CN214819106U - 一种合流切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种合流切片机，涉及合流切片机技术领域，本实用新型，包括合流切片机本体和缓冲装置，所述合流切片机本体的表面固定安装有传动架，所述传动架的表面设有传送带，所述传动架的表面设有缓冲装置，所述缓冲装置包括两个夹架，两个所述夹架均位于传动架的表面，所述夹架的表面固定连接有连接板，所述连接板的内部滑动插设有两个圆杆，四个所述圆杆两两一组，两组所述圆杆的表面均固定连接有缓冲板，四个所述圆杆的表面均套有弹簧，所述弹簧靠近夹架的一端与连接板固定连接，所述弹簧远离连接板的一端与缓冲板固定连接。本实用新型，解决了现有技术中合流切片机切片后的材料落在传送带上时，容易因为碰撞而损坏的问题。

Description

一种合流切片机

技术领域

本实用新型涉及合流切片机技术领域，尤其涉及一种合流切片机。

背景技术

切片机指将材料切成片状的机器，随着科技的发展，切片机的种类越来越多，切片机分为合流切片机等，由于切片机的适用性较强，切片机被广泛应用，成为工作人员切片的重要机器。

现在针对胶布生产过程中常会用到合流切片机，而合流切片机由两个切片机和传送带组成，两个切片机切片后的材料最后合流在一个传送带上，切片机在将材料切片后，材料会沿着切片机落到传送带上，由于传送带与切片机存在一定高度差，导致被切片的材料会撞击到传送带上的传送带，碰撞会使材料损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中合流切片机切片后的材料落在传送带上时，容易因为碰撞而损坏的问题，而提出的一种合流切片机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种合流切片机，包括合流切片机本体和缓冲装置，所述合流切片机本体的表面固定安装有传动架，所述传动架的表面设有传送带，所述传动架的表面设有缓冲装置，所述缓冲装置包括两个夹架，两个所述夹架均位于传动架的表面，所述夹架的表面固定连接有连接板，所述连接板的内部滑动插设有两个圆杆，四个所述圆杆两两一组，两组所述圆杆的表面均固定连接有缓冲板。

优选的，四个所述圆杆的表面均套有弹簧，所述弹簧靠近夹架的一端与连接板固定连接，所述弹簧远离连接板的一端与缓冲板固定连接。

优选的，两个所述夹架的内部均插设有两个卡杆，两个所述卡杆的圆弧面均滑动连接有固定筒，所述固定筒远离夹架的一端与缓冲板固定连接。

优选的，两个所述缓冲板的表面均开设有凹槽，所述凹槽的内壁卡接有缓冲垫。

优选的，所述传动架的表面设有清洁装置，所述清洁装置包括两个支撑杆，两个所述支撑杆的表面均与传动架活动连接，两个所述支撑杆的表面均转动连接有固定框，所述固定框的内壁滑动连接有清洁垫，所述清洁垫位于传送带的表面。

优选的，所述清洁垫远离传送带的一端固定连接有卡板，所述卡板位于固定框的表面。

优选的，所述固定框的内部插设有两个短杆，所述短杆远离固定框的一端转动连接有夹板。

优选的，所述传动架的表面转动连接有两个螺母，所述螺母的内壁与支撑杆螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，合流切片机由两个切片机和传送带组成，两个切片机在将材料切片后，切片机会将切片后的材料输送到一个传送带上，随后被切片后的材料通过传送带运输到收集材料的设备处，这样可以通过输送效率，减少输送材料的传送带数量，当需要使用合流切片机时，首先将夹架放在传动架的表面，这时可以将缓冲垫卡入缓冲板上的凹槽内壁，将缓冲垫放入缓冲板上后，可以使用合流切片机，当被切片后的材料即将滑落到传动架上时，切片后的材料会首先撞到缓冲板上凹槽内壁的缓冲垫，这时缓冲垫会缓冲一部分材料的撞击力，被切片后的材料被缓冲垫缓冲后，会掉落在传送带上，当被切片后的材料较大时，材料撞击缓冲垫后，缓冲垫会带动缓冲板移动，缓冲板移动过程中，缓冲板会受到弹簧的弹力，这时弹簧的弹力会缓冲材料的掉落的撞击力，通过设置缓冲装置，减少了切片后材料掉落的冲击力，避免了被切片后的材料由于撞到传动架而损坏。

2、本实用新型中，当需要在使用合流切片机过程中，清洁传送带上的灰尘时，首先将清洁垫插入固定框的内壁，随后转动短杆上的夹板，夹板转动一定角度后，夹板的表面挤压卡板，此时卡板被固定，清洁垫也被固定，达到了固定清洁垫的效果，随后转动螺母，螺母内的支撑杆借助螺纹移动，支撑杆移动的同时带动固定框移动，固定框移动的同时带动短杆移动，短杆移动的同时带动夹板移动，夹板移动的同时带动卡板移动，卡板移动的同时带动清洁垫移动，清洁垫移动一定距离后，清洁垫的表面与传送带相接触，达到了使清洁垫和传送带相接触的效果，这时启动合流切片机，传送带随着移动，传送带移动的同时，与传送带相接触的清洁垫清除传送带上的灰尘，达到了清洁传送带上灰尘的效果，通过设置清洁装置，可以将合流切片机上的传送带清洁，避免了灰尘沾染在被切片的材料上。

附图说明

图1为本实用新型提出一种合流切片机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种合流切片机中图1的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种合流切片机中图2的A处结构示意图；

图4为本实用新型提出一种合流切片机中图2的侧视结构示意图；

图5为本实用新型提出一种合流切片机中图4的B处结构示意图。

图例说明：1、合流切片机本体；2、传动架；3、传送带；4、缓冲装置；41、夹架；42、圆杆；43、连接板；44、凹槽；45、弹簧；46、缓冲板；47、卡杆；48、固定筒；5、清洁装置；51、螺母；52、支撑杆；53、固定框；54、清洁垫；55、卡板；56、夹板；57、短杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1-5所示，本实用新型提供了一种合流切片机，包括合流切片机本体1和缓冲装置4，合流切片机本体1的表面固定安装有传动架2，传动架2的表面设有传送带3，传动架2的表面设有缓冲装置4，传动架2的表面设有清洁装置5。

下面具体说一下其缓冲装置4和清洁装置5的具体设置和作用。

如图1和图2所示，缓冲装置4包括两个夹架41，两个夹架41均位于传动架2的表面，夹架41的表面固定连接有连接板43，连接板43的内部滑动插设有两个圆杆42，四个圆杆42两两一组，两组圆杆42的表面均固定连接有缓冲板46，四个圆杆42的表面均套有弹簧45，弹簧45靠近夹架41的一端与连接板43固定连接，弹簧45远离连接板43的一端与缓冲板46固定连接，两个夹架41的内部均插设有两个卡杆47，两个卡杆47的圆弧面均滑动连接有固定筒48，固定筒48远离夹架41的一端与缓冲板46固定连接，两个缓冲板46的表面均开设有凹槽44，凹槽44的内壁卡接有缓冲垫。

其整个缓冲装置4达到的效果为，合流切片机由两个切片机和传送带3组成，两个切片机在将材料切片后，切片机会将切片后的材料输送到一个传送带3上，随后被切片后的材料通过传送带3运输到收集材料的设备处，这样可以通过输送效率，减少输送材料的传送带3数量，当需要使用合流切片机时，首先将夹架41放在传动架2的表面，这时可以将缓冲垫卡入缓冲板46上的凹槽44内壁，将缓冲垫放入缓冲板46上后，可以使用合流切片机，当被切片后的材料即将滑落到传动架2上时，切片后的材料会首先撞到缓冲板46上凹槽44内壁的缓冲垫，这时缓冲垫会缓冲一部分材料的撞击力，被切片后的材料被缓冲垫缓冲后，会掉落在传送带3上，当被切片后的材料较大时，材料撞击缓冲垫后，缓冲垫会带动缓冲板46移动，缓冲板46移动过程中，缓冲板46会受到弹簧45的弹力，这时弹簧45的弹力会缓冲材料的掉落的撞击力，通过设置缓冲装置4，减少了切片后材料掉落的冲击力，避免了被切片后的材料由于撞到传动架2而损坏。

如图4和图5所示，清洁装置5包括两个支撑杆52，两个支撑杆52的表面均与传动架2活动连接，两个支撑杆52的表面均转动连接有固定框53，固定框53的内壁滑动连接有清洁垫54，清洁垫54位于传送带3的表面，清洁垫54远离传送带3的一端固定连接有卡板55，卡板55位于固定框53的表面，固定框53的内部插设有两个短杆57，短杆57远离固定框53的一端转动连接有夹板56，传动架2的表面转动连接有两个螺母51，螺母51的内壁与支撑杆52螺纹连接。

其整个的清洁装置5达到的效果为，当需要在使用合流切片机过程中，清洁传送带3上的灰尘时，首先将清洁垫54插入固定框53的内壁，随后转动短杆57上的夹板56，夹板56转动一定角度后，夹板56的表面挤压卡板55，此时卡板55被固定，清洁垫54也被固定，达到了固定清洁垫54的效果，随后转动螺母51，螺母51内的支撑杆52借助螺纹移动，支撑杆52移动的同时带动固定框53移动，固定框53移动的同时带动短杆57移动，短杆57移动的同时带动夹板56移动，夹板56移动的同时带动卡板55移动，卡板55移动的同时带动清洁垫54移动，清洁垫54移动一定距离后，清洁垫54的表面与传送带3相接触，达到了使清洁垫54和传送带3相接触的效果，这时启动合流切片机，传送带3随着移动，传送带3移动的同时，与传送带3相接触的清洁垫54清除传送带3上的灰尘，达到了清洁传送带3上灰尘的效果，通过设置清洁装置5，可以将合流切片机上的传送带3清洁，避免了灰尘沾染在被切片的材料上。

其整体的工作原理为，合流切片机由两个切片机和传送带3组成，两个切片机在将材料切片后，切片机会将切片后的材料输送到一个传送带3上，随后被切片后的材料通过传送带3运输到收集材料的设备处，这样可以通过输送效率，减少输送材料的传送带3数量，当需要使用合流切片机时，首先将夹架41放在传动架2的表面，这时可以将缓冲垫卡入缓冲板46上的凹槽44内壁，将缓冲垫放入缓冲板46上后，可以使用合流切片机，当被切片后的材料即将滑落到传动架2上时，切片后的材料会首先撞到缓冲板46上凹槽44内壁的缓冲垫，这时缓冲垫会缓冲一部分材料的撞击力，被切片后的材料被缓冲垫缓冲后，会掉落在传送带3上，当被切片后的材料较大时，材料撞击缓冲垫后，缓冲垫会带动缓冲板46移动，缓冲板46移动过程中，缓冲板46会受到弹簧45的弹力，这时弹簧45的弹力会缓冲材料的掉落的撞击力，当需要在使用合流切片机过程中，清洁传送带3上的灰尘时，首先将清洁垫54插入固定框53的内壁，随后转动短杆57上的夹板56，夹板56转动一定角度后，夹板56的表面挤压卡板55，此时卡板55被固定，清洁垫54也被固定，达到了固定清洁垫54的效果，随后转动螺母51，螺母51内的支撑杆52借助螺纹移动，支撑杆52移动的同时带动固定框53移动，固定框53移动的同时带动短杆57移动，短杆57移动的同时带动夹板56移动，夹板56移动的同时带动卡板55移动，卡板55移动的同时带动清洁垫54移动，清洁垫54移动一定距离后，清洁垫54的表面与传送带3相接触，达到了使清洁垫54和传送带3相接触的效果，这时启动合流切片机，传送带3随着移动，传送带3移动的同时，与传送带3相接触的清洁垫54清除传送带3上的灰尘，达到了清洁传送带3上灰尘的效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种合流切片机，其特征在于：包括合流切片机本体(1)和缓冲装置(4)，所述合流切片机本体(1)的表面固定安装有传动架(2)，所述传动架(2)的表面设有传送带(3)，所述传动架(2)的表面设有缓冲装置(4)，所述缓冲装置(4)包括两个夹架(41)，两个所述夹架(41)均位于传动架(2)的表面，所述夹架(41)的表面固定连接有连接板(43)，所述连接板(43)的内部滑动插设有两个圆杆(42)，四个所述圆杆(42)两两一组，两组所述圆杆(42)的表面均固定连接有缓冲板(46)。

2.根据权利要求1所述的一种合流切片机，其特征在于：四个所述圆杆(42)的表面均套有弹簧(45)，所述弹簧(45)靠近夹架(41)的一端与连接板(43)固定连接，所述弹簧(45)远离连接板(43)的一端与缓冲板(46)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种合流切片机，其特征在于：两个所述夹架(41)的内部均插设有两个卡杆(47)，两个所述卡杆(47)的圆弧面均滑动连接有固定筒(48)，所述固定筒(48)远离夹架(41)的一端与缓冲板(46)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种合流切片机，其特征在于：两个所述缓冲板(46)的表面均开设有凹槽(44)，所述凹槽(44)的内壁卡接有缓冲垫。

5.根据权利要求4所述的一种合流切片机，其特征在于：所述传动架(2)的表面设有清洁装置(5)，所述清洁装置(5)包括两个支撑杆(52)，两个所述支撑杆(52)的表面均与传动架(2)活动连接，两个所述支撑杆(52)的表面均转动连接有固定框(53)，所述固定框(53)的内壁滑动连接有清洁垫(54)，所述清洁垫(54)位于传送带(3)的表面。

6.根据权利要求5所述的一种合流切片机，其特征在于：所述清洁垫(54)远离传送带(3)的一端固定连接有卡板(55)，所述卡板(55)位于固定框(53)的表面。

7.根据权利要求6所述的一种合流切片机，其特征在于：所述固定框(53)的内部插设有两个短杆(57)，所述短杆(57)远离固定框(53)的一端转动连接有夹板(56)。

8.根据权利要求7所述的一种合流切片机，其特征在于：所述传动架(2)的表面转动连接有两个螺母(51)，所述螺母(51)的内壁与支撑杆(52)螺纹连接。

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