产用鞋底模具的底座的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的提出的一种用于安全鞋生产用鞋底模具的顶座的俯视结构示意图。

图中标号：1底座、2顶座、3电动缸、4塑形模腔、5导流管、6 输液口、7分离腔、8分离模板、9安装箱、10吸风机、11排风口、 12吸风管、13活性炭、14安装板、15下压模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于安全鞋生产用鞋底模具，包括底座1和顶座2，底座1和顶座2之间设有电动缸3，底座1上固定安装有多个塑形模腔4，底座1嵌装有导流管5，导流管5与塑形模腔4连通，塑形模腔4的两侧均设有与塑形模腔4连通的分离腔7，分离腔7与导流管5连通，顶座2的顶部固定安装有多个下压模15，下压模15 的两侧均固定安装有分离模板8，下压模15和塑形模腔4呈垂直设置，分离模板8和分离腔7呈垂直设置。

电动缸3的数量为四个，四个电动缸3分别位于底座1和顶座2 的四角处，电动缸3的一端嵌装在底座1内，电动缸3的另一端与顶座2固定连接，底座1的两侧均设有输液口6，输液口6和导流管5 连通，顶座2的顶部固定安装有安装箱9，安装箱9内固定安装有安装板14，的安装板14顶部固定安装有吸风机10，吸风机10的吸风端固定并连通有吸风管12，吸风管12贯穿顶座2，安装箱9内固定安装有位于安装板14下方的活性炭13，安装箱9的两侧均设有位于安装板14下方的排风口11，吸风机10的出风口位于安装箱9的底部。

工作原理：在本实用新型作业时，通过导流管5往塑形模腔4内输入原料液，当输入完成后，启动电动缸3，将顶座2下压，使得下压模15下压到塑形模腔4内，分离模板8进入到分离腔7内，使得各个鞋底之间分离，启动吸风机10，能够吸收加工生产时产生的刺鼻气体，通过活性炭13的过滤，大大降低了气体中的污染物质。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于安全鞋生产用鞋底模具，包括底座(1)和顶座(2)，其特征在于，所述底座(1)和所述顶座(2)之间设有电动缸(3)，所述底座(1)上固定安装有多个塑形模腔(4)，所述底座(1)嵌装有导流管(5)，所述导流管(5)与所述塑形模腔(4)连通，所述塑形模腔(4)的两侧均设有与所述塑形模腔(4)连通的分离腔(7)，所述分离腔(7)与所述导流管(5)连通，所述顶座(2)的顶部固定安装有多个下压模(15)，所述下压模(15)的两侧均固定安装有分离模板(8)，所述下压模(15)和所述塑形模腔(4)呈垂直设置，所述分离模板(8)和所述分离腔(7)呈垂直设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于安全鞋生产用鞋底模具，其特征在于，所述电动缸(3)的数量为四个，四个所述电动缸(3)分别位于所述底座(1)和所述顶座(2)的四角处。

3.根据权利要求2所述的一种用于安全鞋生产用鞋底模具，其特征在于，所述电动缸(3)的一端嵌装在所述底座(1)内，所述电动缸(3)的另一端与所述顶座(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于安全鞋生产用鞋底模具，其特征在于，所述底座(1)的两侧均设有输液口(6)，所述输液口(6)和所述导流管(5)连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于安全鞋生产用鞋底模具，其特征在于，所述顶座(2)的顶部固定安装有安装箱(9)，所述安装箱(9)内固定安装有安装板(14)，所述的安装板(14)顶部固定安装有吸风机(10)，所述吸风机(10)的吸风端固定并连通有吸风管(12)，所述吸风管(12)贯穿所述顶座(2)。

6.根据权利要求5所述的一种用于安全鞋生产用鞋底模具，其特征在于，所述安装箱(9)内固定安装有位于所述安装板(14)下方的活性炭(13)，所述安装箱(9)的两侧均设有位于所述安装板(14)下方的排风口(11)，所述吸风机(10)的出风口位于所述安装箱(9)的底部。

Images