CN214817701U - 一种平垫圈加工生产用出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平垫圈加工生产用出料装置,涉及出料装置技术领域,包括机床,所述机床的顶部固定安装有箱体和两个防护板,所述箱体内壁的底部固定安装有电动机,所述电动机的输出端上套接有半齿轮,所述箱体的顶部等间隔开设有筛选槽,所述箱体的顶部固定安装有进料管,所述箱体的后侧表面固定安装有收集框,所述收集框的内壁的底部等间隔开设有收集卡槽,两个防护板之间通过转轴固定连接,将物料置入进料管的内部的时候,物料会随着筛选槽进入收集卡槽的内部,从而物料会在收集卡槽的内部保持树立,多余的物料会被收集卡槽内部的物料遮挡并位于筛选槽内部停留,从而收集卡槽会有效地对物料进行排列整齐的存放整理。
Description
技术领域
本实用新型涉及出料装置技术领域,具体为一种平垫圈加工生产用出料装置。
背景技术
在2019222916047专利文件中解决了人工捡料劳动强度大、生产效率低的问题,但该设备在操作过程中十分复杂,且平垫圈物料在出料时无法对物料进行排列收集,从而还需要第三方设备或人力进行排列,从而还是会影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种平垫圈加工生产用出料装置,以解决上述背景技术中不方便在其出料时对其进行收集的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种平垫圈加工生产用出料装置,包括机床,所述机床的顶部固定安装有箱体和两个防护板,所述箱体内壁的底部固定安装有电动机,所述电动机的输出端上套接有半齿轮,所述箱体的顶部等间隔开设有筛选槽,所述箱体的顶部固定安装有进料管,所述箱体的后侧表面固定安装有收集框,所述收集框的内壁的底部等间隔开设有收集卡槽,两个防护板之间通过转轴固定连接,所述转轴的表面上套设有齿轮,所述机床的顶部滑动连接有滑动框,所述滑动框的内部滑动连接有齿牙框A,所述齿牙框A的内壁与齿轮的顶部啮合,所述齿牙框A的顶部固定安装有收集杆,所述滑动框的左侧固定安装有齿牙框B,所述齿牙框B内壁的顶部与半齿轮的顶部啮合。
可选的,所述收集杆另一端穿过滑动框内壁的顶部并延伸至其外部,且收集杆的顶部为L形,该设计可以使能通过收集杆对物料川成串从而更方便后续对其进行收集。
可选的,所述齿牙框B的另一端穿过箱体的内部并延伸至其外部,且齿牙框B内壁的顶部和底部均开设有齿牙,该设计可以使其能因为半齿轮的缘故进行往复运动。
可选的,所述收集框的右侧开设有缺口,且收集杆的另一端位于收集框底部内壁的上方,该设计可以使收集杆能够移动到收集框内部并对物料进行收集。
可选的,所述滑动框内壁的左右两侧均为抛光设计,且滑动框内壁的长度与齿牙框A的长度相同,该设计可以使其滑动过程中更加顺畅且不会出现卡顿。
可选的,所述筛选槽的内壁为弧面,且筛选槽的内壁为抛光设计,该设计可以使物料滑动过程更加顺畅并不会在其内部塞住。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)、将物料置入进料管的内部的时候,物料会随着筛选槽进入收集卡槽的内部,从而物料会在收集卡槽的内部保持树立,多余的物料会被收集卡槽内部的物料遮挡并位于筛选槽内部停留,从而收集卡槽会有效地对物料进行排列整齐的存放整理。
(2)、在对物料整理好后,启动电动机控制滑动框横向往复运动,则会导致齿牙框A进行上升升降运动,从而整体会通过收集杆对排列好的物料川成串然后集体进行取出,取出一批后,筛选槽内部的物料会继续落入收集卡槽内部,从而收集杆因为往复结构会再次对物料川成串,从而可以有效地方便后续进行收集。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图箱体的立体图;
图3为本实用新型结构示意图侧面的剖视图。
图中:1机床、2齿牙框A、3齿轮、4转轴、5防护板、6滑动框、7收集杆、8进料管、9箱体、10电动机、11半齿轮、12齿牙框B、13筛选槽、14收集卡槽、15收集框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种平垫圈加工生产用出料装置,包括机床1,机床1的顶部固定安装有箱体9和两个防护板5,箱体9内壁的底部安装有电动机10,电动机10的输出端上套接有半齿轮11,箱体9的顶部等间隔开设有筛选槽13,筛选槽13的内壁为弧面,且筛选槽13的内壁为抛光设计,该设计可以使物料滑动过程更加顺畅并不会在其内部塞住,箱体9的顶部安装有进料管8,箱体9的后侧表面安装有收集框15,收集框15的右侧开设有缺口,且收集杆7的另一端位于收集框15底部内壁的上方,该设计可以使收集杆7能够移动到收集框15内部并对物料进行收集,收集框15的内壁的底部等间隔开设有收集卡槽14,两个防护板5之间通过转轴4连接,转轴4的表面上套设有齿轮3,机床1的顶部连接有滑动框6,滑动框6内壁的左右两侧均为抛光设计,且滑动框6内壁的长度与齿牙框A2的长度相同,该设计可以使其滑动过程中更加顺畅且不会出现卡顿,滑动框6的内部连接有齿牙框A2,齿牙框A2的内壁与齿轮3的顶部啮合,齿牙框A2的顶部安装有收集杆7,收集杆7另一端穿过滑动框6内壁的顶部并延伸至其外部,且收集杆7的顶部为L形,该设计可以使能通过收集杆7对物料川成串从而更方便后续对其进行收集,滑动框6的左侧安装有齿牙框B12,齿牙框B12的另一端穿过箱体9的内部并延伸至其外部,且齿牙框B12内壁的顶部和底部均开设有齿牙,该设计可以使其能因为半齿轮11的缘故进行往复运动,齿牙框B12内壁的顶部与半齿轮11的顶部啮合。
本实用工作原理:首先将物料倒入进料管8的内部,物料会随着进料管8分批次进入筛选槽13的内部并滑动到收集框15内壁的底部上开设的收集卡槽14的内部,从而物料会在收集卡槽14的内部保持树立状态,然后启动电动机10控制半齿轮11进行旋转,半齿轮11会啮合齿牙框B12的内壁并进行往复运动,齿牙框B12会推动滑动框6进行左右滑动,滑动框6左右滑动的时候齿轮3会啮合齿牙框A2的内壁,从而齿牙框A2会因为齿轮3的缘故进行上下升降,从而会控制收集杆7对收集卡槽14内部收集的物料川成串然后取出。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种平垫圈加工生产用出料装置,包括机床(1),其特征在于:所述机床(1)的顶部固定安装有箱体(9)和两个防护板(5),所述箱体(9)内壁的底部固定安装有电动机(10),所述电动机(10)的输出端上套接有半齿轮(11),所述箱体(9)的顶部等间隔开设有筛选槽(13),所述箱体(9)的顶部固定安装有进料管(8),所述箱体(9)的后侧表面固定安装有收集框(15),所述收集框(15)的内壁的底部等间隔开设有收集卡槽(14),两个防护板(5)之间通过转轴(4)固定连接,所述转轴(4)的表面上套设有齿轮(3),所述机床(1)的顶部滑动连接有滑动框(6),所述滑动框(6)的内部滑动连接有齿牙框A(2),所述齿牙框A(2)的内壁与齿轮(3)的顶部啮合,所述齿牙框A(2)的顶部固定安装有收集杆(7),所述滑动框(6)的左侧固定安装有齿牙框B(12),所述齿牙框B(12)内壁的顶部与半齿轮(11)的顶部啮合。
2.根据权利要求1所述的一种平垫圈加工生产用出料装置,其特征在于:所述收集杆(7)另一端穿过滑动框(6)内壁的顶部并延伸至其外部,且收集杆(7)的顶部为L形。
3.根据权利要求1所述的一种平垫圈加工生产用出料装置,其特征在于:所述齿牙框B(12)的另一端穿过箱体(9)的内部并延伸至其外部,且齿牙框B(12)内壁的顶部和底部均开设有齿牙。
4.根据权利要求1所述的一种平垫圈加工生产用出料装置,其特征在于:所述收集框(15)的右侧开设有缺口,且收集杆(7)的另一端位于收集框(15)底部内壁的上方。
5.根据权利要求1所述的一种平垫圈加工生产用出料装置,其特征在于:所述滑动框(6)内壁的左右两侧均为抛光设计,且滑动框(6)内壁的长度与齿牙框A(2)的长度相同。
6.根据权利要求1所述的一种平垫圈加工生产用出料装置,其特征在于:所述筛选槽(13)的内壁为弧面,且筛选槽(13)的内壁为抛光设计。
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