CN214818931U - 一种不干胶标签生产用剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不干胶标签生产用剪切装置，包括机体，所述机体正面的右部设置有控制面板，所述机体底面的左右两端均设置有防滑垫，所述机体中部的底端固定安装有作业台，所述作业台的正面设置有导料板，所述机体中部的顶端固定安装有顶盖，所述机体内壁中部设置有电动导轨，所述电动导轨的左右两端分别与机体内壁的左右两侧固定连接；该装置机体的左侧加装了抽屉式收纳盒，可供收纳加工标签所需的一些工具材料，机体作业台的出料面加装了限位用滚轮轴，能够将标签进一步压整限位，可有效防止不干胶标签褶皱或错位，提高剪切质量，同时装置背面的红外传感器可感应进料板上标签的存量，存量为零时则会立刻反馈，进而停止运作，实用性强。

Description

一种不干胶标签生产用剪切装置

技术领域

本实用新型属于不干胶生产加工技术领域，特别是涉及一种不干胶标签生产用剪切装置。

背景技术

不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。各类不干胶标签都可应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上，可以这样说，不干胶标签是一种万能的标签，不干胶标签印刷同传统印刷品的印刷相比有着很大的差别，不干胶标签通常在标签联动机上印刷加工，多工序一次完成，如图文印刷、模切、排废、切张和复卷等。

不干胶标签运用极为广泛，其加工过程中，剪切为必不可少的环节，目前市场上已有的剪切装置大多缺少对待剪切标签存量的预检测，常常导致机器空转后才会自动停止，耗能且有故障隐患，且通常加工后偶有需要工具进行修整，而已有的设备缺少储物功能，十分不便，因此我们提出一种不干胶标签生产用剪切装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种不干胶标签生产用剪切装置，包括机体，所述机体正面的右部设置有控制面板，所述控制面板与机体电性连接；所述机体底面的左右两端均设置有防滑垫，两个所述防滑垫的顶部分别与机体的底面通过螺钉固定连接；所述机体中部的底端固定安装有作业台；所述作业台的正面设置有导料板，所述导料板的顶部与作业台的正面通过螺钉固定连接；所述机体中部的顶端固定安装有顶盖；所述机体内壁中部设置有电动导轨，所述电动导轨的左右两端分别与机体内壁的左右两侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的左侧底部设置有收纳抽屉，所述收纳抽屉的右端与机体的左侧活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动导轨的表面安装有电动滑块，所述电动滑块的内壁与电动导轨的表面滑动连接；所述电动滑块的左侧设置有连接板，所述连接板的右部与电动滑块的左侧通过螺钉固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的左部设置有轴箱，所述轴箱的右侧与连接板的左部通过螺钉固定连接；所述轴箱右侧的底端设置有剪切刀，所述剪切刀的左侧与轴箱右侧的底端竖直活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述作业台顶面的末端设置有推料滚轮轴，所述推料滚轮轴的左右两端分别与机体内壁的左右两侧转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述作业台顶面靠近导料板一端的左部和右部均设置有轴承座，两个所述轴承座的底部分别与作业台的顶面固定连接；两个所述轴承座之间安装有限位滚轴，所述限位滚轴的左右两端分别与两个轴承座的相对侧转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体背面的中部设置有进料槽板，所述进料槽板的底部与机体的背面通过螺钉固定连接；所述机体背面的顶部设置有红外传感器，所述红外传感器的首端与机体电性连接。

本实用新型具有以下有益效果：

该装置在已有的不干胶标签剪切装置的基础上做出了改进，机体的左侧加装了抽屉式收纳盒，可供收纳加工标签所需的一些工具材料，较为实用，机体底部增加了橡胶防滑垫，可有效防止装置滑动掉落，提高装置使用的安全性，机体前后安装有导料槽板，可辅助不干胶标签的进料和剪切后出料，防止出料混乱及掉落，提高剪切作业的效率，机体作业台的出料面加装了限位用滚轮轴，在推料滚轮轴将不干胶标签导入装置内并前后推动时，限位滚轮轴能够将标签进一步压整限位，同时辅助推动，可有效防止不干胶标签褶皱或错位，提高剪切质量，同时装置背面的红外传感器可感应进料板上标签的存量，存量为零时则会立刻反馈，装置进而停止运作，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图。

图中：1、机体；2、控制面板；3、防滑垫；4、作业台；5、导料板；6、顶盖；7、电动导轨；8、收纳抽屉；9、电动滑块；10、连接板；11、轴箱；12、剪切刀；13、推料滚轮轴；14、轴承座；15、限位滚轴；16、进料槽板；17、红外传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型为一种不干胶标签生产用剪切装置，包括机体1，机体1正面的右部设置有控制面板2，控制面板2与机体1电性连接；机体1底面的左右两端均设置有防滑垫3，两个防滑垫3的顶部分别与机体1的底面通过螺钉固定连接；机体1中部的底端固定安装有作业台4；作业台4的正面设置有导料板5，导料板5的顶部与作业台4的正面通过螺钉固定连接；机体1中部的顶端固定安装有顶盖6；机体1内壁中部设置有电动导轨7，电动导轨7的左右两端分别与机体1内壁的左右两侧固定连接；机体1的左侧底部设置有收纳抽屉8，收纳抽屉8的右端与机体1的左侧活动连接；电动导轨7的表面安装有电动滑块9，电动滑块9的内壁与电动导轨7的表面滑动连接；电动滑块9的左侧设置有连接板10，连接板10的右部与电动滑块9的左侧通过螺钉固定连接；连接板10的左部设置有轴箱11，轴箱11的右侧与连接板10的左部通过螺钉固定连接；轴箱11右侧的底端设置有剪切刀12，剪切刀12的左侧与轴箱11右侧的底端竖直活动连接。通过控制面板2对装置进行调控，防滑垫3可防止装置滑动，电动滑块9带动轴箱11和剪切刀12在电动导轨7上水平移动，剪切刀12可在轴箱11上竖直移动。

如图2所示，作业台4顶面的末端设置有推料滚轮轴13，推料滚轮轴13的左右两端分别与机体1内壁的左右两侧转动连接；作业台4顶面靠近导料板5一端的左部和右部均设置有轴承座14，两个轴承座14的底部分别与作业台4的顶面固定连接；两个轴承座14之间安装有限位滚轴15，限位滚轴15的左右两端分别与两个轴承座14的相对侧转动连接。推料滚轮轴13可控制标签移动，辅助剪切，限位滚轴15可防止标签错位。

如图3所示，机体1背面的中部设置有进料槽板16，进料槽板16的底部与机体1的背面通过螺钉固定连接；机体1背面的顶部设置有红外传感器17，红外传感器17的首端与机体1电性连接。进料槽板16可存放需剪切的标签，红外传感器17可感应标签存量。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种不干胶标签生产用剪切装置，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)正面的右部设置有控制面板(2)，所述控制面板(2)与机体(1)电性连接；所述机体(1)底面的左右两端均设置有防滑垫(3)，两个所述防滑垫(3)的顶部分别与机体(1)的底面通过螺钉固定连接；所述机体(1)中部的底端固定安装有作业台(4)；所述作业台(4)的正面设置有导料板(5)，所述导料板(5)的顶部与作业台(4)的正面通过螺钉固定连接；所述机体(1)中部的顶端固定安装有顶盖(6)；所述机体(1)内壁中部设置有电动导轨(7)，所述电动导轨(7)的左右两端分别与机体(1)内壁的左右两侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种不干胶标签生产用剪切装置，其特征在于，所述机体(1)的左侧底部设置有收纳抽屉(8)，所述收纳抽屉(8)的右端与机体(1)的左侧活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种不干胶标签生产用剪切装置，其特征在于，所述电动导轨(7)的表面安装有电动滑块(9)，所述电动滑块(9)的内壁与电动导轨(7)的表面滑动连接；所述电动滑块(9)的左侧设置有连接板(10)，所述连接板(10)的右部与电动滑块(9)的左侧通过螺钉固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种不干胶标签生产用剪切装置，其特征在于，所述连接板(10)的左部设置有轴箱(11)，所述轴箱(11)的右侧与连接板(10)的左部通过螺钉固定连接；所述轴箱(11)右侧的底端设置有剪切刀(12)，所述剪切刀(12)的左侧与轴箱(11)右侧的底端竖直活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种不干胶标签生产用剪切装置，其特征在于，所述作业台(4)顶面的末端设置有推料滚轮轴(13)，所述推料滚轮轴(13)的左右两端分别与机体(1)内壁的左右两侧转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种不干胶标签生产用剪切装置，其特征在于，所述作业台(4)顶面靠近导料板(5)一端的左部和右部均设置有轴承座(14)，两个所述轴承座(14)的底部分别与作业台(4)的顶面固定连接；两个所述轴承座(14)之间安装有限位滚轴(15)，所述限位滚轴(15)的左右两端分别与两个轴承座(14)的相对侧转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种不干胶标签生产用剪切装置，其特征在于，所述机体(1)背面的中部设置有进料槽板(16)，所述进料槽板(16)的底部与机体(1)的背面通过螺钉固定连接；所述机体(1)背面的顶部设置有红外传感器(17)，所述红外传感器(17)的首端与机体(1)电性连接。

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