CN214817928U - 载具及加工设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种载具及加工设备，载具包括底座、承载件、中转件、定位件、压合件及盖合件，承载件设于所述底座上，用于承载第一工件，第一工件具有加工部；中转件活动设于所述底座上；定位件设于所述中转件上且与所述承载件相邻设置，用于沿第一方向定位第一工件；压合件盖设于所述定位件上，与所述承载件配合，以沿第二方向定位所述第一工件，所述第一方向与所述第二方向相垂直，所述压合件具有加工孔，所述加工孔与所述加工部对应设置，所述加工孔用于收容第二工件；盖合件可活动地盖设于所述中转件上，以将所述第二工件压合于所述第一工件上，通过中转件、盖合件及底座可活动连接，以便于快速定位工件并多次加工处理工件。

Description

载具及加工设备

技术领域

本申请涉及机械加工技术领域，具体涉及一种载具及加工设备。

背景技术

机械加工过程中，常常需要组装两个工件，且组装之前需对其中一个工件进行加工处理，例如点胶、打标，加工处理完成再通过组装工艺将两个工件组装在一起。

然而，现有技术中大多需要通过两个载具分别定位两个工件，操作繁琐且易造成工件偏位，影响工件的组装效率和良率。

实用新型内容

鉴于以上内容，有必要提出一种载具及加工设备，以解决上述问题。

本申请一实施例提供一种载具，包括：

底座；

承载件，设于所述底座上，用于承载第一工件，第一工件具有加工部；

中转件，活动设于所述底座上；

定位件，设于所述中转件上且与所述承载件相邻设置，用于沿第一方向定位第一工件；

压合件，盖设于所述定位件上，与所述承载件配合，以沿第二方向定位所述第一工件，所述第一方向与所述第二方向相垂直，所述压合件具有加工孔，所述加工孔与所述加工部对应设置，所述加工孔用于收容第二工件；

盖合件，盖设于所述中转件上，以将所述第二工件压合于所述第一工件上。

进一步地，所述载具还包括：

第一磁吸件，设于所述定位件上，用于磁吸固定所述压合件。

进一步地，所述载具还包括第一导向件，所述第一导向件设于所述底座上，所述第一导向件与所述承载件间隔设置，所述中转件具有与所述第一导向件相适配的第一导向孔。

进一步地，所述载具还包括第二导向件，所述第二导向件设于所述底座上，所述第二导向件与所述第一导向件、所述承载件间隔设置，所述中转件具有贯穿孔，所述盖合件具有与所述第二导向件相适配的第二导向孔，所述第二导向件可依次穿过所述贯穿孔和所述第二导向孔。

进一步地，所述载具还包括第二磁吸件和第三磁吸件，所述第二磁吸件设于所述底座上，所述第三磁吸件设于所述中转件上，所述第二磁吸件和所述第三磁吸件通过磁吸作用将所述盖合件、所述中转件和所述底座磁吸固定。

进一步地，所述中转件设有收容槽，所述收容槽用于收容所述第三磁吸件。

进一步地，所述定位件包括设于所述中转件上的两个限位块，所述承载件位于两个所述限位块之间，所述限位块朝向所述承载件的一侧具有限位部，所述限位部与所述第一工件的形状相适配。

进一步地，所述盖合件具有上安装孔，所述中转件具有中安装孔，所述底座具有下安装孔，所述上安装孔、所述中安装孔及所述下安装孔对应设置。

本申请同时提供一种加工设备，所述加工设备包括：

如上述实施例所述的载具；

夹持件，用于夹持所述载具；

加工件，用于加工处理所述第一工件和/或所述第二工件。

进一步地，所述底座还具有让位部，所述夹持件经由所述让位部夹持所述中转件和所述盖合件。

本申请实施例提供的载具，通过中转件、盖合件及底座可活动连接，以便于快速定位工件并多次加工处理工件。

附图说明

图1为本申请一实施例的载具的立体示意图。

图2为图1所示的载具的分解示意图。

图3为本申请一实施例的加工设备的立体示意图。

主要元件符号说明

载具 100

底座 10

承载件 20

中转件 30

定位件 40

压合件 50

盖合件 60

加工孔 51

第一磁吸件 70

第一导向件 80

第一导向孔 31

第二导向件 90

贯穿孔 32

第二导向孔 61

第二磁吸件 91

第三磁吸件 92

收容槽 33

限位块 41

限位部 411

上安装孔 62

中安装孔 34

下安装孔 11

把手部 12

加工设备 200

加工件 210

夹持件 220

让位部 13

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请实施例提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参见图1，本申请的实施例提供了一种载具100，用于实现两个工件的依次加工和组装。

例如，需要组装的工件分别为第一工件和第二工件，首先载具100定位第一工件，然后通过第一加工设备加工第一工件，然后将第二工件放置于载具100，通过第二加工设备将第一工件和第二工件组装在一起。

请参见图2，载具100包括底座10、承载件20、中转件30、定位件40、压合件50和盖合件60，承载件20固定设于底座10上，承载件20用于承载第一工件，第一工件具有加工部，中转件30活动地设于底座10上，定位件40设于中转件30上且与承载件20相邻设置，用于沿第一方向定位第一工件，压合件50盖设于定位件40上，与承载件20配合，以沿第二方向定位第二工件，其中第一方向和第二方向相垂直，压合件50具有加工孔51，加工孔51与加工部对应设置，加工孔51用于收容第二工件，盖合件60盖设于中转件30上，以将第二工件压合于第一工件上，实现第一工件和第二工件的组装。

使用时，将第一工件放置于承载件20上，通过定位件40沿第一方向定位工件，将压合件50盖设于定位件40上，与承载件20配合以沿第二方向定位工件，然后可通过加工设备通过加工孔51加工处理第一工件，其中加工设备可为打标机或点胶机；第一工件加工处理完成，将第二工件放置于加工孔51，将盖合件60盖设于中转件30上，以将第二工件压合于第一工件上，实现第一工件和第二工件的组装。

本实施例中，第一方向为水平方向，第二方向为竖直方向。

本申请一实施例中，载具100还包括第一磁吸件70，第一磁吸件70设于定位件40上，用于磁吸固定压合件50，通过磁吸以快速安装或拆卸压合件50。

本实施例中，第一磁吸件70为磁铁，压合件50为金属。

本申请一实施例中，载具100还包括第一导向件80，第一导向件80设于底座10上且与承载件20间隔设置，中转件30具有与第一导向件80相适配的第一导向孔31，通过第一导向孔31套设于第一导向件80上，以实现中转件30与底座10的快速安装与拆卸。

本实施例中，第一导向件80为导向圆柱。

本申请一实施例中，载具100还包括第二导向件90，第二导向件90设于底座10上，第二导向件90分别与第一导向件80和承载件20间隔设置，中转件30具有贯穿孔32，盖合件60具有与第二导向件90相适配的第二导向孔61，第二导向件90可依次穿过贯穿孔32和第二导向孔61。

本申请一实施例中，载具100还包括第二磁吸件91和第三磁吸件92，第二磁吸件91设于底座10上，第三磁吸件92设于中转件30上，第二磁吸件91和第三磁吸件92通过磁吸作用将盖合件60、中转件30和底座10磁吸固定。

本申请一实施例中，中转件30设有收容槽33，收容槽33用于收容第三磁吸件92。

本申请一实施例中，定位件40包括设于中转件30上的两个限位块41，承载件20位于两个限位块41之间，限位块41朝向承载件20的一侧具有限位部411，限位部411与第一工件的形状相适配。

本实施例中，第一工件呈圆盘状，限位部411呈圆弧状。

本申请一实施例中，盖合件60具有上安装孔62，中转件30具有中安装孔34，底座10具有下安装孔11，上安装孔62、中安装孔34及下安装孔11对应设置。如此，可通过上安装孔62、中安装孔34及下安装孔11三者中至少两个配合，以将盖合件60与中转件30、中转件30与底座10或底座10、中转件30及盖合件60安装于加工设备上。

本申请一实施例中，底座10具有把手部12，通过把手部12可快速抓取载具100，其中可通过把手部12连接外接设备。

请参见图3，本申请提供的一种加工设备200包括上述实施例的载具100，加工设备200还包括加工件210和夹持件220，底座10具有让位部13。

本实施例中，加工件210为热熔机。

使用时，将载具100倒置于夹持件220上，夹持件220经由让位部13夹持中转件30，以将中转件30和盖合件60夹持定位于加工设备200上，便于加工处理之前，将底座10拆除。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本申请内。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本申请技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种载具，其特征在于，所述载具包括：

底座；

承载件，设于所述底座上，用于承载第一工件，第一工件具有加工部；

中转件，活动设于所述底座上；

定位件，设于所述中转件上且与所述承载件相邻设置，用于沿第一方向定位第一工件；

压合件，盖设于所述定位件上，且与所述承载件配合，以沿第二方向定位所述第一工件，所述第一方向与所述第二方向相垂直，所述压合件具有加工孔，所述加工孔与所述加工部对应设置，所述加工孔用于收容第二工件；

盖合件，盖设于所述中转件上，以将所述第二工件压合于所述第一工件上。

2.如权利要求1所述的载具，其特征在于，所述载具还包括：

第一磁吸件，设于所述定位件上，用于磁吸固定所述压合件。

3.如权利要求1所述的载具，其特征在于，所述载具还包括第一导向件，所述第一导向件设于所述底座上，所述第一导向件与所述承载件间隔设置，所述中转件具有与所述第一导向件相适配的第一导向孔。

4.如权利要求3所述的载具，其特征在于，所述载具还包括第二导向件，所述第二导向件设于所述底座上，所述第二导向件与所述第一导向件、所述承载件间隔设置，所述中转件具有贯穿孔，所述盖合件具有与所述第二导向件相适配的第二导向孔，所述第二导向件依次穿过所述贯穿孔和所述第二导向孔。

5.如权利要求4所述的载具，其特征在于，所述盖合件具有上安装孔，所述中转件具有中安装孔，所述底座具有下安装孔，所述上安装孔、所述中安装孔及所述下安装孔对应设置。

6.如权利要求2所述的载具，其特征在于，所述载具还包括第二磁吸件和第三磁吸件，所述第二磁吸件设于所述底座上，所述第三磁吸件设于所述中转件上，所述第二磁吸件和所述第三磁吸件通过磁吸作用将所述盖合件、所述中转件和所述底座磁吸固定。

7.如权利要求6所述的载具，其特征在于，所述中转件设有收容槽，所述收容槽用于收容所述第三磁吸件。

8.如权利要求1所述的载具，其特征在于，所述定位件包括设于所述中转件上的两个限位块，所述承载件位于两个所述限位块之间，所述限位块朝向所述承载件的一侧具有限位部，所述限位部与所述第一工件的形状相适配。

9.一种加工设备，其特征在于，所述加工设备包括：

如权利要求1至8中任一项所述的载具；

夹持件，用于夹持所述载具；

加工件，用于加工处理所述第一工件和/或所述第二工件。

10.如权利要求9所述的加工设备，其特征在于，所述底座还具有让位部，所述夹持件经由所述让位部夹持所述中转件和所述盖合件。

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