CN214819849U - 一种单晶硅切削液控制装置 - Google Patents

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代刚
傅昭林
张超
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Abstract

本实用新型提供一种单晶硅切削液控制装置,涉及单晶硅制造技术领域。该单晶硅切削液控制装置包括储液箱(1)、阀门一(4)和阀门二(5),所述储液箱(1)的一端依次连接送液泵(2)、电子流量阀(3)和喷头及其导轨(6),喷头及其导轨(6)的数量为二个,并联安装于线切割机的两侧,阀门一(4)设置在电子流量阀(3)和喷头及其导轨(6)之间,阀门二(5)设置在阀门一(4)和喷头及其导轨(6)之间,位于其中一个喷头及其导轨(6)所在的支管上,所述储液箱(1)的另一端依次连接下方连接回水泵(9)、过滤器(8)和集水槽(7)。本实用新型能有效控制断线及产品划伤,解决了单晶硅片切割质量不稳定的技术问题。

Description

一种单晶硅切削液控制装置
技术领域
本实用新型涉及单晶硅制造技术领域,具体涉及一种单晶硅切削液控制装置。
背景技术
硅是最常见、应用最广的半导体材料,当熔融的单质硅凝固时,硅原子以金刚石晶格排列成晶核,其晶核长成晶面取向相同的晶粒,形成单晶硅。单晶硅作为一种比较活泼的非金属元素晶体,是晶体材料的重要组成部分,处于新材料发展的前沿。单晶硅材料制造要经过如下过程:石英砂-冶金级硅-提纯和精炼-沉积多晶硅锭-单晶硅-硅片切割。其主要用途是用作半导体材料和利用太阳能光伏发电、供热等。目前单晶硅切片多使用线切割方法。在专利CN201510730862.4中公开了一种多线切割机用切削液循环装置,包括、过滤机、第一沉淀桶、第二沉淀桶;溢流口溢出的切削液先经第一沉淀桶沉淀,然后再经过滤机过滤,过滤机过滤后的切削液再经第二沉淀桶沉淀,最后再进入储水桶内进行循环使用,切削液经沉淀、过滤、再沉淀后具有良好的水质,从而使得切削液循环使用时不会产生大量的泡沫,减小了切削液循环系统的用水量。但是不能很好的控制切削液流量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供了一种单晶硅切削液控制装置。通过设置送液泵、电子流量阀、阀门一、阀门二和喷头及其导轨,在起料过程中可以有效地控制断线及产品划伤。解决了单晶硅片切割质量不稳定的技术问题。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
一种单晶硅切削液控制装置,包括储液箱、阀门一和阀门二,其中:
所述储液箱的一端依次连接送液泵、电子流量阀和喷头及其导轨;
所述喷头及其导轨的数量为二个,并联安装于线切割机的两侧;
所述阀门一设置在电子流量阀和喷头及其导轨之间;
所述阀门二设置在阀门一和喷头及其导轨之间,位于其中一个喷头及其导轨所在的支管上;
所述储液箱的另一端依次连接下方连接回水泵、过滤器和集水槽。
可选或优选地,所述阀门二设置在靠近起料窗口的支管上。
可选或优选地,所述集水槽位于线切割工作台的正下方。
可选或优选地,所述集水槽为锥形结构。
可选或优选地,所述过滤器为厢式压滤器。
基于上述技术方案,可产生如下技术效果:
本实用新型提供的一种单晶硅切削液控制装置,适用于单晶硅线切割机。本实用新型通过设置送液泵、电子流量阀、阀门一、阀门二和喷头及其导轨,能配合线切割进程,实时调整切削液的供给角度和流量,在起料过程中可以有效地控制断线及产品划伤。解决了单晶硅片切割质量不稳定的技术问题。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图中:1-储液箱,2-送液泵,3-电子流量阀,4-阀门一,5-阀门二,6-喷头及其导轨,7-集水槽,8-过滤器,9-回水泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示:
本实用新型提供了一种单晶硅切削液控制装置,包括储液箱1、阀门一4和阀门二5,其中:
所述储液箱1的一端依次连接送液泵2、电子流量阀3和喷头及其导轨6;
所述喷头及其导轨6的数量为二个,并联安装于线切割机的两侧;
所述阀门一4设置在电子流量阀3和喷头及其导轨6之间;
所述阀门二5设置在阀门一4和喷头及其导轨6之间,位于其中一个喷头及其导轨6所在的支管上;
所述储液箱1的另一端依次连接下方连接回水泵9、过滤器8和集水槽7。
作为可选或优选地实施方式,所述阀门二5设置在靠近起料窗口的支管上。
作为可选或优选地实施方式,所述集水槽7位于线切割工作台的正下方。
作为可选或优选地实施方式,所述集水槽7为锥形结构。
作为可选或优选地实施方式,所述过滤器8为厢式压滤器。
本实用新型提供的单晶硅切削液控制装置的工作过程如下:在切割单晶硅片时,将待切割的单晶硅棒安装到位,设定相关切割工作参数,位于两侧的喷头及其导轨6将根据相关工艺参数额的设定,在电子流量阀3、阀门一4、阀门二5的控制下向单晶硅棒喷射出切削液,切削液会流向位于底部的集水槽7,在回水泵9的驱动下经过滤器8回流进储液箱1。

Claims (5)

1.一种单晶硅切削液控制装置,其特征在于:包括储液箱(1)、阀门一(4)和阀门二(5),其中:所述储液箱(1)的一端依次连接送液泵(2)、电子流量阀(3)和喷头及其导轨(6);
所述喷头及其导轨(6)的数量为二个,并联安装于线切割机的两侧;
所述阀门一(4)设置在电子流量阀(3)和喷头及其导轨(6)之间;
所述阀门二(5)设置在阀门一(4)和喷头及其导轨(6)之间,位于其中一个喷头及其导轨(6)所在的支管上;
所述储液箱(1)的另一端依次连接下方连接回水泵(9)、过滤器(8)和集水槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种单晶硅切削液控制装置,其特征在于:所述阀门二(5)设置在靠近起料窗口的支管上。
3.根据权利要求1所述的一种单晶硅切削液控制装置,其特征在于:所述集水槽(7)位于线切割工作台的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种单晶硅切削液控制装置,其特征在于:所述集水槽(7)为锥形结构。
5.根据权利要求1所述的一种单晶硅切削液控制装置,其特征在于:所述过滤器(8)为厢式压滤器。
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