CN214819928U - 一种母粒混料机振动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混料机领域,公开了一种母粒混料机振动装置,其包括底板,所述底板上端固定安装有驱动机构,所述驱动机构左端顶部固定安装于放置台右端面上,所述驱动机构左端底部安装有缓冲机构,所述放置台下端固定安装有四个导向机构,且四个所述导向机构呈矩形阵列分布于放置台下端,四个所述导向机构均安装于底板上端;所述驱动机构包括减速电机以及U型传动板,所述减速电机固定安装于底板上端,所述U型传动板固定安装于放置台右端面上,且减速电机位于U型传动板右侧,所述减速电机输出轴上固定套装有第一传动轮,所述第一传动轮上套装有传动带。本实用新型振动效果好,自动化程度高,稳定性好,实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料机技术领域,尤其涉及一种母粒混料机振动装置。
背景技术
混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成,成型料搅拌时,容器向左转,叶片向右转,由于逆流的作用,成型料各颗粒间运动方向交叉,互相接触的机会增多,逆流混料机对料的挤压力小,发热量低,搅拌效率高,混料较为均匀。现有的混料机不带有振动功能,混料机只能对母粒进行单一搅拌,若在搅拌过程中,能够对母粒进行振动处理,母粒可更加充分与混料机内的搅拌叶片相接触,进而可提高对母粒的搅拌混料效果,进而提出一种母粒混料机振动装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种母粒混料机振动装置,解决了背景技术中的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种母粒混料机振动装置,包括底板,所述底板上端固定安装有驱动机构,所述驱动机构左端顶部固定安装于放置台右端面上,所述驱动机构左端底部安装有缓冲机构,所述放置台下端固定安装有四个导向机构,且四个所述导向机构呈矩形阵列分布于放置台下端,四个所述导向机构均安装于底板上端;
所述驱动机构包括减速电机以及U型传动板,所述减速电机固定安装于底板上端,所述U型传动板固定安装于放置台右端面上,且减速电机位于U型传动板右侧,所述减速电机输出轴上固定套装有第一传动轮,所述第一传动轮上套装有传动带,且传动带左端活动贯穿于U型传动板,并延伸至U型传动板内侧,且套装于第二传动轮上,所述第二传动轮固定套装于传动轴上,所述传动轴下端与底板转动连接,所述传动轴顶端且位于U型传动板内侧位置固定套装有凸轮,所述凸轮左端与U型传动板相贴合,所述U型传动板底部右端固定安装有纵向支撑滑板,且纵向支撑滑板滑动贴合于底板上端面。
优选的,所述缓冲机构包括缓冲槽,所述缓冲槽开设于底板上端,且U型传动板左端底部活动插设于缓冲槽内部,所述U型传动板且位于缓冲槽内部位置安装有缓冲滑杆,且缓冲滑杆呈水平设置,且活动贯穿于U型传动板,缓冲槽内部左右两壁面与U型传动板之间均安装有缓冲弹簧,且缓冲弹簧活动套装于缓冲滑杆上。
优选的,所述导向机构包括第二支撑腿,所述第二支撑腿固定安装于放置台下端,所述第二支撑腿上活动贯穿有水平设置的导向杆,且导向杆左右两端对称固定安装有固定侧板,且两个所述固定侧板下端均固定安装于底板上端。
优选的,所述放置台上端开设有放置槽,所述放置台左端安装有多个水平设置的抵杆,且多个所述抵杆均活动贯穿于放置台,并延伸至放置槽内侧,抵杆与放置台之间固定安装有夹紧弹簧,且夹紧弹簧套装于抵杆上。
优选的,所述底板下端固定安装有四个第一支撑腿,且四个所述第一支撑腿呈矩形阵列分布于底板下端,且四个所述第一支撑腿下端均设置有橡胶减震垫。
优选的,所述传动轴下端通过轴承座与底板转动连接。
优选的,所述放置槽内侧设置有防滑纹。
本实用新型的有益效果是:通过设置有驱动机构,可实现对混料机进行自动震动,且采用减速电机作为驱动动力源,可防止电机动力过大,导致对混料机震动过快,影响结构稳定性;通过设置有缓冲机构,可使凸轮更好的与U型传动板相贴合;通过设置有导向机构,可提高放置台移动的稳定性;通过设置有抵杆、夹紧弹簧以及放置槽等,可便于对混料机进行固定。本实用新型振动效果好,自动化程度高,稳定性好,实用性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种母粒混料机振动装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种母粒混料机振动装置中驱动机构的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种母粒混料机振动装置中缓冲机构的结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种母粒混料机振动装置中导向机构的结构示意图。
图中标号:1底板、2驱动机构、3缓冲机构、4导向机构、5第一支撑腿、6放置台、7抵杆、8夹紧弹簧、9放置槽、201减速电机、202纵向支撑滑板、203轴承座、204传动轴、205凸轮、206U型传动板、301缓冲滑杆、302缓冲弹簧、303缓冲槽、401第二支撑腿、402固定侧板、403导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2,一种母粒混料机振动装置,包括底板1,底板1上端固定安装有驱动机构2,驱动机构2左端顶部固定安装于放置台6右端面上,驱动机构2左端底部安装有缓冲机构3,放置台6下端固定安装有四个导向机构4,且四个导向机构4呈矩形阵列分布于放置台6下端,四个导向机构4均安装于底板1上端;
驱动机构2包括减速电机201以及U型传动板206,减速电机201固定安装于底板1上端,U型传动板206固定安装于放置台6右端面上,且减速电机201位于U型传动板206右侧,减速电机201输出轴上固定套装有第一传动轮,第一传动轮上套装有传动带,且传动带左端活动贯穿于U型传动板206,并延伸至U型传动板206内侧,且套装于第二传动轮上,第二传动轮固定套装于传动轴204上,传动轴204下端与底板1转动连接,传动轴204顶端且位于U型传动板206内侧位置固定套装有凸轮205,凸轮205左端与U型传动板206相贴合,U型传动板206底部右端固定安装有纵向支撑滑板202,且纵向支撑滑板202滑动贴合于底板1上端面。
工作原理:可将混料机放于放置台6上端,然后启动减速电机201,减速电机201工作,通过第一传动轮、第二传动轮以及传动带带动传动轴204转动,转动的传动轴204带动凸轮205转动,转动的凸轮205凸起部位依次不断与U型传动板206内侧左右两端面撞击,进而带动放置台6左右往复运动,往复运动的放置台6可带动混料机震动。
实施例2
参照图1-4,一种母粒混料机振动装置,本实施例相较于实施例一还包括缓冲机构3、导向机构4以及传动轴204,缓冲机构3包括缓冲槽303,缓冲槽303开设于底板1上端,且U型传动板206左端底部活动插设于缓冲槽303内部,U型传动板206且位于缓冲槽303内部位置安装有缓冲滑杆301,且缓冲滑杆301呈水平设置,且活动贯穿于U型传动板206,缓冲槽303内部左右两壁面与U型传动板206之间均安装有缓冲弹簧302,且缓冲弹簧302活动套装于缓冲滑杆301上,导向机构4包括第二支撑腿401,第二支撑腿401固定安装于放置台6下端,第二支撑腿401上活动贯穿有水平设置的导向杆403,且导向杆403左右两端对称固定安装有固定侧板402,且两个固定侧板402下端均固定安装于底板1上端,放置台6上端开设有放置槽9,放置台6左端安装有多个水平设置的抵杆7,且多个抵杆7均活动贯穿于放置台6,并延伸至放置槽9内侧,抵杆7与放置台6之间固定安装有夹紧弹簧8,且夹紧弹簧8套装于抵杆7上,底板1下端固定安装有四个第一支撑腿5,且四个第一支撑腿5呈矩形阵列分布于底板1下端,且四个第一支撑腿5下端均设置有橡胶减震垫,传动轴204下端通过轴承座203与底板1转动连接,放置槽9内侧设置有防滑纹。
工作原理:当U型传动板206左右移动时,其底部在缓冲滑杆301上滑动,通过缓冲弹簧302的弹性,可对U型传动板206进行驱动以及复位,进而使凸轮205更好的与U型传动板206相贴合;放置台6震动时,第二支撑腿401在导向杆403上滑动,进而可提高放置台6移动的稳定性;当混料机放于放置槽9内,通过夹紧弹簧8的弹性力,可通过抵杆7右端对混料机进行固定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种母粒混料机振动装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上端固定安装有驱动机构(2),所述驱动机构(2)左端顶部固定安装于放置台(6)右端面上,所述驱动机构(2)左端底部安装有缓冲机构(3),所述放置台(6)下端固定安装有四个导向机构(4),且四个所述导向机构(4)呈矩形阵列分布于放置台(6)下端,四个所述导向机构(4)均安装于底板(1)上端;
所述驱动机构(2)包括减速电机(201)以及U型传动板(206),所述减速电机(201)固定安装于底板(1)上端,所述U型传动板(206)固定安装于放置台(6)右端面上,且减速电机(201)位于U型传动板(206)右侧,所述减速电机(201)输出轴上固定套装有第一传动轮,所述第一传动轮上套装有传动带,且传动带左端活动贯穿于U型传动板(206),并延伸至U型传动板(206)内侧,且套装于第二传动轮上,所述第二传动轮固定套装于传动轴(204)上,所述传动轴(204)下端与底板(1)转动连接,所述传动轴(204)顶端且位于U型传动板(206)内侧位置固定套装有凸轮(205),所述凸轮(205)左端与U型传动板(206)相贴合,所述U型传动板(206)底部右端固定安装有纵向支撑滑板(202),且纵向支撑滑板(202)滑动贴合于底板(1)上端面。
2.根据权利要求1所述的一种母粒混料机振动装置,其特征在于,所述缓冲机构(3)包括缓冲槽(303),所述缓冲槽(303)开设于底板(1)上端,且U型传动板(206)左端底部活动插设于缓冲槽(303)内部,所述U型传动板(206)且位于缓冲槽(303)内部位置安装有缓冲滑杆(301),且缓冲滑杆(301)呈水平设置,且活动贯穿于U型传动板(206),缓冲槽(303)内部左右两壁面与U型传动板(206)之间均安装有缓冲弹簧(302),且缓冲弹簧(302)活动套装于缓冲滑杆(301)上。
3.根据权利要求1所述的一种母粒混料机振动装置,其特征在于,所述导向机构(4)包括第二支撑腿(401),所述第二支撑腿(401)固定安装于放置台(6)下端,所述第二支撑腿(401)上活动贯穿有水平设置的导向杆(403),且导向杆(403)左右两端对称固定安装有固定侧板(402),且两个所述固定侧板(402)下端均固定安装于底板(1)上端。
4.根据权利要求1所述的一种母粒混料机振动装置,其特征在于,所述放置台(6)上端开设有放置槽(9),所述放置台(6)左端安装有多个水平设置的抵杆(7),且多个所述抵杆(7)均活动贯穿于放置台(6),并延伸至放置槽(9)内侧,抵杆(7)与放置台(6)之间固定安装有夹紧弹簧(8),且夹紧弹簧(8)套装于抵杆(7)上。
5.根据权利要求1所述的一种母粒混料机振动装置,其特征在于,所述底板(1)下端固定安装有四个第一支撑腿(5),且四个所述第一支撑腿(5)呈矩形阵列分布于底板(1)下端,且四个所述第一支撑腿(5)下端均设置有橡胶减震垫。
6.根据权利要求1所述的一种母粒混料机振动装置,其特征在于,所述传动轴(204)下端通过轴承座(203)与底板(1)转动连接。
7.根据权利要求4所述的一种母粒混料机振动装置,其特征在于,所述放置槽(9)内侧设置有防滑纹。
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